【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及增材制造，特别是涉及一种3d打印用陶瓷复合材料及其制备方法和打印方法。
技术介绍
1、在航空航天、高端铸造等领域，零部件结构复杂度呈增长趋势，对复杂结构陶瓷型壳需求也日益增长。这类型壳不仅要求复杂的几何轮廓，还需在极端工况下维持性能稳定，成为制约高端装备制造的关键一环。
2、粘结剂喷射3d打印技术凭借成型速度快、可制造复杂结构的独特优势，为复杂结构陶瓷型壳的生产开辟了新路径。该技术能够突破传统工艺限制，实现复杂曲面、内部流道等特殊结构的直接成型，为满足工业领域多样化需求提供了可能。
3、然而，当前技术发展仍面临严峻挑战。除力学性能与耐高温性能这些基本要求外，行业对陶瓷型壳的隔热、抗氧化等多功能特性提出更高标准。现有技术中，无论是传统陶瓷型壳制备方法，还是基于纤维增强的优化工艺，都难以实现这些性能的有效集成。传统制备工艺存在纤维分散不均、界面结合强度低等问题；而粘结剂喷射3d打印技术在实际应用中，也尚未找到有效的优化方案，无法实现纤维与陶瓷基体的协同作用。
技术实现思路b>
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【技术保护点】
1.一种3D打印用陶瓷复合材料，其特征在于，包括：复合陶瓷粉末和复合纤维；
2.根据权利要求1所述的3D打印用陶瓷复合材料，其特征在于，所述A陶瓷粉末为莫来石陶瓷粉末，所述莫来石陶瓷粉末的粒度为10μm～50μm。
3.根据权利要求1所述的3D打印用陶瓷复合材料，其特征在于，所述B陶瓷粉末为堇青石陶瓷粉末，所述堇青石陶瓷粉末的粒度为10μm～30μm。
4.根据权利要求1所述的3D打印用陶瓷复合材料，其特征在于，所述增强纤维为碳纤维，所述碳纤维的直径为5μm～12μm，所述碳纤维的长度为1mm～5mm。
5.根据权利要求...
【技术特征摘要】
1.一种3d打印用陶瓷复合材料，其特征在于，包括：复合陶瓷粉末和复合纤维；
2.根据权利要求1所述的3d打印用陶瓷复合材料，其特征在于，所述a陶瓷粉末为莫来石陶瓷粉末，所述莫来石陶瓷粉末的粒度为10μm～50μm。
3.根据权利要求1所述的3d打印用陶瓷复合材料，其特征在于，所述b陶瓷粉末为堇青石陶瓷粉末，所述堇青石陶瓷粉末的粒度为10μm～30μm。
4.根据权利要求1所述的3d打印用陶瓷复合材料，其特征在于，所述增强纤维为碳纤维，所述碳纤维的直径为5μm～12μm，所述碳纤维的长度为1mm～5mm。
5.根据权利要求1所述的3d打印用陶瓷复合材料，其特征在于，所述隔热纤维为硅酸铝纤维，所述硅酸铝纤维的直径为2μm～7μm，所述硅酸铝纤维的长度为1mm～3...
【专利技术属性】
技术研发人员：剡秀秀，曹继伟，刘于青，田永刚，耿洋，金军，黄彬兴，
申请(专利权)人：共享智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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