膨胀阀控制方法、装置及空调器制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种膨胀阀控制方法、装置及空调器。所述空调器内预设一膨胀阀的到温停机开度，上述膨胀阀控制方法包括：当依据获得的到温停机指令将所述膨胀阀的开度下调至第一开度值且以所述第一开度值运行第一时长时，将所述膨胀阀的开度由所述第一开度值下调至第二开度值，其中，所述第一开度值大于所述到温停机开度，所述第二开度值小于所述到温停机开度；获取所述空调器以所述第二开度值运行时对应的运行数据；若所述空调器的运行数据满足预设条件，则将所述膨胀阀的开度恢复至所述到温停机开度，使所述空调器维持于停机模式。从而确保空调器在整个停机模式气流噪声得到有效的减弱或者消除，避免对用户的体验产生影响。

【技术实现步骤摘要】
膨胀阀控制方法、装置及空调器
本专利技术涉及空调
，特别涉及一种膨胀阀控制方法、装置及空调器。
技术介绍
空调制热过程中，当室内温度升高至指定温度时，为了避免继续升温，超出室内温度的舒适性范围，空调通常会进入停机模式。进入停机模式，为了确保退出该模式可以快速恢复制热，通常仅关小膨胀阀开度。然而，由于膨胀阀的突然关小会出现滋滋气流噪声，将直接影响到用户的体验。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种膨胀阀控制方法，以减少空调器进入停机模式产生的噪声。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种膨胀阀控制方法，应用于空调器，所述空调器内预设一膨胀阀的到温停机开度，所述膨胀阀控制方法包括：当依据获得的到温停机指令将所述膨胀阀的开度下调至第一开度值且以所述第一开度值运行第一时长时，将所述膨胀阀的开度由所述第一开度值下调至第二开度值，其中，所述第一开度值大于所述到温停机开度，所述第二开度值小于所述到温停机开度；获取所述空调器以所述第二开度值运行时对应的运行数据；若所述空调器的运行数据满足预设条件，则将所述膨胀阀的开度恢复至所述到温停机开度，使所述空调器维持于停机模式。进一步地，所述运行数据包括以所述第二开度值运行的运行时长及制热过程系统过冷度，满足所述预设条件的方式包括以下至少一种：所述运行时长达到超过预设的第二时长；或所述制热过程系统过冷度达到指定的过冷度阈值。进一步地，所述制热过程系统过冷度的获得方式包括：获取流经所述膨胀阀的制冷剂对应的高压饱和温度值及内机液管温度值；依据所述高压饱和温度值及内机液管温度值，计算所述制热过程系统过冷度。进一步地，所述膨胀阀控制方法包括：按照预设的时间间隔采集环境温度信息；当环境温度信息不小于预定温度与预设温度补偿值之和时，生成到温停机指令。进一步地，在进入停机模式之后，所述膨胀阀控制方法还包括：当采集到的所述环境温度信息小于所述预定温度时，退出所述停机模式，以恢复正常制热。相对于现有技术，本专利技术所述的膨胀阀控制方法具有以下优势：本专利技术所述的膨胀阀控制方法，在依据获得的到温停机指令将所述膨胀阀的开度下调至第一开度值，该第一开度值大于所述到温停机开度，避免膨胀阀两侧的压力差突增，进而减弱压力差造成的气流噪声，同时，在以所述第一开度值运行第一时长后，将所述膨胀阀的开度由所述第一开度值下调至比到温停机开度小的第二开度值，增大膨胀阀前液态制冷剂的比重，进一步地减弱或者消除噪声。并在以第二开度值运行时，持续获取空调器的运行数据，以便在空调器的运行数据满足预设条件，则将膨胀阀的开度恢复至所述到温停机开度，使所述空调器维持于停机模式。从而确保空调器在整个停机模式下气流噪声得到有效的减弱或者消除，避免对用户的体验产生影响。本专利技术的另一目的在于提出一种膨胀阀控制装置，以改善上述问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种膨胀阀控制装置，应用于空调器，所述空调器内预设一膨胀阀的到温停机开度，所述膨胀阀控制装置包括：调节模块，用于当依据获得的到温停机指令将所述膨胀阀的开度下调至第一开度值且以所述第一开度值运行第一时长时，将所述膨胀阀的开度由所述第一开度值下调至第二开度值，其中，所述第一开度值大于所述到温停机开度，所述第二开度值小于所述到温停机开度；获取模块，用于获取所述空调器以所述第二开度值运行时对应的运行数据；所述调节模块，还用于若所述空调器的运行数据满足预设条件，则将所述膨胀阀的开度恢复至所述到温停机开度，使所述空调器维持于停机模式。进一步的，所述运行数据包括以所述第二开度值运行的运行时长及制热过程系统过冷度，满足所述预设条件的方式包括以下至少一种：所述运行时长达到超过预设的第二时长；或所述制热过程系统过冷度达到指定的过冷度阈值。进一步的，所述膨胀阀控制装置包括：采集模块，用于按照预设的时间间隔采集环境温度信息；生成模块，用于当环境温度信息不小于预定温度与预设温度补偿值之和时，生成到温停机指令。进一步的，在进入停机模式之后，所述膨胀阀控制装置还包括：控制模块，用于当采集到的所述环境温度信息小于所述预定温度时，退出所述停机模式，以恢复正常制热。相对于现有技术，本专利技术所述的膨胀阀控制装置具有以下优势：所述膨胀阀控制装置与上述膨胀阀控制方法相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。本专利技术的另一目的在于提出一种空调器，以改善上述问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种空调器，所述空调器还包括：一个或多个控制器；存储器，用于存储一个或多个程序，当所述一个或多个程序被所述一个或多个控制器执行时，使得所述一个或多个控制器实现前述膨胀阀控制方法。相对于现有技术，本专利技术所述的膨胀阀控制装置具有以下优势：所述膨胀阀控制装置与上述膨胀阀控制方法相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述的空调器的电路结构框图；图2为本专利技术实施例所述的膨胀阀控制方法的步骤流程图；图3为本专利技术实施例所述的膨胀阀控制方法的一个应用实例示意图；图4为本专利技术实施例所述的膨胀阀控制装置的功能模块示意图。附图标记说明：1-空调器，2-存储器，3-控制器，4-采集单元，5-膨胀阀，6-膨胀阀控制装置，7-调节模块，8-获取模块，9-采集模块，10-生成模块，11-控制模块。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，在本专利技术的实施例中所提到的到温停机指令，是指是有空调器根据室内环境温度生成的指示进入停机模式的指令。在本专利技术的实施例中所提到的到停机模式，是指空调器通过调整膨胀阀开度大小避免空调器的室内机调控的室内环境温度持续上升，超出舒适温度范围。在本专利技术的实施例中所提到的空调器，优选为多联机空调器，该多联机空调器包括一个室外机及多个室内机，每个室内机对应一个膨胀阀，每一台室内机均可以根据自身对应的室内环境温度进入停机模式，多台室内机之间互不干涉，为了方便说明，本申请中将以一台室内机进入停机模式为例进行描述。在本专利技术的实施例中所提到的运行数据，是指进入停机模式的室内机的膨胀阀以第二开度值运行过程中的运行参数，例如，可以包括室内机的膨胀阀以第二开度值运行的连续的运行时长及室内机的膨胀阀以第二开度值运行过程中对应的制热过程系统过冷度。在本专利技术的实施例中所提到的到温停机开度，是预先选定的一个适宜维持停机模式的膨胀阀的开度，该开度相对于空调器正常运行时的膨胀阀开度较小。需要说明的是，若室内机进入停机模式后膨胀阀关死或关的过小，内机将会存留大量冷媒，影响正在制热内机的换热或者转负荷出现高压保护；若膨胀阀不关至到温停机开度，内机依然有制热效果，内环温度将会越来越高，超出舒适性范围。进一步地，本专利技术提供了一种空调器1，包括至少一台室外机及多台室内机。该空调器1在一室内机进入保温停机模式时，通过多次对调节该室内机内的膨胀阀5的开度调整，从而有效避免了进入保温停机模式时造成的噪音。请参阅图1，为本专利技术实施例提供的空调器1的电路结构框图。该空调器1包括：存储器2、控制器3、采集单元4、膨胀阀5以及膨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨胀阀控制方法，应用于空调器(1)，所述空调器(1)内预设一膨胀阀(5)的到温停机开度，其特征在于，所述膨胀阀控制方法包括：当依据获得的到温停机指令将所述膨胀阀(5)的开度下调至第一开度值且以所述第一开度值运行第一时长时，将所述膨胀阀(5)的开度由所述第一开度值下调至第二开度值，其中，所述第一开度值大于所述到温停机开度，所述第二开度值小于所述到温停机开度；获取所述空调器(1)以所述第二开度值运行时对应的运行数据；若所述空调器(1)的运行数据满足预设条件，则将所述膨胀阀(5)的开度恢复至所述到温停机开度，使所述空调器(1)维持于停机模式。

【技术特征摘要】
1.一种膨胀阀控制方法，应用于空调器(1)，所述空调器(1)内预设一膨胀阀(5)的到温停机开度，其特征在于，所述膨胀阀控制方法包括：当依据获得的到温停机指令将所述膨胀阀(5)的开度下调至第一开度值且以所述第一开度值运行第一时长时，将所述膨胀阀(5)的开度由所述第一开度值下调至第二开度值，其中，所述第一开度值大于所述到温停机开度，所述第二开度值小于所述到温停机开度；获取所述空调器(1)以所述第二开度值运行时对应的运行数据；若所述空调器(1)的运行数据满足预设条件，则将所述膨胀阀(5)的开度恢复至所述到温停机开度，使所述空调器(1)维持于停机模式。2.根据权利要求1所述的膨胀阀控制方法，其特征在于，所述运行数据包括以所述第二开度值运行的运行时长及制热过程系统过冷度，满足所述预设条件的方式包括以下至少一种：所述运行时长达到超过预设的第二时长；或所述制热过程系统过冷度达到指定的过冷度阈值。3.根据权利要求2所述的膨胀阀控制方法，其特征在于，所述制热过程系统过冷度的获得方式包括：获取流经所述膨胀阀(5)的制冷剂对应的高压饱和温度值及内机液管温度值；依据所述高压饱和温度值及内机液管温度值，计算所述制热过程系统过冷度。4.根据权利要求1所述的膨胀阀控制方法，其特征在于，所述膨胀阀控制方法包括：按照预设的时间间隔采集环境温度信息；当环境温度信息不小于预定温度与预设温度补偿值之和时，生成到温停机指令。5.根据权利要求4所述的膨胀阀控制方法，其特征在于，在进入停机模式之后，所述膨胀阀控制方法还包括：当采集到的所述环境温度信息小于所述预定温度时，退出所述停机模式，以恢复正常制热。6.一种膨胀阀控制装置，应用于空调器(1)，所述空调器(1)内预设一膨胀阀(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤坤，刘合心，任小辉，黄春，陈东，陈华，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33