本发明专利技术公开了一种等电位式自动避雷瓷套涂刷装置，包括机体，所述机体内设有转动腔，所述转动腔左右对称设有与外界空间相通的输送腔，所述输送腔内设有左右对称的输送轮，所述输送轮之间通过输送带动力连接，所述输送轮轴心处固设有转动轴，所述输送腔前后端壁之间固设有向右延伸的且设有开口朝右的凹槽的支撑块，靠近所述转动腔一侧的转动轴前后端面与所述支撑块内的所述凹槽前后端壁固定连接，本发明专利技术工作中，通过夹紧构件将避雷器夹紧于转动轮上，后由转动轮将其带至涂刷构件位置，使得避雷器自转完成涂刷，装置总体使用转动轮连续性好，涂刷效率高，且连动性好，使用两个电机完成连续性的涂刷装置，节能环保且高效。
【技术实现步骤摘要】
一种等电位式自动避雷瓷套涂刷装置
本专利技术涉及避雷器制造领域,具体为一种等电位式自动避雷瓷套涂刷装置。
技术介绍
避雷器是用以雷电天气处于高海拔区域的保护电器设备的装置，且雷电产生的电流导入地下保证用电的安全，氧化锌避雷器的瓷套是通过陶瓷粉碾磨混合后静压成型的，其后对其外表面涂刷一层绝缘保护漆提高其使用安全性，目前的涂刷装置大多为水平移动式涂刷，此方式效率低，且装置结构繁杂，不易操作，其次连动性差导致使用的电机多，造成电能的消耗及制造成本的增加，但本专利技术装置能解决此问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种等电位式自动避雷瓷套涂刷装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种等电位式自动避雷瓷套涂刷装置，包括机体，所述机体内设有转动腔，所述转动腔左右对称设有与外界空间相通的输送腔，所述输送腔内设有左右对称的输送轮，所述输送轮之间通过输送带动力连接，所述输送轮轴心处固设有转动轴，所述输送腔前后端壁之间固设有向右延伸的且设有开口朝右的凹槽的支撑块，靠近所述转动腔一侧的转动轴前后端面与所述支撑块内的所述凹槽前后端壁固定连接，远离所述转动腔一侧的转动轴前端与所述输送腔前端壁转动连接，所述支撑块前后对称设有左端与所述转动腔左端壁固定连接的支撑杆，所述支撑杆之间固设有档杆，所述输送腔后侧相通设有第一皮带腔，远离所述转动腔的一侧转动轴后端贯穿所述输送腔与所述第一皮带腔后端壁转动连接，在所述第一皮带腔内的所述转动轴之间通过第一皮带动力连接，右侧的输送腔前侧相通设有连接槽，右侧的所述转动轴前端与所述输送腔前端壁转动连接，所述转动腔内设有转动轮，所述转动轮轴心处固设有后端与所述转动腔后端壁转动连接的驱动轴，所述转动腔前侧相通设有第二皮带腔，所述第二皮带腔后端壁固设有驱动电机，所述驱动轴前端贯穿所述第二皮带腔与所述驱动电机动力连接，在所述第二皮带腔内的所述驱动轴与所述转动轴之间通过第二皮带动力连接，所述转动轮左右对称设有夹紧组件，所述夹紧组件包括前后对称的与所述转动轮固定连接的固块，所述固块内设有前后端壁与所述转动腔相通的伸缩腔，所述伸缩腔内前后贯穿设有夹紧块，在所述伸缩腔内的所述夹紧块上固定套设有固定板，所述固定板远离所述输送腔的一端面固设有另一端与所述伸缩腔内壁固定连接的伸缩弹簧，所述夹紧块相对的一端内设有开口相对的夹紧槽，所述夹紧块后侧于所述夹紧块上下端面对称固设有固定柱，所述转动腔外周均匀分布有开口朝向所述转动腔内的弧形槽，所述弧形槽下侧于所述转动腔内端壁上固设有固定支块，所述固定支块内通过轴承转动设有上下贯穿的且下端与所述转动腔下端壁转动连接的转动杆，左后侧的所述转动杆下端与动力装置动力连接，所述转动杆之间通过第三皮带动力连接，所述转动杆上端面固设有转动块，所述转动块外周固设有与所述固定柱抵接的拨杆，所述转动腔前后对称设有旋转块，所述旋转块设有开口朝向所述转动腔的弧形卡槽，所述转动腔前侧相通设有第三皮带腔，所述前侧的所述旋转块前端面固设有前端贯穿所述转动腔伸入所述第三皮带腔内且与所述第三皮带腔前端壁转动连接的第一转轴，在所述第三皮带腔内的所述第一转轴上固设有转轮，后侧的所述旋转块内设有前后贯穿的通孔，所述转动腔后侧相通设有传动空间，所述旋转块后端面固设有后端伸入所述传动空间内且与所述传动空间转动连接的花键轴，所述花键轴内设右前后贯穿的开槽，所述开槽内滑动设有前端贯穿所述通孔伸入所述卡槽内的挤压杆，所述花键轴外周花键连接有与花键套，所述花键套与所述转轮之间通过第五皮带动力连接，所述传动空间后侧相通设有空槽，所述空槽左右对称相通设有开口相对的导滑槽，所述挤压杆后端贯穿所述开槽伸入所述空槽内且左右对称固设有另一端伸入所述导滑槽内的导滑块，所述挤压杆后端面固设有另一端与所述动力块右端面固定连接的拉线，在所述空槽内的所述拉线外周于所述挤压杆后端面固设有后端有所述空槽后端壁固定连接的拉伸弹簧，所述转动腔上侧设有刷漆装置，所述机体下端面固设有移动装置。作为优选，所述动力装置包括上侧与所述转动腔相通的第一啮合腔，左后侧的所述转动杆下端贯穿所述转动腔伸入所述第一啮合腔内且固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右端面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心处固设有动力轴，所述第一啮合腔左侧相通设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有滑动块，所述动力轴左端伸入所述第一滑槽内且与所述滑动块转动连接，所述滑动块左端面固设有左端与所述第一滑槽左端壁固定连接的顶压弹簧，所述第一啮合腔右侧设有第二啮合腔，所述第二啮合腔与所述第一啮合腔之间连通设有连通槽，所述第二啮合腔右侧相通设有滑腔，所述滑腔内滑动设有右端面固设有右端与所述滑腔右端壁固定连接的挤压弹簧的动力块，所述动力块内固设有动力电机，所述动力轴右端贯穿所述第二啮合腔伸入所述滑腔内且与所述动力电机动力连接，在所述第二啮合腔内的所述动力轴上固设有第三锥齿轮，所述第二啮合腔内通过转轴转动设有用以与所述第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮芯轴与所述花键套之间通过第四皮带动力连接。作为优选，所述刷漆装置包括内盛装有绝缘保护漆的储液腔，所述储液腔下侧设有开口朝下与所述转动腔相通的安装槽，所述安装槽与所述储液腔之间连通设有流通槽，所述流通槽内固设有电磁阀，所述安装槽内固设有固定盘，所述固定盘内均匀设有上下贯穿的流孔，所述固定盘下端面固设有下端伸入所述转动腔内的弧形排刷。作为优选，所述移动装置包括左右对称的移动组件，所述移动组件包括前后对称的开口朝下的弧形凹槽，所述弧形凹槽前后端壁之间固设有固定杆，所述固定杆上转动设有滚轮。附图说明图1为本专利技术一种等电位式自动避雷瓷套涂刷装置整体全剖的主视结构示意图；图2为本专利技术一种等电位式自动避雷瓷套涂刷装置中A-A方向结构示意图;图3为本专利技术一种等电位式自动避雷瓷套涂刷装置中B-B方向结构示意图；图4为图2中C放大结构示意图；图5为图3中D-D方向结构示意图；图6为图5中E放大结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供的一种实施例：一种等电位式自动避雷瓷套涂刷装置，包括机体10，所述机体10内设有转动腔11，所述转动腔11左右对称设有与外界空间相通的输送腔12，所述输送腔12内设有左右对称的输送轮14，所述输送轮14之间通过输送带15动力连接，所述输送轮14轴心处固设有转动轴13，所述输送腔12前后端壁之间固设有向右延伸的且设有开口朝右的凹槽的支撑块16，靠近所述转动腔11一侧的转动轴13前后端面与所述支撑块16内的所述凹槽前后端壁固定连接，远离所述转动腔11一侧的转动轴13前端与所述输送腔12前端壁转动连接，所述支撑块16前后对称设有左端与所述转动腔11左端壁固定连接的支撑杆19，所述支撑杆19之间固设有档杆20，所述输送腔12后侧相通设有第一皮带腔17，远离所述转动腔11的一侧转动轴13后端贯穿所述输送腔12与所述第一皮带腔17后端壁转动连接，在所述第一皮本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种等电位式自动避雷瓷套涂刷装置，包括机体，所述机体内设有转动腔，所述转动腔左右对称设有与外界空间相通的输送腔，所述输送腔内设有左右对称的输送轮，所述输送轮之间通过输送带动力连接，所述输送轮轴心处固设有转动轴，所述输送腔前后端壁之间固设有向右延伸的且设有开口朝右的凹槽的支撑块，靠近所述转动腔一侧的转动轴前后端面与所述支撑块内的所述凹槽前后端壁固定连接，远离所述转动腔一侧的转动轴前端与所述输送腔前端壁转动连接，所述支撑块前后对称设有左端与所述转动腔左端壁固定连接的支撑杆，所述支撑杆之间固设有档杆，所述输送腔后侧相通设有第一皮带腔，远离所述转动腔的一侧转动轴后端贯穿所述输送腔与所述第一皮带腔后端壁转动连接，在所述第一皮带腔内的所述转动轴之间通过第一皮带动力连接，右侧的输送腔前侧相通设有连接槽，右侧的所述转动轴前端与所述输送腔前端壁转动连接，所述转动腔内设有转动轮，所述转动轮轴心处固设有后端与所述转动腔后端壁转动连接的驱动轴，所述转动腔前侧相通设有第二皮带腔，所述第二皮带腔后端壁固设有驱动电机，所述驱动轴前端贯穿所述第二皮带腔与所述驱动电机动力连接，在所述第二皮带腔内的所述驱动轴与所述转动轴之间通过第二皮带动力连接，所述转动轮左右对称设有夹紧组件，所述夹紧组件包括前后对称的与所述转动轮固定连接的固块，所述固块内设有前后端壁与所述转动腔相通的伸缩腔，所述伸缩腔内前后贯穿设有夹紧块，在所述伸缩腔内的所述夹紧块上固定套设有固定板，所述固定板远离所述输送腔的一端面固设有另一端与所述伸缩腔内壁固定连接的伸缩弹簧，所述夹紧块相对的一端内设有开口相对的夹紧槽，所述夹紧块后侧于所述夹紧块上下端面对称固设有固定柱，所述转动腔外周均匀分布有开口朝向所述转动腔内的弧形槽，所述弧形槽下侧于所述转动腔内端壁上固设有固定支块，所述固定支块内通过轴承转动设有上下贯穿的且下端与所述转动腔下端壁转动连接的转动杆，左后侧的所述转动杆下端与动力装置动力连接，所述转动杆之间通过第三皮带动力连接，所述转动杆上端面固设有转动块，所述转动块外周固设有与所述固定柱抵接的拨杆，所述转动腔前后对称设有旋转块 ，所述旋转块设有开口朝向所述转动腔的弧形卡槽，所述转动腔前侧相通设有第三皮带腔，所述前侧的所述旋转块前端面固设有前端贯穿所述转动腔伸入所述第三皮带腔内且与所述第三皮带腔前端壁转动连接的第一转轴，在所述第三皮带腔内的所述第一转轴上固设有转轮，后侧的所述旋转块内设有前后贯穿的通孔，所述转动腔后侧相通设有传动空间，所述旋转块后端面固设有后端伸入所述传动空间内且与所述传动空间转动连接的花键轴，所述花键轴内设右前后贯穿的开槽，所述开槽内滑动设有前端贯穿所述通孔伸入所述卡槽内的挤压杆，所述花键轴外周花键连接有与花键套，所述花键套与所述转轮之间通过第五皮带动力连接，所述传动空间后侧相通设有空槽，所述空槽左右对称相通设有开口相对的导滑槽，所述挤压杆后端贯穿所述开槽伸入所述空槽内且左右对称固设有另一端伸入所述导滑槽内的导滑块，所述挤压杆后端面固设有另一端与所述动力块右端面固定连接的拉线，在所述空槽内的所述拉线外周于所述挤压杆后端面固设有后端有所述空槽后端壁固定连接的拉伸弹簧，所述转动腔上侧设有刷漆装置，所述机体下端面固设有移动装置。...
【技术特征摘要】
1.一种等电位式自动避雷瓷套涂刷装置，包括机体，所述机体内设有转动腔，所述转动腔左右对称设有与外界空间相通的输送腔，所述输送腔内设有左右对称的输送轮，所述输送轮之间通过输送带动力连接，所述输送轮轴心处固设有转动轴，所述输送腔前后端壁之间固设有向右延伸的且设有开口朝右的凹槽的支撑块，靠近所述转动腔一侧的转动轴前后端面与所述支撑块内的所述凹槽前后端壁固定连接，远离所述转动腔一侧的转动轴前端与所述输送腔前端壁转动连接，所述支撑块前后对称设有左端与所述转动腔左端壁固定连接的支撑杆，所述支撑杆之间固设有档杆，所述输送腔后侧相通设有第一皮带腔，远离所述转动腔的一侧转动轴后端贯穿所述输送腔与所述第一皮带腔后端壁转动连接，在所述第一皮带腔内的所述转动轴之间通过第一皮带动力连接，右侧的输送腔前侧相通设有连接槽，右侧的所述转动轴前端与所述输送腔前端壁转动连接，所述转动腔内设有转动轮，所述转动轮轴心处固设有后端与所述转动腔后端壁转动连接的驱动轴，所述转动腔前侧相通设有第二皮带腔，所述第二皮带腔后端壁固设有驱动电机，所述驱动轴前端贯穿所述第二皮带腔与所述驱动电机动力连接，在所述第二皮带腔内的所述驱动轴与所述转动轴之间通过第二皮带动力连接，所述转动轮左右对称设有夹紧组件，所述夹紧组件包括前后对称的与所述转动轮固定连接的固块，所述固块内设有前后端壁与所述转动腔相通的伸缩腔，所述伸缩腔内前后贯穿设有夹紧块，在所述伸缩腔内的所述夹紧块上固定套设有固定板，所述固定板远离所述输送腔的一端面固设有另一端与所述伸缩腔内壁固定连接的伸缩弹簧，所述夹紧块相对的一端内设有开口相对的夹紧槽，所述夹紧块后侧于所述夹紧块上下端面对称固设有固定柱，所述转动腔外周均匀分布有开口朝向所述转动腔内的弧形槽，所述弧形槽下侧于所述转动腔内端壁上固设有固定支块，所述固定支块内通过轴承转动设有上下贯穿的且下端与所述转动腔下端壁转动连接的转动杆，左后侧的所述转动杆下端与动力装置动力连接，所述转动杆之间通过第三皮带动力连接，所述转动杆上端面固设有转动块，所述转动块外周固设有与所述固定柱抵接的拨杆，所述转动腔前后对称设有旋转块，所述旋转块设有开口朝向所述转动腔的弧形卡槽，所述转动腔前侧相通设有第三皮带腔，所述前侧的所述旋转块前端面固设有前端贯穿所述转动腔伸入所述第三皮带腔内且与所述第三皮带腔前端壁转动连接的第一转轴，在所述第三皮带腔内的所述第一转轴上固设有转轮，后侧的所述旋转块内设有前后贯穿的通孔，所述转动腔后侧相通设有传动空间，所述旋转块后...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦灿，
申请(专利权)人：桂林市兴美智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。