一种圆形插座的自动涂色带装置制造方法及图纸

一种圆形插座的自动涂色带装置，包括工作台以及设置在工作台上的涂覆机构、上油墨机构、旋转随动机构和控制机构，涂覆机构分为上下两层，两层都为滚珠丝杠和滑轨滑块结构，可实现机构前后和左右的精确定位，涂覆机构上设有转涂胶条；上油墨机构上设置有上墨轮，上墨轮在驱动机构的驱动下下压到涂覆机构的转涂胶条上，对转涂胶条表面预涂油墨；旋转随动机构上部设置有用于安装产品的预制柱头，柱头通过伺服电机驱动旋转，旋转随动机构通过机构间的配合将胶条上预涂的油墨转涂到圆形金属壳体表面。本发明专利技术不仅可以填补此工序涂色带设备的空白，且涂覆均匀，一致性好，使用方便，大大提高了涂色带的质量和效率，降低了工人的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形插座的自动涂色带装置
本专利技术涉及一种为圆形插座的外表部件一端进行表面涂覆色带的装置，具体的说是一种圆形插座的自动涂色带装置。
技术介绍
在某些圆形插座中，外表部的圆形插座零件一端周表面要均匀、规范的涂覆上一圈具有一定宽度的彩色油墨，俗称涂色带。该涂覆涂色带步骤为成品件生产的一道工序，以备为下一工序的烘干以及打标记做准备。目前，现有技术中对于此工序的生产还没有相应现成的涂色带装置及其涂覆方法，这极大影响了涂色带工序的进行，严重阻碍了产品的生产效率。因此，设计并制备一种能够实现自动化、有序、快速地为圆形插座的外表面进行色带涂覆的涂色带装置，对于圆形插座成品的有序生产来说，实为必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种圆形插座的自动涂色带装置，该自动涂色带装置能够有序、快速的完成圆形插座套设后的自动定位、压紧、上墨、旋涂等作业，以满足圆形插座生产工艺中涂色带的工艺要求。为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案为：、一种圆形插座的自动涂色带装置，包括工作台以及设置在工作台上的涂覆机构、上油墨机构、旋转随动机构和控制机构，所述的涂覆机构、上油墨机构和旋转随动机构均与控制机构电连接，所述的涂覆机构包括水平设置的长条状涂覆座，在该涂覆座的顶端，沿其长度方向设置有转涂胶条，在该涂覆座的下方，上下堆叠设置有两组丝杠滑块组件，两组丝杠滑块组件相互垂直设置，且其能够在各自内部驱动电机的驱动下，分别带动涂覆座和转涂胶条实现前后和左右的来回移动；所述的上油墨机构包括用于存储油墨的油墨杯、上墨轮和液压气缸，上墨轮与油墨杯配合设置，并能够在液压气缸的驱动下，下压至转涂胶条的表面，对涂覆机构中左右运动的转涂胶条进行表面油墨预涂；所述的旋转随动机构包括安装板以及设置在安装板一侧的驱动电机、预制柱头和压紧组件，预制柱头安装在驱动电机的输出轴上，用于套设待涂色带的圆形插座，压紧组件对应于驱动电机输出轴的末端设置，用于对预制柱头上套设的待涂色带圆形插座进行旋转时的压紧，在安装板的另一侧设置有丝杠滑块组件，该丝杠滑块组件能够在其内部伺服电机的驱动下，带动安装板进行上下位移调节，使预制柱头上套设的待涂色带圆形插座下贴至转涂胶条的表面进行表面旋涂；所述涂覆机构和旋转随动机构中的每组丝杠滑块组件上均设置有用于测定滑块运动位置的位移测定组件，位移测定组件与控制机构电连接，控制机构根据每个位移测定组件测定的滑块的运动信息，对转涂胶条和待涂色带圆形插座的位置进行监测，进而对整个涂覆作业过程进行调控。进一步的，所述的涂覆机构设有一块底板Ⅰ，该底板Ⅰ固定安装于工作台的上表面上，在底板Ⅰ上左右对称设置有两块长条状的竖直支板，底板Ⅰ上还上下堆叠设置有两组丝杠滑块组件，其中，上层丝杠滑块组件包括伺服电机Ⅰ、丝杠Ⅰ和螺母滑块Ⅰ，所述的涂覆座固定设置在该螺母滑块Ⅰ的顶部，涂覆座上还安装有转涂胶条，涂覆座和转涂胶条能够在伺服电机Ⅰ的驱动下，随螺母滑块Ⅰ在丝杠Ⅰ上来回移动，以实现转涂胶条的左右位移调节；下层丝杠滑块组件设置在两块竖直支板之间，并平行于长条状竖直支板的长度方向设置，下层丝杠滑块组件包括伺服电机Ⅱ、丝杠Ⅱ和螺母滑块Ⅱ，在该螺母滑块Ⅱ的顶部固定设置有一块中间载板，该中间载板水平架设在两块竖直支板上，并能够在两块竖直支板上来回滑动，所述的上层丝杠滑块组件安装在中间载板的上表面上，中间载板能够在伺服电机Ⅱ的驱动下，带动上层丝杠滑块组件随螺母滑块Ⅱ在丝杠Ⅱ上来回移动，以实现转涂胶条的前后位移调节。进一步的，所述竖直支板的顶部在沿其长度方向上设置有直线导轨Ⅰ，中间载板的下表面上固定设置有滑块Ⅰ，该滑块Ⅰ能够与直线导轨Ⅰ相互配合，实现中间载板在两块竖直支板顶部的来回滑动。进一步的，所述的上油墨机构包括立板Ⅰ、横板、竖板Ⅰ、竖板Ⅱ和油墨杯载板，立板Ⅰ通过螺钉固定在涂覆机构的中间载板上，横板水平设置在立板Ⅰ的顶端，在横板的上表面上呈L形设置有竖板Ⅰ和竖板Ⅱ，其中，竖板Ⅰ的一侧固定设置有液压气缸，该液压气缸的活塞杆末端设置有一个L型转接块，所述L型转接块的一端固定于活塞杆的末端，另一端与油墨杯载板固定连接，所述的油墨杯载板与竖板Ⅱ平行设置，且两者之间预留有一定间隙，所述的油墨杯和上墨轮安装设置在油墨杯载板背离竖板Ⅱ的一侧外表面上，液压气缸通过L型转接块和油墨杯载板带动油墨杯以及上墨轮进行上下运动。进一步的，所述油墨杯载板与竖板Ⅱ之间预留的间隙内设置有能够相互配合的直线导轨Ⅱ和滑块Ⅱ，其中，滑块Ⅱ固定设置在竖板Ⅱ上，直线导轨Ⅱ竖直安装在油墨杯载板的一侧外表面上，通过滑块Ⅱ与直线导轨Ⅱ之间的配合滑动，可实现油墨杯载板相对于竖板Ⅱ的滑动式上下运动。进一步的，所述的油墨杯通过螺钉固定在油墨杯载板上，上墨轮设置在油墨杯的一侧，且上墨轮的部分结构嵌设在油墨杯的内部，使上墨轮在绕其中心轴转动的过程中，能够将油墨杯中存储的油墨粘附在其外圆周表面上。进一步的，所述旋转随动机构中的安装板竖直设置，在该安装板的一侧固定设置有轴承座和电机支座Ⅱ，电机支座Ⅱ上安装有伺服电机Ⅳ，该伺服电机Ⅳ输出轴的末端通过一个联轴器Ⅳ连接有一个用于装卡预制柱头的旋转轴，该旋转轴穿过轴承座中心的轴承，并与轴承内套构成紧配合，所述的压紧机构设置在轴承座的端部；在所述安装板的另一侧设置有丝杠滑块组件，该丝杠滑块组件包括伺服电机Ⅲ、丝杠Ⅲ和螺母滑块Ⅲ，其中，丝杠Ⅲ竖直设置，安装板固定在螺母滑块Ⅲ上，安装板能够在伺服电机Ⅲ的驱动下，随螺母滑块Ⅲ在丝杠Ⅲ上来回移动，以实现安装板上各部件的上下位移调节。进一步的，所述旋转随动机构中的丝杠滑块组件通过一个支撑组件设置在工作台的上表面上，支撑组件包括水平设置的底板Ⅱ、竖直设置在底板Ⅱ上的立板Ⅱ和两块筋板，所述的丝杠滑块组件安装固定在立板Ⅱ的一侧。进一步的，所述的压紧机构包括转接座、滑块Ⅲ、气缸装配板、压紧气缸、转接块Ⅱ、直线导轨Ⅲ和压紧板，其中，转接座的一端固定在轴承座上，另一端用于安装滑块Ⅲ，气缸装配板固定在转接座的侧表面上，压紧气缸安装在气缸装配板上，所述压紧气缸伸出的压紧气缸杆末端通过一个浮动接头与转接块Ⅱ连接，转接块Ⅱ固定在直线导轨Ⅲ上，所述的直线导轨Ⅲ与旋转轴平行设置，压紧板设置在直线导轨Ⅲ的末端，其表面开设有一个安装通孔，该安装通孔内通过轴承配合安装有一个圆形塑料压紧块，所述的直线导轨Ⅲ与转接座上安装的滑块Ⅲ配合设置，压紧板和圆形塑料压紧块能够在压紧气缸的驱动下，通过压紧气缸杆带动直线导轨Ⅲ在滑块Ⅲ上的来回移动，实现对预制柱头上套设的待涂色带圆形插座表面旋涂时的压紧。进一步的，所述的控制机构包括设置在工作台上表面的总控显示器以及设置在工作台下部的电气箱，电气箱内设有可编程控制器；所述的位移测定组件包括设置在每组丝杠滑块组件一侧的行程开关安装支条、安装在螺母滑块侧表面上的发讯块、以及多个行程开关，所述的行程开关安装支条平行于丝杠的长度方向设置，且多个行程开关均匀设置在该行程开关安装支条上，发讯块与多个行程开关相互配合，反馈信号给控制机构。本专利技术的有益效果：本专利技术采用旋转轴上套设装卡的预制柱头来安装定位待涂色带的圆形插座，采用上油墨机构将上墨轮上的油墨预涂到涂覆机构设置的转涂胶条上，然后在控制机构的控制下，通过旋转随动机构与涂覆机构的配合，将涂覆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆形插座的自动涂色带装置，包括工作台以及设置在工作台上的涂覆机构、上油墨机构、旋转随动机构和控制机构，所述的涂覆机构、上油墨机构和旋转随动机构均与控制机构电连接，其特征在于：所述的涂覆机构包括水平设置的长条状涂覆座，在该涂覆座的顶端，沿其长度方向设置有转涂胶条，在该涂覆座的下方，上下堆叠设置有两组丝杠滑块组件，两组丝杠滑块组件相互垂直设置，且其能够在各自内部驱动电机的驱动下，分别带动涂覆座和转涂胶条实现前后和左右的来回移动；所述的上油墨机构包括用于存储油墨的油墨杯、上墨轮和液压气缸，上墨轮与油墨杯配合设置，并能够在液压气缸的驱动下，下压至转涂胶条的表面，对涂覆机构中左右运动的转涂胶条进行表面油墨预涂；所述的旋转随动机构包括安装板以及设置在安装板一侧的驱动电机、预制柱头和压紧组件，预制柱头安装在驱动电机的输出轴上，用于套设待涂色带的圆形插座，压紧组件对应于驱动电机输出轴的末端设置，用于对预制柱头上套设的待涂色带圆形插座进行旋转时的压紧，在安装板的另一侧设置有丝杠滑块组件，该丝杠滑块组件能够在其内部伺服电机的驱动下，带动安装板进行上下位移调节，使预制柱头上套设的待涂色带圆形插座下贴至转涂胶条的表面进行表面旋涂；所述涂覆机构和旋转随动机构中的每组丝杠滑块组件上均设置有用于测定滑块运动位置的位移测定组件，位移测定组件与控制机构电连接，控制机构根据每个位移测定组件测定的滑块的运动信息，对转涂胶条和待涂色带圆形插座的位置进行监测，进而对整个涂覆作业过程进行调控。...

【技术特征摘要】
1.一种圆形插座的自动涂色带装置，包括工作台以及设置在工作台上的涂覆机构、上油墨机构、旋转随动机构和控制机构，所述的涂覆机构、上油墨机构和旋转随动机构均与控制机构电连接，其特征在于：所述的涂覆机构包括水平设置的长条状涂覆座，在该涂覆座的顶端，沿其长度方向设置有转涂胶条，在该涂覆座的下方，上下堆叠设置有两组丝杠滑块组件，两组丝杠滑块组件相互垂直设置，且其能够在各自内部驱动电机的驱动下，分别带动涂覆座和转涂胶条实现前后和左右的来回移动；所述的上油墨机构包括用于存储油墨的油墨杯、上墨轮和液压气缸，上墨轮与油墨杯配合设置，并能够在液压气缸的驱动下，下压至转涂胶条的表面，对涂覆机构中左右运动的转涂胶条进行表面油墨预涂；所述的旋转随动机构包括安装板以及设置在安装板一侧的驱动电机、预制柱头和压紧组件，预制柱头安装在驱动电机的输出轴上，用于套设待涂色带的圆形插座，压紧组件对应于驱动电机输出轴的末端设置，用于对预制柱头上套设的待涂色带圆形插座进行旋转时的压紧，在安装板的另一侧设置有丝杠滑块组件，该丝杠滑块组件能够在其内部伺服电机的驱动下，带动安装板进行上下位移调节，使预制柱头上套设的待涂色带圆形插座下贴至转涂胶条的表面进行表面旋涂；所述涂覆机构和旋转随动机构中的每组丝杠滑块组件上均设置有用于测定滑块运动位置的位移测定组件，位移测定组件与控制机构电连接，控制机构根据每个位移测定组件测定的滑块的运动信息，对转涂胶条和待涂色带圆形插座的位置进行监测，进而对整个涂覆作业过程进行调控。2.根据权利要求1所述的一种圆形插座的自动涂色带装置，其特征在于：所述的涂覆机构设有一块底板Ⅰ，该底板Ⅰ固定安装于工作台的上表面上，在底板Ⅰ上左右对称设置有两块长条状的竖直支板，底板Ⅰ上还上下堆叠设置有两组丝杠滑块组件，其中，上层丝杠滑块组件包括伺服电机Ⅰ、丝杠Ⅰ和螺母滑块Ⅰ，所述的涂覆座固定设置在该螺母滑块Ⅰ的顶部，涂覆座上还安装有转涂胶条，涂覆座和转涂胶条能够在伺服电机Ⅰ的驱动下，随螺母滑块Ⅰ在丝杠Ⅰ上来回移动，以实现转涂胶条的左右位移调节；下层丝杠滑块组件设置在两块竖直支板之间，并平行于长条状竖直支板的长度方向设置，下层丝杠滑块组件包括伺服电机Ⅱ、丝杠Ⅱ和螺母滑块Ⅱ，在该螺母滑块Ⅱ的顶部固定设置有一块中间载板，该中间载板水平架设在两块竖直支板上，并能够在两块竖直支板上来回滑动，所述的上层丝杠滑块组件安装在中间载板的上表面上，中间载板能够在伺服电机Ⅱ的驱动下，带动上层丝杠滑块组件随螺母滑块Ⅱ在丝杠Ⅱ上来回移动，以实现转涂胶条的前后位移调节。3.根据权利要求2所述的一种圆形插座的自动涂色带装置，其特征在于：所述竖直支板的顶部在沿其长度方向上设置有直线导轨Ⅰ，中间载板的下表面上固定设置有滑块Ⅰ，该滑块Ⅰ能够与直线导轨Ⅰ相互配合，实现中间载板在两块竖直支板顶部的来回滑动。4.根据权利要求1所述的一种圆形插座的自动涂色带装置，其特征在于：所述的上油墨机构包括立板Ⅰ、横板、竖板Ⅰ、竖板Ⅱ和油墨杯载板，立板Ⅰ通过螺钉固定在涂覆机构的中间载板上，横板水平设置在立板Ⅰ的顶端，在横板的上表面上呈L形设置有竖板Ⅰ和竖板Ⅱ，其中，竖板Ⅰ的一侧固定设置有液压气缸，该液压气缸的活塞杆末端设置有一个L型转接块，所述L型转接块的一端固定于活塞杆的末端，另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利平，崔红玲，李贺贺，赵洋，孙红章，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：发明
国别省市：河南,41