一种高效率的矿石破碎筛选装置制造方法及图纸

技术编号:19810869 阅读:114 留言:0更新日期:2018-12-19 11:27
本发明专利技术公开了一种高效率的矿石破碎筛选装置,包括进料口、破碎结构和出料口,所述破碎结构下方设置有筛选结构,所述筛选结构包括若干个筛板,所述筛板上设置有若干个筛孔,所述筛板倾斜设置,所述倾斜角度由上到下逐渐增大,所述筛板能够震动,矿石物料从进料口进入,经过破碎结构破碎后到达筛选结构,最终从出料口排出。本发明专利技术的破碎筛选结构,能够实现对物料的彻底破碎和精确筛选,进一步提高物料的破碎筛选效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的矿石破碎筛选装置
本专利技术涉及矿石加工设备领域,具体涉及一种高效率的矿石破碎筛选装置。
技术介绍
矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块,矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁(公)路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中。传统的矿石破碎筛选装置在破碎过程中,存在一些问题,如矿石存在一定的水分,在碎矿过程中容易发生堵塞,损伤碎矿设备,且影响碎矿效果;碎矿过程中由于力比较大,容易导致一些碎石溅射,给作业人员带来安全隐患;或者对于打碎的矿石不能全部满足使用者的使用条件,不便于分离,增加工作者的操作难度;碎矿过程中也容易产生噪音,对正在施工的工人及生活在附近的居民造成不良影响。传统的矿石破碎筛选装置在筛选过程中也存在一些问题,比如筛选过于单一,造成筛选不够精确,影响后续加工;筛选设备易堵塞,影响筛选效率,且易造成设备故障,增加检修成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:针对上述存在的问题,本专利技术提供一种高效率的矿石破碎筛选装置,避免了在碎矿和筛选过程中发生堵塞,同时提高了破碎筛选效率,且操作简单、安全,破碎及筛选效果显著。本专利技术采用的技术方案如下:本专利技术的高效率的矿石破碎筛选装置,包括进料口、破碎结构和出料口,所述破碎结构下方设置有筛选结构,所述筛选结构包括若干个筛板,所述筛板上设置有若干个筛孔,所述筛板倾斜设置,所述倾斜角度由上到下逐渐增大,所述筛板能够震动,矿石物料从进料口进入,经过破碎结构破碎后到达筛选结构,最终从出料口排出。进一步地,所述筛选结构还包括供能装置,所述供能装置包括震动结构、连接杆和电机,所述震动结构一端与筛板连接,一端与连接杆连接,所述连接杆与电机连接,所述震动结构能够上下或左右震动,从而带动筛板震动。进一步地,所述筛板的倾斜一侧设置有第一集料室,所述筛板的下方设置有第二集料室,所述第二集料室朝向出料口倾斜设置。进一步地,所述破碎结构包括第一破碎结构和第二破碎结构,所述第一破碎结构包括供电装置、转动轴、叶片和破碎板,所述供电装置与转动轴连接,所述转动轴与叶片活动连接,所述转动轴带动叶片高速旋转,将掉落到叶片上的物料甩出撞击破碎板破碎。进一步地,所述破碎板顶端为弧形,所述弧形顶端设置有凸出的尖锥结构。进一步地,所述第二破碎结构包括滚柱与直柱,所述滚柱与直柱对应侧均设置有齿轮,所述齿轮互相配合实现破碎操作。进一步地,所述第一破碎结构下方设置有斜板,所述斜板的上表面光滑。进一步地,所述破碎板与破碎筛选装置壁面之间设置有填充层。进一步地,所述进料口设置有挡板,所述挡板倾斜向下设置。综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术的破碎筛选装置,其筛选结构的筛板上下和左右的震动的配合能够使物料在筛板上充分散开,便于符合规格的物料快速通过筛孔,也能够避免物料过量蓄积堵塞筛孔,从而达到快速筛选的效果,同时,多层筛板的设置能够使物料经过层层充分筛选,最终留下优质破碎物料,更便于后续进行加工,同时,根据实际需要,未被筛孔的物料可被统一或分开收集起来,可再次输送至进料口进一步破碎或作他用,实现了循环精选操作。2、本专利技术的破碎结构能够使物料充分破碎,同时筛选分为两种不同形式的设置能够防止物料蓄积堵塞,适合干物料和湿物料的破碎。附图说明图1是本专利技术矿石破碎筛选装置的结构示意图;图2是本专利技术撞击破碎的工作原理图;图3是本专利技术撞击破碎结构的侧视图;图4是本专利技术筛板的结构示意图;图5是本专利技术叶片的其他结构示意图;图6是本专利技术齿轮的局部放大图。图中标记:1-进料口,2-挡板,3-供电装置,4-转动轴,5-叶片,6-破碎板,7-填充层,8-斜板,9-滚柱,10-直柱,11-固定挡板,12-转轴,13-皮带,14-电动机,15-齿轮,1501-齿纹,16-筛板,1601-第一筛板,1602-第二筛板,1603-第三筛板,17-供能装置,1701-震动结构,1702-连接杆,1703-电机,18-筛孔,19-第一集料室,20-第二集料室,21-出料口。具体实施方式下面结合附图,对本专利技术作详细的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。如图1和图2所示,本专利技术的高效率的矿石破碎筛选装置,包括进料口1、第一破碎结构、第二破碎结构和出料口21,第一破碎结构对矿石物料进行撞击破碎,具体包括转动结构和破碎板6,所述转动结构与破碎板6竖直对应设置,转动结构的转动方向对应破碎板6,当物料从进料口1进入到达转动结构时,转动结构会将物料转动甩出撞击破碎板6,物料撞击破碎板会产生很大的撞击力,撞击力会对物料内部产生压力,从而达到物料碎裂的效果,撞击破碎对于硬质难破碎的矿石有较好的效果,同时非常适合与干、湿物料的破碎,尤其是湿物料的破碎,对比于一开始进行碾压或者啮合破碎来说撞击破碎完全避免了发生堵塞的现象;当物料经过撞击破碎后,会因为重力的作用到达第二破碎结构,第二破碎结构包括滚柱9与直柱10,所述滚柱9与直柱10互相配合进一步破碎矿石物料,使物料破碎的更加均匀,便于后续物料的加工。进一步,所述破碎板6顶端为弧形,所述弧形顶端设置有凸出的尖锥结构。破碎板顶端设置成弧形能够避免比较湿的物料粘结在上面,同时凸出的尖锥结构能够一定程度上避免物料甩到挡板下方堵塞入口,尖锥形状也能够破碎物料。作为一个优选的实施例,所述第一破碎结构的转动结构包括转动轴4、叶片5和破碎板6,所述转动轴4与叶片5固定连接,所述叶片5包括若干片,图5则是叶片的另外一种设置形式,若干叶片5之间形成物料掉落空间,矿石物料通过进料口1掉落在叶片5之间的空间内,所述转动轴4高速运转带动叶片5高速旋转,将空间内的矿石物料甩出撞击破碎板6。若干个叶片的设置能够将进料口1进来的物料进行分流,从而避免物料过多造成撞击力不够,导致无法彻底破碎,影响破碎效果,进一步,为了保证物料更好分流,且不至于蓄积在叶片上,将叶片的尾端设置为尖锥形。如图3所示,第一破碎结构还包括供电装置3,所述供电装置3与转动轴4连接,供电装置能够给转动轴4供能,使转动轴4能够高速转动,同时,为了避免撞击影响供电装置3的运行,将供电装置3设置在破碎设备外部。在另外一个实施例中,第二破碎结构的滚柱9上设置有固定挡板11、转轴12、皮带13和电动机14,所述固定挡板11在滚柱9上方,所述转轴12与皮带13滚动连接,且与滚柱9固定连接,所述电动机14与转轴12连接,电动机14给转轴12功能,使转轴12转动并带动皮带运行,从而使皮带带动滚柱9转动,进一步破碎物料。进一步,所述滚柱9与直柱10上均设置有齿轮15,根据所需破碎物料成品的规格大小,齿轮之间可设置相对应的空隙,当物料从第一破碎结构掉下来时,齿轮会互相配合对物料进行挤压或者碾压,物料与物料之间或者物料与齿轮之间也会进行相互摩擦,从而达到破碎的效果,使物料进一步破碎。由图6所示,为了保证齿轮之间能够更好的进行碾压,且为了提高齿轮之间的摩擦力,将齿轮15设置为弧形结构,且弧形结构上设置若干个齿纹1501,齿纹1501能够加大齿轮与物料的摩擦力,从而达到更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率的矿石破碎筛选装置,包括进料口(1)、破碎结构和出料口(21),其特征在于,所述破碎结构下方设置有筛选结构,所述筛选结构包括若干个筛板(16),所述筛板(16)上设置有若干个筛孔(18),所述筛板(16)倾斜设置,所述倾斜角度由上到下逐渐增大,所述筛板(16)能够震动,矿石物料从进料口(1)进入,经过破碎结构破碎后到达筛选结构,最终从出料口(21)排出。

【技术特征摘要】
1.一种高效率的矿石破碎筛选装置,包括进料口(1)、破碎结构和出料口(21),其特征在于,所述破碎结构下方设置有筛选结构,所述筛选结构包括若干个筛板(16),所述筛板(16)上设置有若干个筛孔(18),所述筛板(16)倾斜设置,所述倾斜角度由上到下逐渐增大,所述筛板(16)能够震动,矿石物料从进料口(1)进入,经过破碎结构破碎后到达筛选结构,最终从出料口(21)排出。2.根据权利要求1所述的高效率的矿石破碎筛选装置,其特征在于,所述筛选结构还包括供能装置(17),所述供能装置(17)包括震动结构(1701)、连接杆(1702)和电机(1703),所述震动结构(1701)一端与筛板(16)连接,一端与连接杆(1702)连接,所述连接杆(1702)与电机(1703)连接,所述震动结构(1702)能够上下或左右震动,从而带动筛板(16)震动。3.根据权利要求1或2所述的高效率的矿石破碎筛选装置,其特征在于,所述筛板(16)的倾斜一侧设置有第一集料室(19),所述筛板的下方设置有第二集料室(20),所述第二集料室朝向出料口(21)倾斜设置。4.根据权利要求1所述的高效率的矿石破碎筛选...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹华超
申请(专利权)人:攀枝花市九鼎智远知识产权运营有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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