一种纺织增强复合石材板的制造方法技术

一种纺织增强复合石材板的制造方法。在保持石材的天然花纹和色彩以及尽可能减轻其重量的前提下，以在石材的背面粘合有机织间隔织物增强复合板的方式制成一种纺织增强复合石材板，不仅改善了原石材板的结构性能，而且相对提高了复合板的刚度、抗折强度、层间剪切强度以及耐冲击性，增强了复合板的使用安全性。该制造方法工艺流程短，节约自然资源，减轻劳动强度，提高生产率，且有助于该复合石材板应用领域的拓展。

【技术实现步骤摘要】
所属
本专利技术涉及一种建筑材料的制造方法，具体的是纺织增强复合石材板的制造方法。
技术介绍
现在，在宾馆酒楼，住宅居室及公共场所的内外墙及地面的装饰中，大多粘贴整块的石材或陶瓷砖块等进行装饰。这些装饰，会因重量大，使用原材料多等情况，存在粘贴不牢，造成不安全性，或者会浪费材料，增加成本等不足之处。为了节约天然石材，提高材料的利用率，节约建筑使用空间，减轻房屋的承重，增加安全系数，现在许多建筑的装饰材料有如下两种倾向：直接采用木板、玻璃钢等其它材料，或者采用由薄型石材与增强板粘结的轻质高强的复合石材板。前者虽然能达到轻质高强的目的，但缺少天然石材的优美纹理和自然石感，丧失了高品味效果，应用领域有所限制，难以用在豪华装饰上。后者却能保留了天然石材高档、典雅、自然的风格，也克服了天然薄型石材脆且易破碎的缺陷，还具有施工方便、节约运输成本等方面的优点。薄型石材复合板具有硬度高强度大重量轻的特征，因而应具有良好市场应用前景。目前，复合石材板所用的增强板有铝蜂窝板、塑胶板、发泡脂板、玻璃、玻璃钢、陶瓷板、硅钙板、珍珠岩板、矿棉板等。其中，具有高强度、耐冲击和优良防火性能的铝蜂窝复合石材板倍受关注，在网站http://www.wxyiming.com.cn上的介绍，就是典型。但现有的铝蜂窝复合石材板的结构一般都如专利200420108932.X中所述，铝蜂窝芯的两侧都需粘贴一层金属材料薄板或高强度纤维的过渡层，之后再与薄石板复合成一体。若没有过渡层，蜂窝复合板的刚度很小，抗折强度很差，力学性能达不到建筑材料的使用标准；加了过渡层之后，力学性能虽得到改善，但工艺过于复杂，流程较长，且易分层，层间剪切强度较差。
技术实现思路
为了克服现有铝蜂窝复合石材板工艺复杂，流程较长，层间剪切强度差导致易分层、力学性能下降的不足，本专利技术提供一种由玻璃纤维或碳纤维为原料的机织间隔织物增强复合板作为增强体的复合石材板。该机织间隔织物增强复合板质量很小，具备了较好的力学性能，尤其是具有较好的强度和较大的刚度，使最终制成的复合石材板达到轻质高强的要求。机织间隔织物及其与树脂复合的增强板的制造方法以及它们的性能特点等在专利CN2863826和CN2923306上已进行了详细的叙述。本专利技术的复合石材板不但保持了天然大理石的自然色彩、纯真质感、高档和豪华，而且缩短了工艺流程，减少了层间的粘结工序，从而增加了层间的剪切强度，其整体抗折强度和耐冲击性也得到提高，有助于其应用领域的拓展。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：第一步，在剑杆织机上用玻璃纤维或碳纤维织造间隔机织物；第二步，将间隔机织物与树脂复合成三维空芯形式的增强复合板材；第三步，将石材毛片与增强复合板材用粘结剂粘结在一起，制成了一块整体的纺织增强复合石材板的半成品；第四步，将第三步制成的半成品根据用途所需规格及石材厚度进行锯切；第五步，将锯切后的复合石材板表面进行打磨抛光修整。经过上述五步骤后即制成一片最终纺织增强复合石材板产品。再后，就可将锯切后剩余的石材再按照上述的各步骤开始另一片复合增强石材板的制造。如此往复循环。本专利技术的有益效果是，提供了一种纺织增强复合石材板的制造方法，该制造方法由于采-->用间隔机织物增强复合板材作为石材的增强体，缩短了工艺流程，减少了层间的粘结工序，减轻了劳动强度，提高了生产率。由于纺织增强复合石材板中的石材厚度可以较薄，不但节约自然资源，减轻复合板的重量，增加了建筑物的使用空间，相对降低了氡浓度，减少了天然石材的放射性对人体造成伤害的可能，而且保持了石材特有的纹理和色彩，高贵典雅豪华，在重量、强度、刚度、抗折强度、层间剪切强度以及耐冲击性、隔音、隔热、抗风、抗震等方面的性能及效果要比纯粹石材更优越，可用于高档装饰材料。特别是该制造方法制成的复合板提高了使用安全性，尤其适合于高层大厦建筑的内外墙面、酒店大堂、办公大厅等的装饰，还有助于其向其他应用领域的拓展，如在车船等交通工具上的应用。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术实施例的纺织增强复合石材板的结构示意图。图2是本专利技术实施例的作为增强体的机织间隔织物的织造工艺图。图中：s大理石薄片；n粘结剂；f机织间隔织物增强复合板；a机织间隔织物及其增强复合板的上层；b机织间隔织物及其增强复合板的下层；1、2、5、6第三组经纱；4、8第一组经纱；3、7第二组经纱；a’上层纬纱；b’下层纬纱。具体实施方式实施例以大理石为石材板，以玻璃纤维间隔机织物树脂板材为增强体，由五步工序组成。第一步，在剑杆织机上用玻璃纤维织造22毫米厚度的间隔机织物。使用每股由三根纱线线密度为67.5g/km并合而成的玻璃纤维为原料(重庆国际复合材料有限公司产，产品代号G75)。在具有两套送经机构的剑杆织机上，在一个完全组织的织造中，将所有经纱分成三组，所有的纬纱分成上下两层a’和b’；第一组经纱4、8和第二组经纱3、7共用一套张力感应方式的送经机构，以1.2毫米/机器每转的速度送经，第一组经纱4、8只出现在机织间隔织物的上层a，与上层纬纱a’以图2所示的工艺规律交织成整体间隔织物的上层a，第二组经纱3、7只出现在机织间隔织物的下层b，与下层纬纱b’以图2所示的工艺规律交织成整体间隔织物的下层b，如此，就织成整体织物中的上下层a和b的结构；第三组经纱1、2、5、6以图2所示的规律轮流出现在织物的上下层a和b，用主动转动的牵拉辊摩擦传动纱线的定长积极送经方式，以22毫米/机器每转的速度送经，分别与上、下层纬纱a’和b’以图2所示的工艺规律形成对织物上下层a和b的具有空芯间隔结构的连接。这样，三组经纱和两层纬纱按图2所示的织造工艺就织成了具有整体间隔厚度的机织间隔织物。在需要时，织物厚度可通过第三组经纱的定长送经速度的改变而连续改变。第二步，将间隔机织物与树脂复合成22毫米厚的三维空芯形式的纺织增强复合板。机织间隔织物与树脂复合时，基体树脂采用环氧树脂，固化剂采用环氧树脂常温固化剂，稀释剂采用丙酮，模具胶衣采用耐高温、硬度高、韧性好的模具专用胶衣，采取碾压浸渍树脂的工艺。第三步，粘合。为了将石材毛片与纺织增强复合板用粘结剂粘结在一起，制成一块整体的用纺织增强复合板增强了的复合石材板，先把大理石毛片平放，平面朝上，同时在大理石毛片的平面和复合后的机织间隔织物增强复合板f的一个表面均匀涂上配制好的环氧树脂粘结剂n，然后把涂有粘结剂的机织间隔织物增强复合板f的一面朝下，对正合在涂有粘结剂的大理石毛片上，经过6小时左右的固结后，即成为纺织增强复合石材板的半成品。第四步，将制成的半成品根据用途所需规格及厚度进行锯切。将复合后的纺织增强复合石材板的半成品立放夹在石材切割机上，切锯加工成石料s的厚度为3毫米，纺织增强复合板f的厚度为22毫米，每片长度为2440毫米，宽度为1220毫米，总-->厚度为25毫米的纺织增强石材复合板材。第五步，打磨抛光修整。将锯切后的复合石材板表面进行打磨抛光修整，即成一片纺织增强复合石材板的最终产品。然后，就可将锯切后剩余的石材再按照上述的各步骤开始另一片纺织增强复合石材板的制造，如此往复循环。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织增强复合石材板的制造方法，其特征是：石材的背面粘合有机织间隔织物增强复合板。

【技术特征摘要】
1.一种纺织增强复合石材板的制造方法，其特征是：石材的背面粘合有机织间隔织物增强复合板。2.根据权利要求1所述的纺织增强复合石材板，其特征是：机织间隔织物的原料为玻璃纤维。3.根据权利要求1所述的纺织增强复合石材板，其特征是：机织间隔织物的原料为碳纤维。4.根据权利要求1所述的纺织增强复合石材板，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伯明，周罗庆，
申请(专利权)人：常州伯龙三维复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]