【技术实现步骤摘要】
一种反应釜内部除胶装置
本专利技术涉及反应釜除胶器械
，具体为一种反应釜内部除胶装置。
技术介绍
在一些树脂类原料加工的化工生产中，由于多种原因经常会在反应釜壁上出现大量的粘胶现象，此种粘胶如不及时清除，会在下次生产时影响反应釜的热传导效果，进而影响反应质量，而目前解决方法通常有工艺调整、设备调整、溶解清除和人工清除等来消除釜壁粘胶，其中溶解清除和人工清除较为常用，但是此两种方法存在大量不足之处；1、溶解清除通常采用向反应釜内注入大量的溶剂，通过加热搅拌进行清除，此种方法会造成大量的成本投入；2、人工清除通常是操作人携带工具通过人孔进入到反应釜内，进行人工铲除，由于反应釜内存在危险气体，操作人员需要穿戴防护服才能进入，存在安全隐患；3、对于硬化的树脂，操作人员需要消耗大量的体力来清除，劳动强度大，本专利技术提供一种反应釜内部除胶装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种反应釜内部除胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种反应釜内部除胶装置，包括托架控制组合、除胶组合和远程遥控板，所述托架控制组合由弹性伸缩杆...
【技术保护点】
1.一种反应釜内部除胶装置,其特征在于：包括托架控制组合(1)、除胶组合(2)和远程遥控板(3)，所述托架控制组合(1)由弹性伸缩杆(4)、位移导向板(5)、活动半圆扣(6)和位移电机(7)构成，所述弹性伸缩杆(4)的一端焊接有固定半圆扣(8)，所述活动半圆扣(6)通过螺栓安装在固定半圆扣(8)上，所述弹性伸缩杆(4)的另一端焊接有开口框架(9)，所述开口框架(9)的内侧焊接有导向齿条(10)，所述位移导向板(5)的一侧壁上焊接有滑柱(11)，所述位移导向板(5)的另一侧壁上焊接有齿条套(12)，所述弹性伸缩杆(4)通过导向齿条(10)与齿条套(12)的配合和位移导向板(5...
【技术特征摘要】
1.一种反应釜内部除胶装置,其特征在于：包括托架控制组合(1)、除胶组合(2)和远程遥控板(3)，所述托架控制组合(1)由弹性伸缩杆(4)、位移导向板(5)、活动半圆扣(6)和位移电机(7)构成，所述弹性伸缩杆(4)的一端焊接有固定半圆扣(8)，所述活动半圆扣(6)通过螺栓安装在固定半圆扣(8)上，所述弹性伸缩杆(4)的另一端焊接有开口框架(9)，所述开口框架(9)的内侧焊接有导向齿条(10)，所述位移导向板(5)的一侧壁上焊接有滑柱(11)，所述位移导向板(5)的另一侧壁上焊接有齿条套(12)，所述弹性伸缩杆(4)通过导向齿条(10)与齿条套(12)的配合和位移导向板(5)连接，所述齿条套(12)的侧壁上开有齿轮让位孔，所述位移电机(7)通过螺栓安装在齿条套(12)的侧壁上，所述位移电机(7)的一端套设有驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)贯穿齿轮让位孔和导向齿条(10)相啮合，所述位移导向板(5)的一侧通过螺栓安装有电磁板(14)，所述滑柱(11)的一端焊接有滑轮组合(15)，所述除胶组合(2)由支撑护罩(16)、除胶辊轮(17)、拨送辊轮(18)、输送搅龙(19)和驱动电机(20)构成，所述支撑护罩(16)上设置有除胶弧罩(21)、分离弧罩(22)和传导弧罩(23)，所述支撑护罩(16)的侧壁上开有回转孔一、回转孔二和回转孔三，所述除胶辊轮(17)上设置有转轴一，所述拨送辊轮(18)上设置有转轴二，所述输送搅龙(19)上设置有转轴三，所述除胶辊轮(17)通过转轴一和回转孔一的配合安装在除胶弧罩(21)内，所述拨送辊轮(18)通过转轴二和回转孔二的配合安装在分离弧罩(22)内，所述输送搅龙(19)通过转轴三和回转孔三的配合安装在传导弧罩(23)内，所述支撑护罩(16)一侧位于所述传导弧罩(23)的一端开有通料孔，所述支撑护罩(16)的一侧外壁上位于所述通料孔处焊接有料壶(24)，所述支撑护罩(16)的一侧外壁上焊接有方形滑套一(25)，所述支撑护罩(16)另一侧外壁上位于除胶弧罩(21)处焊接有方形滑套二(26)，所述托架控制组合(1)通过滑柱(11)与方形滑套一(25)和方形滑套二(26)的配合和除胶组合(2)连接，所述驱动电机(20)通过...
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