一种浮选矿浆磁化机制造技术

本发明专利技术公开了一种浮选矿浆磁化机,包括支撑架体、磁化机、抽真空系统、蒸馏储水罐、气囊悬浮搅拌装置和控制电箱，所述支撑架体上设有支撑板，所述磁化机设置在支撑板上，所述抽真空系统设置在磁化机的一侧并和支撑板连接，所述蒸馏储水罐设置在磁化机的另一侧并和支撑板连接，所述气囊悬浮搅拌装置设置在磁化机的内部，所述控制电箱设置在支撑板的一侧，所述磁化机包括磁化罐、磁化套和涡流排氧装置，所述磁化罐包括端盖和罐体。本发明专利技术采用罐体内气囊悬浮搅拌装置，通过罐体外部的磁化套使罐体内产生磁场，罐体内气囊悬浮搅拌装置内具有导电回路，利用“电磁感应”原理，气囊悬浮搅拌装置旋转破碎矿料，提高磁化水和矿料的接触密度。

【技术实现步骤摘要】
一种浮选矿浆磁化机
本专利技术涉及矿浆浮选
，具体为一种浮选矿浆磁化机。
技术介绍
为了提高煤矿中精煤的收集量，通常采用蒸馏水磁化浮选矿浆，蒸馏水磁化浮选可以提高精煤的浮选效果，目前通常采用磁化装置对矿浆进行磁化，利用磁化降低矿浆中的杂质的可浮性，提高精煤的可浮性，但是现在所使用磁化装置存在以下缺陷：1、矿体在蒸馏水中在进行溶氧变质的时间不能太长，太长会导致中等变质煤的产量，中等变质煤的产量会受到溶氧氧化的影响，而目前磁化的矿浆在浮选时不仅受到蒸馏水中溶氧氧化的影响，同样也会受到外界空气氧化，从而降低中等变质煤的产量，2、矿浆的颗粒体较大，在浮现过程中，磁化蒸馏水无法对矿浆全面接触，从而降低矿浆的磁化效果，有些磁化浮选装置通常采用动力搅拌叶片进行搅拌，这种搅拌方式结构较为复杂，3、磁化装置通常采用大量的蒸馏水进行矿浆浮选，蒸馏水在使用过后变为污杂水，通常采用排放处理，会大量产生水资源浪费，因此本专利技术提供一种浮选矿浆磁化机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种浮选矿浆磁化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种浮选矿浆磁化机，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮选矿浆磁化机,其特征在于：包括支撑架体(1)、磁化机(2)、抽真空系统(3)、蒸馏储水罐(4)、气囊悬浮搅拌装置(5)和控制电箱(6)，所述支撑架体(1)上设有支撑板(7)，所述磁化机(2)设置在支撑板(7)上，所述抽真空系统(3)设置在磁化机(2)的一侧并和支撑板(7)连接，所述蒸馏储水罐(4)设置在磁化机(2)的另一侧并和支撑板(7)连接，所述气囊悬浮搅拌装置(5)设置在磁化机(2)的内部，所述控制电箱(6)设置在支撑板(7)的一侧，所述磁化机(2)包括磁化罐(8)、磁化套(9)和涡流排氧装置(10)，所述磁化罐(8)包括端盖(11)和罐体(12)，所述罐体(12)的顶部一侧设有...

【技术特征摘要】
1.一种浮选矿浆磁化机,其特征在于：包括支撑架体(1)、磁化机(2)、抽真空系统(3)、蒸馏储水罐(4)、气囊悬浮搅拌装置(5)和控制电箱(6)，所述支撑架体(1)上设有支撑板(7)，所述磁化机(2)设置在支撑板(7)上，所述抽真空系统(3)设置在磁化机(2)的一侧并和支撑板(7)连接，所述蒸馏储水罐(4)设置在磁化机(2)的另一侧并和支撑板(7)连接，所述气囊悬浮搅拌装置(5)设置在磁化机(2)的内部，所述控制电箱(6)设置在支撑板(7)的一侧，所述磁化机(2)包括磁化罐(8)、磁化套(9)和涡流排氧装置(10)，所述磁化罐(8)包括端盖(11)和罐体(12)，所述罐体(12)的顶部一侧设有回转销(13)，所述端盖(11)通过回转销(13)和罐体(12)连接，所述磁化套(9)套设在罐体(12)的外部，所述罐体(12)的底部设有连通管(32)，所述涡流排氧装置(10)上设有过气罩(14)和涡流喷管(15)，所述涡流喷管(15)设置在过气罩(14)的顶部，所述过气罩(14)的底部设有接头，所述接头套设在连通管(32)的一端，所述端盖(11)的底部设有冷凝排水罩(16)，所述端盖(11)的顶部设有过气管(17)，所述抽真空系统(3)包括抽真空机组(18)和储气罐(19)，所述抽真空机组(18)包括驱动电机(20)和真空泵(21)，所述真空泵(21)设置在驱动电机(20)的一端，所述储气罐(19)的底部设有流量计(22)和控制阀门(23)，所述气囊悬浮搅拌装置(5)包括固定套管(24)、绕线回路(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱静轩，
申请(专利权)人：朱静轩，
类型：发明
国别省市：安徽,34