一种可变容泵体组件及具有该泵体组件的压缩机制造技术

本发明专利技术提供一种可变容泵体组件及具有该泵体组件的压缩机，解决的技术问题在于克服现有技术中的单个压缩机气缸无法根据负荷变化来提高压缩机能效的技术缺陷，技术方案包括：泵体组件，包括：气缸组件，偏心转动组件，滑片组件，所述滑片的朝向所述低压腔的侧壁上增设有第二吸气口，所述气缸组件上设有与所述滑片容置腔连通的第二排气口，第一端与第二端分别与滑片容置腔和低压腔连通的可控阀组件。通过本发明专利技术，可根据泵体工作负荷的需要，卸载或者加载此由滑片容置腔形成的新压缩腔，实现单缸体的变容量运行，提高压缩机能效。

【技术实现步骤摘要】
一种可变容泵体组件及具有该泵体组件的压缩机
本专利技术涉及压缩机
，具体涉及一种可变容泵体组件及具有该泵体组件的压缩机。
技术介绍
旋转式压缩机由于制冷性能好、体积小、结构简单、可靠性高，因此被广泛应用于家用房间空调器中，而随着技术的进步和能源价格不断上涨，高性能、低噪声、安全省电的空调器越来越受到人们的欢迎。空调器效率的提高很大一部分在压缩机。提高压缩机的效率，生产出高效率的压缩机已经成为目前所有压缩机生产厂家产品竞争的主要手段之一。现有旋转式压缩机主要包括壳体、泵体组件、电机组件和油池。电机组件的定子与壳体、泵体组件之间组成定子腔，其中定子上部空间为电机上腔，定子下部空间为电机下腔。泵体组件主要包括气缸、曲轴、滚子和滑片组件。气缸上下两端均设置上下法兰在气缸内形成密闭容积，滑片组件限制在气缸壁上的滑片槽内，滚子在气缸腔内沿其腔壁转动，滑片在弹簧的作用下与滚子紧贴从而将气缸腔分为吸气腔和压缩腔，滑片随着滚子的转动作直线往复运动，从而使旋转式压缩机完成吸气-压缩-排气过程。现有技术的压缩机泵体，无论是单缸压缩机还是多缸压缩机，一般一个气缸只有一个压缩腔，尤其是单缸压缩机，当压缩机工作负荷变化时,无法通过变容来提高压缩机的能效。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的单个压缩机气缸无法根据负荷变化来提高压缩机能效的技术缺陷，从而提供一种可变容泵体组件及具有该泵体组件的压缩机。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案包括：一种可变容泵体组件，包括：气缸组件，具有内腔，所述内腔的内壁上具有滑片容置腔；偏心转动组件，设于所述内腔中；滑片组件，设置在所述滑片容置腔内，包括头部保持与所述偏心转动部接触的滑片，所述滑片将所述内腔分隔为具有排气口的高压腔和具有吸气口的低压腔；所述滑片的朝向所述低压腔的侧壁上增设有第二吸气口；所述气缸组件上设有与所述滑片容置腔连通的第二排气口，所述第二排气口处设置有排气阀组件；可控阀组件，包括与所述滑片容置腔连通的第一端，与所述低压腔连通的第二端，以及设置在所述第一端与所述第二端之间并可控制所述第一端与所述第二端通断的阀门；加载增容时,可控阀组件关断所述第一端与所述第二端的连通，封闭所述滑片容置腔；当所述滑片伸出所述滑片容置腔至所述第二吸气口部分露出时，所述第二吸气口将所述低压腔与所述滑片容置腔连通；当所述偏心转动组件驱动所述滑片回缩至所述第二吸气口完全处于所述滑片容置腔内时，所述低压腔与所述滑片容置腔的连通被截断，所述第二吸气口、所述滑片容置腔及所述第二排气口形成附加压缩腔，所述滑片容置腔内的低压气体随着所述滑片不断回缩被压缩形成高压气体，直至达到使所述排气阀组件开启的排泄压力时，通过所述第二排气口排出；卸载减容时，可控阀组件连通所述第一端与所述第二端，所述滑片容置腔与所述低压腔连通，所述滑片容置腔内的低压气体随着所述滑片不断回缩，经由所述滑片容置腔、可控阀组件回流至所述低压腔内。所述气缸组件包括：气缸，内壁上具有滑片槽；第一端封件及第二端封件，设置在所述气缸轴向两端，且与所述气缸限定形成所述内腔，与所述滑片槽限定形成所述滑片容置腔。所述滑片槽尾端与所述可控阀组件的第一端连通。所述可控阀组件的第二端与所述吸气口连通。所述阀门包括可控电磁阀。还包括适于控制所述可控阀组件关断或开启状态的管理电路，所述管理电路的控制输出端与所述可控阀组件中的阀门受控端连接。所述第二排气口设置在所述第一端封件上。所述高压腔侧的排气口设置在所述第一端封件上。所述滑片组件还包括：弹性件，设置在所述滑片容置腔内，其偏压力作用在所述滑片上，使所述滑片保持与所述偏心转动部的外圆周面接触。所述滑片包括：滑片本体，所述滑片本体尾部设有限位部，所述弹性件的伸缩自由端与所述限位部连接。所述限位部是凹槽，所述弹性件的伸缩自由端设置在所述凹槽内。所述第二吸气口的尾端与所述凹槽连通。所述第二吸气口是长度方向沿所述滑片伸出或缩回方向设置的条状长槽。设定所述偏心转动组件的偏心量为e，所述第二吸气口的头部至所述滑片的头部之间的距离为X，当所述滑片伸出所述滑片容置腔最长时，所述第二吸气口露出所述滑片容置腔侧的沿所述滑片伸出或缩回方向的尺寸为H，则满足H＝2e-X。所述H的取值范围为0.1～0.2mm。所述吸气口设置在所述气缸的内腔壁上。所述偏心转动组件包括：曲轴，所述曲轴贯穿所述气缸组件，且所述曲轴上具有偏心部；滚子，所述滚子套设在所述偏心部上。所述滑片槽是成型在所述气缸上的通腔。一种压缩机，包括根据上述任一项所述的泵体组件。本专利技术技术方案，具有如下优点：1.本专利技术提供的泵体组件，包括：气缸组件，具有内腔，所述内腔的内壁上具有滑片容置腔；偏心转动组件，设于所述内腔中；滑片组件，设置在所述滑片容置腔内，包括头部保持与所述偏心转动部接触的滑片，所述滑片将所述内腔分隔为具有排气口的高压腔和具有吸气口的低压腔；所述滑片的朝向所述低压腔的侧壁上增设有第二吸气口；所述气缸组件上设有与所述滑片容置腔连通的第二排气口，所述第二排气口处设置有排气阀组件；可控阀组件，包括与所述滑片容置腔尾端连通的第一端，与所述低压腔连通的第二端，以及设置在所述第一端与所述第二端之间并可控制所述第一端与所述第二端通断的阀门。上述结构是本专利技术的核心结构，作为实现将新压缩腔加载或卸载的结构基础。为便于理解，下面所述的增容和减容，所谓“容”指的是气缸的有效压缩容积，而不是气缸非工作状态下的自然容积。当泵体工作负荷较高时，需要加载滑片容置腔形成的新压缩腔实现增容以提高能效，具体步骤包括：可控阀组件关断所述第一端与所述第二端的连通，所述滑片容置腔封闭，滑片容置腔被加载形成新压缩腔，实现气缸的增容。增容后，新压缩腔具体工作过程为：当所述滑片伸出所述滑片容置腔至所述第二吸气口部分露出时，所述第二吸气口将所述低压腔与所述滑片容置腔连通；当所述偏心转动组件驱动所述滑片回缩至所述第二吸气口完全处于所述滑片容置腔内时，所述低压腔与所述滑片容置腔的连通被截断，所述第二吸气口、所述滑片容置腔及所述第二排气口形成附加压缩腔，所述滑片容置腔内的低压气体随着所述滑片不断回缩被压缩形成高压气体，直至达到使所述排气阀组件开启的排泄压力时，通过所述第二排气口排出。当泵体工作负荷较低时，不需要再额外加载滑片容置腔空间，此时需要卸载新压缩腔以提高能效，具体步骤包括：可控阀组件连通所述第一端与所述第二端，所述滑片容置腔与所述低压腔连通，由第二吸气口进入所述滑片容置腔内的低压气体，随着所述滑片不断的回缩，经由所述滑片容置腔、可控阀组件回流至所述低压腔内，并不被压缩，因此，滑片容置腔内并不能形成新压缩腔，不参与压缩气体的工作，以此达到卸载新压缩腔进行减容。本专利技术气缸滑片容置腔尾部连接有可控阀组件，当其关闭时，密闭空间形成，滑片朝向低压腔侧设有可将密闭空间与低压腔连通的第二吸气口。随着滑片的周期性往复运动，气体由第二吸气口进入密闭空间，当第二吸气口随着滑片回缩关闭时，滑片压缩气体形成高压气体，当达到排气阀组件开启的排泄压力时，由第二排气口排出，从而实现滑片尾部空间周期性吸气，压缩，排气的过程，增加压缩容积。当可控阀组件打开时，滑片容置腔尾部与低压腔连成通路，压力平衡，此时滑片容置腔不密闭，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可变容泵体组件，其特征在于，包括：气缸组件，具有内腔，所述内腔的内壁上具有滑片容置腔；偏心转动组件，设于所述内腔中；滑片组件，设置在所述滑片容置腔内，包括头部保持与所述偏心转动部接触的滑片(31)，所述滑片(31)将所述内腔分隔为具有排气口(112)的高压腔(13)和具有吸气口(12)的低压腔(14)；所述滑片(31)的朝向所述低压腔(14)的侧壁上增设有第二吸气口(311)；所述气缸组件上设有与所述滑片容置腔连通的第二排气口(111)，所述第二排气口(111)处设置有排气阀组件；可控阀组件，包括与所述滑片容置腔连通的第一端，与所述低压腔(14)连通的第二端，以及设置在所述第一端与所述第二端之间并可控制所述第一端与所述第二端通断的阀门；加载增容时,可控阀组件关断所述第一端与所述第二端的连通，封闭所述滑片容置腔；当所述滑片(31)伸出所述滑片容置腔至所述第二吸气口(311)部分时，所述第二吸气口(311)将所述低压腔(14)与所述滑片容置腔连通；当所述偏心转动组件驱动所述滑片(31)回缩至所述第二吸气口(311)完全处于所述滑片容置腔内时，所述低压腔(14)与所述滑片容置腔的连通被截断，所述第二吸气口(311)、所述滑片容置腔及所述第二排气口(111)形成附加压缩腔，所述滑片容置腔内的低压气体随着所述滑片(31)不断回缩被压缩形成高压气体，直至达到使所述排气阀组件开启的排泄压力时，通过所述第二排气口(111)排出；卸载减容时，可控阀组件连通所述第一端与所述第二端，所述滑片容置腔与所述低压腔(14)连通，所述滑片容置腔内的低压气体随着所述滑片(31)不断回缩，经由所述滑片容置腔、可控阀组件回流至所述低压腔(14)内。...

【技术特征摘要】
1.一种可变容泵体组件，其特征在于，包括：气缸组件，具有内腔，所述内腔的内壁上具有滑片容置腔；偏心转动组件，设于所述内腔中；滑片组件，设置在所述滑片容置腔内，包括头部保持与所述偏心转动部接触的滑片(31)，所述滑片(31)将所述内腔分隔为具有排气口(112)的高压腔(13)和具有吸气口(12)的低压腔(14)；所述滑片(31)的朝向所述低压腔(14)的侧壁上增设有第二吸气口(311)；所述气缸组件上设有与所述滑片容置腔连通的第二排气口(111)，所述第二排气口(111)处设置有排气阀组件；可控阀组件，包括与所述滑片容置腔连通的第一端，与所述低压腔(14)连通的第二端，以及设置在所述第一端与所述第二端之间并可控制所述第一端与所述第二端通断的阀门；加载增容时,可控阀组件关断所述第一端与所述第二端的连通，封闭所述滑片容置腔；当所述滑片(31)伸出所述滑片容置腔至所述第二吸气口(311)部分时，所述第二吸气口(311)将所述低压腔(14)与所述滑片容置腔连通；当所述偏心转动组件驱动所述滑片(31)回缩至所述第二吸气口(311)完全处于所述滑片容置腔内时，所述低压腔(14)与所述滑片容置腔的连通被截断，所述第二吸气口(311)、所述滑片容置腔及所述第二排气口(111)形成附加压缩腔，所述滑片容置腔内的低压气体随着所述滑片(31)不断回缩被压缩形成高压气体，直至达到使所述排气阀组件开启的排泄压力时，通过所述第二排气口(111)排出；卸载减容时，可控阀组件连通所述第一端与所述第二端，所述滑片容置腔与所述低压腔(14)连通，所述滑片容置腔内的低压气体随着所述滑片(31)不断回缩，经由所述滑片容置腔、可控阀组件回流至所述低压腔(14)内。2.根据权利要求1所述的可变容泵体组件，其特征在于，所述气缸组件包括：气缸(1)，内壁上具有滑片槽(11)；第一端封件(15)及第二端封件(16)，设置在所述气缸(1)轴向两端，且与所述气缸(1)限定形成所述内腔，与所述滑片槽(11)限定形成所述滑片容置腔。3.根据权利要求2所述的可变容泵体组件，其特征在于，所述滑片槽(11)尾端与所述可控阀组件的第一端连通。4.根据权利要求1所述的可变容泵体组件，其特征在于，所述可控阀组件的第二端与所述吸气口(12)连通。5.根据权利要求1所述的可变容泵体组件，其特征在于，所述阀门包括可控电磁阀。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：余少波，周瑜，霍喜军，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44