稳压泵用进出水阀体制造技术

本实用新型专利技术所提供的稳压泵用进出水阀体，所述进出水阀体在每个槽腔上分别开设有的进出通道和出水通道上对应设置进水阀体与出水阀体进行密封控制；其中每个进水阀体与出水阀体分别设置为止回头与止回头弹簧的结构形式，这样应用该进出水阀体的稳压泵在不工作的状态时，其止回头在止回头弹簧的作用下对进出水通道始终处于堵塞的状态，这样就保证了该进出水阀体上进出水通道的密封性，亦即解决了稳压泵在停机后存在的渗漏问题；同时加大了形成密闭型腔的槽腔的容积，进而提高了应用该进出水阀体的稳压泵的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于稳压泵零部件
，具体涉及一种稳压泵用进出水阀体。
技术介绍
随着人们生活水平的提升，人们对饮用水的品质要求也随之提高，越来越多家庭选择家用型净水器对自来水进行处理后饮用。逆渗透稳压泵是逆渗透净水器的核心部件，为净水器提供稳定的高压力水流。其中，对于传统结构的稳压泵来说，其进出水阀体上均采用膜片的形式完成稳压泵阀体上的单向阀。可以理解，膜片形式的单向阀结构在稳压泵正常工作时可以实现正常实现其功能。但是，在当稳压泵停止工作时，由于缺少了电机所提供的动力，膜片形式的单向阀无法保持紧密闭合状态，这样会使得稳压泵在停止工作后存在回流现象，进而影响净水器的内部管路的使用寿命，而且采用膜片的形式的进出水阀体，其用于暂存水的密闭型腔容积较小，从而使得应用该进出水阀体的稳压泵的工作效率低。故此，提供一种全新结构的进出水阀体应用在稳压泵上，就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于解决上述技术问题的稳压泵用进出水阀体。具体地，本技术所提供的一种稳压泵用进出水阀体，所述进出水阀体的一侧端面上开设有三个槽腔，并在每个槽腔的外围分别设置一密封筋圈，以与膜片上的三个凹腔及密封槽圈配合并共同形成三个独立的密闭型腔；所述进出水阀体在每个槽腔上分别开设有进水通道和出水通道，并在其上对应设置进水阀体与出水阀体；其中，每个进水阀体均包括进水止回头、进水止回头弹簧及进水止回头弹簧挡板，所述进水止回头通过进水止回头弹簧嵌装在对应的进水通道内，并用进水止回头弹簧挡板进行限位；每个出水阀体均包括出水止回头、出水止回头弹簧及出水止回头弹簧座，所述出水止回头通过出水止回头弹簧抵靠在对应的出水通道上，并用出水止回头弹簧座进行限位。作为本技术的优选方案，所述的进水通道设置在出水通道的外围，且该进水通道相对于该进出水阀体部分向外伸出。作为本技术的优选方案，所述进水通道的内侧壁上设置有一台阶，且所述进水止回头抵接在该进水通道的台阶上，以对进水通道进行封堵。作为本技术的优选方案，所述进水止回头弹簧的一端套接在进水止回头上，另一端与进水止回头弹簧挡板相抵靠，且该进水止回头弹簧的外径自远离所述进水止回头的方向逐渐增大。作为本技术的优选方案，所述出水止回头弹簧座上开设有台阶孔，且所述出水止回头弹簧嵌设在该出水止回头弹簧座的台阶孔内，并与出水止回头相抵靠。作为本技术的优选方案，所述进出水阀体上设置有一隔圈，以将三个出水通道包围住，并可用其与泵体组件进行装配。作为本技术的优选方案，所述的三个出水止回头弹簧座设为一体式结构，定义为出水止回头挡板，且该出水止回头挡板嵌装在隔圈上。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的稳压泵用进出水阀体，创新性的采取了止回头的单向阀结构，该结构主要由一个止回头及一个止回头弹簧构成，这样应用该进出水阀体的稳压泵在不工作的状态时，其止回头在止回头弹簧的作用下对进出水通道始终处于堵塞的状态，这样就保证了该进出水阀体上进出水通道的密封性，亦即解决了稳压泵在停机后存在的渗漏问题；同时加大了形成密闭型腔的槽腔的容积，进而提高了应用该进出水阀体的稳压泵的工作效率。附图说明图1为本技术较佳实施例所提供的稳压泵的分解图。图2为本技术中斜盘活塞的结构示意图。图3为本技术中膜片的结构示意图。图4为图3的B-B剖视图。图5为本技术中进出水阀体的结构示意图。图6为本技术中进出水阀体另一视角的结构示意图。图7为图6的A-A剖视图。图8为本技术中泵体组件的结构示意图。图9为本技术中泵体组件的结构示意图。图10为本技术中进水止回头与进出止回头弹簧(出水止回头与出水止回头弹簧)的装配图。图11为本技术较佳实施例所提供的稳压泵出水状态的结构示意图。图12为本技术较佳实施例所提供的稳压泵进水状态的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。请参阅图1-图12，本技术较佳实施例所提供的稳压泵10，包括直流电机100、驱动斜盘200、斜盘活塞300、膜片400、泵体座500、进出水阀体600和泵体组件700，其中所述泵体座500将膜片400、斜盘活塞300及驱动斜盘200挤压装配在直流电机100上，所述进出水阀体600装配在泵体座500上，并与泵体座500内的膜片400相配合，以用该膜片400实现对泵体组件700的进出水进行控制。其中，所述驱动斜盘200以键槽方式套接在直流电机100的转轴110上，且该驱动斜盘200中抵接在直流电机100上的端面设置为斜面；所述斜盘活塞300套接在驱动斜盘200上，并在该斜盘活塞300与驱动斜盘200之间设置一滚动轴承230，这样该直流电机100工作时，在驱动斜盘200的传递下，可将直流电机100上转轴110的圆周运动转化为斜盘活塞300上三个活塞头310的上下往复运动。可以理解，所述膜片400应用在该稳压泵10中，是固定装配在斜盘活塞300上的三个活塞头310上，并与进出水阀体600配合形成相对独立的三个密闭型腔，这样该稳压泵10在工作时，可以通过膜片400的上下往复运动来控制三个的密闭型腔的容积，进而实现对进出水阀体600的进出水控制。具体地，所述膜片400包括呈三角状的膜片本体410，所述膜片本体410在面向斜盘活塞300的一侧端面上设置有可相对于该膜片本体410进行上下往复运动的三个膜片活动体411，以对应斜盘活塞300上的三个活塞头310，而在背离斜盘活塞300一侧端面内凹陷并形成三个独立的凹腔412；且所述膜片本体410在每个凹腔412的外围对应地开设有密封槽圈413，以与进出水阀体600配合形成三个独立的密闭型腔；可以理解，所述的三个膜片活动
体411分别对应地设置在该膜片本体410中三个凹腔412所在位置处，具体设置在对应凹腔412的中部。为了提高膜片活动体411的上下往复运动对密闭型腔内容积的变化程度，本实施例的膜片活动体411相对于该膜片本体410上对应的凹腔412部分伸出，且该伸出部分的长度大于所述凹腔412的深度。在本实施例中，所述膜片活动体411与斜盘活塞300上的活塞头310之间是以卡扣的形式进行装配连接的。具体地，该膜片活动体411包括与斜盘活塞300上活塞头310进行装配的第一部4111，设于凹腔412内的第二部4112，其中所述第一部4111在背离膜片本体410的一侧端部设置有倒扣勾4113，以使第一部4111可顺利地贯穿活塞头310上的通孔，并被第一部4111所限位住。所述膜片活动体411的第二部4112外径大于第一部4111的外径。可以理解，本实施例的膜片充分利用了该膜片400质材柔软，具有一定弹性的材料特点，可以方便地实现该膜片400与斜盘活塞300之间的装配，且相比现有技术，不仅装配起来简单方便，而且精减了装配零部件。由上可知，所述进出水阀体600应用在该稳压泵10中，一方面是与泵体组件700相配合，具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稳压泵用进出水阀体，其特征在于：所述进出水阀体的一侧端面上开设有三个槽腔，并在每个槽腔的外围分别设置一密封筋圈，以与膜片上的三个凹腔及密封槽圈配合并共同形成三个独立的密闭型腔；所述进出水阀体在每个槽腔上分别开设有进水通道和出水通道，并在其上对应设置进水阀体与出水阀体；其中，每个进水阀体均包括进水止回头、进水止回头弹簧及进水止回头弹簧挡板，所述进水止回头通过进水止回头弹簧嵌装在对应的进水通道内，并用进水止回头弹簧挡板进行限位；每个出水阀体均包括出水止回头、出水止回头弹簧及出水止回头弹簧座，所述出水止回头通过出水止回头弹簧抵靠在对应的出水通道上，并用出水止回头弹簧座进行限位。

【技术特征摘要】
1.一种稳压泵用进出水阀体，其特征在于：所述进出水阀体的一侧端面上开设有三个槽腔，并在每个槽腔的外围分别设置一密封筋圈，以与膜片上的三个凹腔及密封槽圈配合并共同形成三个独立的密闭型腔；所述进出水阀体在每个槽腔上分别开设有进水通道和出水通道，并在其上对应设置进水阀体与出水阀体；其中，每个进水阀体均包括进水止回头、进水止回头弹簧及进水止回头弹簧挡板，所述进水止回头通过进水止回头弹簧嵌装在对应的进水通道内，并用进水止回头弹簧挡板进行限位；每个出水阀体均包括出水止回头、出水止回头弹簧及出水止回头弹簧座，所述出水止回头通过出水止回头弹簧抵靠在对应的出水通道上，并用出水止回头弹簧座进行限位。2.根据权利要求1所述的稳压泵用进出水阀体，其特征在于：所述的进水通道设置在出水通道的外围，且该进水通道相对于该进出水阀体部分向外伸出。3.根据权利要求2所述的稳压泵用进出水阀体，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传节，
申请(专利权)人：宁波佳音机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33