一种迷你型气体压缩机制造技术

技术编号:19809590 阅读:20 留言:0更新日期:2018-12-19 11:07
本发明专利技术公开了一种迷你型气体压缩机,包括低压壳体,所述低压壳体的右端面设置有与其为一体式结构的压缩壳体,所述压缩壳体内部的中间位置处设置有一动力空间,所述动力空间的左端壁内部设置有一驱动空间,所述驱动空间的内部固定设置有一驱动电机,所述低压壳体内部设置有一进气空间,所述进气空间的右端壁与第一压缩空间、第二压缩空间、第三压缩空间及第四压缩空间对应的位置处均设置有一进气孔,所述第一压缩空间、第二压缩空间、第三压缩空间及第四压缩空间的右端壁处均连通设置有一向右延伸的出气管。本发明专利技术工作中,各部位同步循环工作,保证空气压缩气压的稳定性,解决了活塞式压缩机压缩气压不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种迷你型气体压缩机
本专利技术涉及压缩机领域,具体为一种迷你型气体压缩机。
技术介绍
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,它从吸气管吸入低温低压的气体,通过电机运转对其进行压缩后,向排气管排出高压的气体,而现有的压缩机分为活塞压缩机、螺杆压缩机、离心压缩机、直线压缩机等,其中活塞式压缩机应为排气压力范围广、适应性强及气体性质对其影响低等优点而被普遍使用,但是其确定也很明显,排气不连续,气流有脉动,容易引起管道振动,严重时往往因气流脉动、共振而造成管网或机件的损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种迷你型气体压缩机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种迷你型气体压缩机,包括低压壳体,所述低压壳体的右端面设置有与其为一体式结构的压缩壳体,所述压缩壳体内部的中间位置处设置有一动力空间,所述动力空间的左端壁内部设置有一驱动空间,所述驱动空间的内部固定设置有一驱动电机,所述驱动电机的右端动力连接有一驱动轴,所述驱动轴的右端穿过驱动空间的右端壁且固定连接有一锥形传动齿,所述动力空间的上端壁内部设置有一向后延伸的第一传动空间,所述第一传动空间的下端壁前侧设置有第一轴承孔,所述第一轴承孔连通第一传动空间和动力空间,所述第一轴承孔内部通过第一轴承转动式固定连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的下端位于动力空间内且固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的左端与锥形传动齿的上端啮合传动连接,所述第一旋转轴的上端位于第一传动空间内且固定连接有第一旋转盘,所述第一旋转盘上端面的前端铰接有第一摆动杆,所述第一摆动杆的后端铰接有第一活塞杆,所述第一传动空间的后端壁内部设置有第一压缩空间,所述第一活塞杆的后端穿过第一传动空间的后端壁延伸进入第一压缩空间且固定连接有第一活塞板,所述动力空间的后端壁内部设置有一向下延伸的第二传动空间,所述第二传动空间的前端壁上侧设置有第二轴承孔,所述第二轴承孔连通第二传动空间和动力空间,所述第二轴承孔内部通过第二轴承转动式固定连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴的前端位于动力空间内且固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的左端与锥形传动齿的后端啮合传动连接,所述第二旋转轴的后端位于第二传动空间内且固定连接有第二旋转盘,所述第二旋转盘后端面的右端铰接有第二摆动杆,所述第二摆动杆的下端铰接有第二活塞杆,所述第二传动空间的下端壁内部设置有第二压缩空间,所述第二活塞杆的下端穿过第二传动空间的下端壁延伸进入第二压缩空间且固定连接有第二活塞板,所述动力空间的下端壁内部设置有一向前延伸的第三传动空间,所述第三传动空间的上端壁的后侧设置有第三轴承孔,所述第三轴承孔连通第三传动空间和动力空间,所述第三轴承孔内部通过第三轴承转动式固定连接有第三旋转轴,所述第三旋转轴的上端位于动力空间内且固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮的左端与锥形传动齿的下端啮合传动连接,所述第三旋转轴的下端位于第三传动空间内且固定连接有第三旋转盘,所述第三旋转盘下端面的前端铰接有第三摆动杆,所述第三摆动杆的前端铰接有第三活塞杆,所述第三传动空间的前端壁内部设置有第三压缩空间,所述第三活塞杆的前端穿过第三传动空间的前端壁延伸进入第三压缩空间且固定连接有第三活塞板,所述动力空间的前端壁内部设置有一向上延伸的第四传动空间,所述第四传动空间的后端壁下侧设置有第四轴承孔,所述第四轴承孔连通第四传动空间和动力空间,所述第四轴承孔内部通过第四轴承转动式固定连接有第四旋转轴,所述第四旋转轴的后端位于动力空间内且固定连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮的左端与锥形传动齿的前端啮合传动连接,所述第四旋转轴的前端位于第四传动空间内且固定连接有第四旋转盘,所述第四旋转盘前端面的右端铰接有第四摆动杆,所述第四摆动杆的上端铰接有第四活塞杆,所述第四传动空间的上端壁内部设置有第四压缩空间,所述第四活塞杆的上端穿过第四传动空间的上端壁延伸进入第四压缩空间且固定连接有第四活塞板,所述低压壳体内部设置有一进气空间,所述进气空间的右端壁与第一压缩空间、第二压缩空间、第三压缩空间及第四压缩空间对应的位置处均设置有一进气孔,所述进气孔分别连通第一压缩空间、第二压缩空间、第三压缩空间及第四压缩空间与进气空间,所述进气孔内部均设置有一单向阀,所述低压壳体左端面的中心位置处设置有一进气口,所述进气口连通进气空间和外界空间,所述进气口内部设置有一闭合阀门,所述第一压缩空间、第二压缩空间、第三压缩空间及第四压缩空间的右端壁处均连通设置有一向右延伸的出气管,所述出气管的右端均连通同一集气管,所述出气管内部均设置有一控制阀,所述压缩壳体的上端面设置有一报警装置。作为优选,所述第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮及第四锥齿轮与锥形传动齿之间的传动比均相同。作为优选,所述第一旋转盘的直径等于第一压缩空间的长度且等于第一活塞杆的长度,所述第一摆动杆的长度大于第一旋转盘的直径,所述第二旋转盘的直径等于第二压缩空间的长度且等于第二活塞杆的长度,所述第二摆动杆的长度大于第二旋转盘的直径,所述第三旋转盘的直径等于第三压缩空间的长度且等于第三活塞杆的长度,所述第三摆动杆的长度大于第三旋转盘的直径,所述第四旋转盘的直径等于第四压缩空间的长度且等于第四活塞杆的长度,所述第四摆动杆的长度大于第四旋转盘的直径。作为优选,所述第一摆动杆铰接在第一旋转盘上端面的前端位置处,所述第二摆动杆铰接在第二旋转盘后端面的右端位置处,所述第三摆动杆铰接在第三旋转盘下端面的前端位置处,所述第四摆动杆铰接在第四旋转盘前端面的右端位置处。作为优选,所述报警装置包括灯座,所述灯座上端面设置有一报警灯。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术工作中,气体通过进气口进入进气空间,此时,驱动电机工作,通过驱动轴带动锥形传动齿旋转,从而带动第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮及第四锥齿轮同步旋转,保证装置工作的稳定性,在第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮及第四锥齿轮同步旋转的情况下,通过第一摆动杆与第一活塞杆带动第一活塞板做往复运动,实现第一压缩空间内部的气体压缩,通过第二摆动杆与第二活塞杆带动第二活塞板做往复运动,实现第二压缩空间内部的气体压缩,通过第三摆动杆与第三活塞杆带动第三活塞板做往复运动,实现第三压缩空间内部的气体压缩,通过第四摆动杆与第四活塞杆带动第四活塞板做往复运动,实现第四压缩空间内部的气体压缩,其中,第一活塞板处于第一压缩空间内的前端位置时,第一压缩空间处于吸气饱和状态,此时,第二活塞板位于第二压缩空间内部的中间位置处,第二压缩空间处于空气加压排放状态,第三活塞板位于第三压缩空间内部的前端位置处,第三压缩空间处于空气排放完成状态,第四活塞板位于第四压缩空间内部的中间位置处,第四压缩空间处于空气吸入状态,同步循环工作,保证空气压缩气压的稳定性,解决了活塞式压缩机压缩气压不稳定的问题。附图说明图1为本专利技术一种迷你型气体压缩机整体全剖的主视结构示意图;图2为本专利技术一种迷你型气体压缩机整体全剖的左视结构示意图。。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种迷你型气体压缩机,包括低压壳体,其特征在于:所述低压壳体的右端面设置有与其为一体式结构的压缩壳体,所述压缩壳体内部的中间位置处设置有一动力空间,所述动力空间的左端壁内部设置有一驱动空间,所述驱动空间的内部固定设置有一驱动电机,所述驱动电机的右端动力连接有一驱动轴,所述驱动轴的右端穿过驱动空间的右端壁且固定连接有一锥形传动齿,所述动力空间的上端壁内部设置有一向后延伸的第一传动空间,所述第一传动空间的下端壁前侧设置有第一轴承孔,所述第一轴承孔连通第一传动空间和动力空间,所述第一轴承孔内部通过第一轴承转动式固定连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的下端位于动力空间内且固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的左端与锥形传动齿的上端啮合传动连接,所述第一旋转轴的上端位于第一传动空间内且固定连接有第一旋转盘,所述第一旋转盘上端面的前端铰接有第一摆动杆,所述第一摆动杆的后端铰接有第一活塞杆,所述第一传动空间的后端壁内部设置有第一压缩空间,所述第一活塞杆的后端穿过第一传动空间的后端壁延伸进入第一压缩空间且固定连接有第一活塞板,所述动力空间的后端壁内部设置有一向下延伸的第二传动空间,所述第二传动空间的前端壁上侧设置有第二轴承孔,所述第二轴承孔连通第二传动空间和动力空间,所述第二轴承孔内部通过第二轴承转动式固定连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴的前端位于动力空间内且固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的左端与锥形传动齿的后端啮合传动连接,所述第二旋转轴的后端位于第二传动空间内且固定连接有第二旋转盘,所述第二旋转盘后端面的右端铰接有第二摆动杆,所述第二摆动杆的下端铰接有第二活塞杆,所述第二传动空间的下端壁内部设置有第二压缩空间,所述第二活塞杆的下端穿过第二传动空间的下端壁延伸进入第二压缩空间且固定连接有第二活塞板,所述动力空间的下端壁内部设置有一向前延伸的第三传动空间,所述第三传动空间的上端壁的后侧设置有第三轴承孔,所述第三轴承孔连通第三传动空间和动力空间,所述第三轴承孔内部通过第三轴承转动式固定连接有第三旋转轴,所述第三旋转轴的上端位于动力空间内且固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮的左端与锥形传动齿的下端啮合传动连接,所述第三旋转轴的下端位于第三传动空间内且固定连接有第三旋转盘,所述第三旋转盘下端面的前端铰接有第三摆动杆,所述第三摆动杆的前端铰接有第三活塞杆,所述第三传动空间的前端壁内部设置有第三压缩空间,所述第三活塞杆的前端穿过第三传动空间的前端壁延伸进入第三压缩空间且固定连接有第三活塞板,所述动力空间的前端壁内部设置有一向上延伸的第四传动空间,所述第四传动空间的后端壁下侧设置有第四轴承孔,所述第四轴承孔连通第四传动空间和动力空间,所述第四轴承孔内部通过第四轴承转动式固定连接有第四旋转轴,所述第四旋转轴的后端位于动力空间内且固定连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮的左端与锥形传动齿的前端啮合传动连接,所述第四旋转轴的前端位于第四传动空间内且固定连接有第四旋转盘,所述第四旋转盘前端面的右端铰接有第四摆动杆,所述第四摆动杆的上端铰接有第四活塞杆,所述第四传动空间的上端壁内部设置有第四压缩空间,所述第四活塞杆的上端穿过第四传动空间的上端壁延伸进入第四压缩空间且固定连接有第四活塞板,所述低压壳体内部设置有一进气空间,所述进气空间的右端壁与第一压缩空间、第二压缩空间、第三压缩空间及第四压缩空间对应的位置处均设置有一进气孔,所述进气孔分别连通第一压缩空间、第二压缩空间、第三压缩空间及第四压缩空间与进气空间,所述进气孔内部均设置有一单向阀,所述低压壳体左端面的中心位置处设置有一进气口,所述进气口连通进气空间和外界空间,所述进气口内部设置有一闭合阀门,所述第一压缩空间、第二压缩空间、第三压缩空间及第四压缩空间的右端壁处均连通设置有一向右延伸的出气管,所述出气管的右端均连通同一集气管,所述出气管内部均设置有一控制阀,所述压缩壳体的上端面设置有一报警装置。...

【技术特征摘要】
1.一种迷你型气体压缩机,包括低压壳体,其特征在于:所述低压壳体的右端面设置有与其为一体式结构的压缩壳体,所述压缩壳体内部的中间位置处设置有一动力空间,所述动力空间的左端壁内部设置有一驱动空间,所述驱动空间的内部固定设置有一驱动电机,所述驱动电机的右端动力连接有一驱动轴,所述驱动轴的右端穿过驱动空间的右端壁且固定连接有一锥形传动齿,所述动力空间的上端壁内部设置有一向后延伸的第一传动空间,所述第一传动空间的下端壁前侧设置有第一轴承孔,所述第一轴承孔连通第一传动空间和动力空间,所述第一轴承孔内部通过第一轴承转动式固定连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的下端位于动力空间内且固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的左端与锥形传动齿的上端啮合传动连接,所述第一旋转轴的上端位于第一传动空间内且固定连接有第一旋转盘,所述第一旋转盘上端面的前端铰接有第一摆动杆,所述第一摆动杆的后端铰接有第一活塞杆,所述第一传动空间的后端壁内部设置有第一压缩空间,所述第一活塞杆的后端穿过第一传动空间的后端壁延伸进入第一压缩空间且固定连接有第一活塞板,所述动力空间的后端壁内部设置有一向下延伸的第二传动空间,所述第二传动空间的前端壁上侧设置有第二轴承孔,所述第二轴承孔连通第二传动空间和动力空间,所述第二轴承孔内部通过第二轴承转动式固定连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴的前端位于动力空间内且固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的左端与锥形传动齿的后端啮合传动连接,所述第二旋转轴的后端位于第二传动空间内且固定连接有第二旋转盘,所述第二旋转盘后端面的右端铰接有第二摆动杆,所述第二摆动杆的下端铰接有第二活塞杆,所述第二传动空间的下端壁内部设置有第二压缩空间,所述第二活塞杆的下端穿过第二传动空间的下端壁延伸进入第二压缩空间且固定连接有第二活塞板,所述动力空间的下端壁内部设置有一向前延伸的第三传动空间,所述第三传动空间的上端壁的后侧设置有第三轴承孔,所述第三轴承孔连通第三传动空间和动力空间,所述第三轴承孔内部通过第三轴承转动式固定连接有第三旋转轴,所述第三旋转轴的上端位于动力空间内且固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮的左端与锥形传动齿的下端啮合传动连接,所述第三旋转轴的下端位于第三传动空间内且固定连接有第三旋转盘,所述第三旋转盘下端面的前端铰接有第三摆动杆,所述第三摆动杆的前端铰接有第三活塞杆,所述第三传动空间的前端壁内部设置有第三压缩空间,所述第三活塞杆的前端穿过第三传动空间的前端壁延伸进入第三压缩空间且固定连接有第三活塞板,所述动力空间的前端壁内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤晓健
申请(专利权)人:宁波鄞州康圣机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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