预应力双肋梁式屋面板制造技术

本实用新型专利技术为一种预应力双肋梁式屋面板，是“梁板合一”的预应力钢筋混凝土构件；该板适用跨度６米至２１米，上翼缘为双坡度的或无坡度的平板，两侧边肋底部的下翼缘内配置预应力钢筋；能设计制成非保温的、保温的和节能的屋面板，适于各种库房和工业厂房等屋盖应用；在施工现场重叠集中制作，构件不需运输就地吊装；该板外形与构造新颖，结构合理，节省材料，自重轻，抗震性强，施工工艺先进与简单，造价低，经济与社会效益突出。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
预应力双肋梁式屋面板本技术为一种预应力双肋梁式屋面板，该板是“梁板合一”的预应力钢筋混凝土的屋盖结构构件，跨度为6米至21米，适于各种库房与工业厂房等非保温的、保温的或节能的屋盖上应用。房屋建筑的屋盖结构是整个房屋建筑结构的重要组成部分，对于室内空间宽大的建筑物，如工业厂房、库房、大型会议室、候车室、体育馆、集体食堂等的屋盖结构，其特点是跨度大；建筑界人士就这类建筑物的屋盖结构，长期地开展了试验研究工作，目的是降低材料用量与屋盖自重简化施工技术，减少高空作业量，降低屋盖结构的造价等；这类建筑物屋盖结构的承重结构构件，一般采用钢结构、混凝土屋架、薄腹梁、门式刚架等，但是，这类结构构件存在材料用量大，自重大，屋盖工序多，高空作业量大，造价高等缺点。近年来，全国各地大量采用了我们在60年代至70年代研制成功的-->一种“板架合一”的钢筋混凝土拱板屋架，粮食仓库屋盖使用量更大，但是，拱板屋架存在着施工占地面积大，运输不方便等缺点。我们和建筑界的同行们在90年代又研制成功了各种不同类型的拱形屋面大板，在黑龙江省各地大量地应用了这些各种类型的拱形屋面大板，它们的施工均采用在施工现场叠层生产工艺，生产完毕后的拱形屋面大板不需运输，就地吊装在屋盖上，十分方便；但是，拱形屋面大板也存在一定缺点，只适于大跨度屋盖结构上应用，跨度适应范围小，其次，各类型拱形屋面大板的拱轴是不同的曲线，在加工模具、加工钢筋和浇注混凝土等施工中，不能正确控制尺寸等。对于中小跨度的屋盖结构，当前，大量应用双T形屋面板与SP预应力空心板，其缺点是，双T形屋面板生产场地过大，胎模周转利用率太小，对于SP板自重太大，L＝18M时，板自重5.15kN/m2，以上两种板的本身均不保温，高空作业量大，造价高。各类屋盖结构构件在应用过程中，各有自身的优点，但是，也存在着上述各自的一些缺点，需要改进、开拓和发展。-->本技术的目的，在于改进上述屋盖结构构件的某些缺点，从而提出一种新的形状与新型构造的“预应力双肋梁式屋面板”的屋盖新构件，其优点是：第一，该屋面板为较大跨度与中等跨度时，上翼缘为双坡度平板；小跨度时，上翼缘为无坡度平板，跨度的适应范围大，施工方便；第二，“梁板合一”的预应力钢筋混凝土的梁式板结构构件，结构性能好，抗震性强；第三，施工现场叠层生产，集中加工，不需运输，就地吊装，施工进度特快；第四，屋面板可以设计制作成非保温的，保温的与节能的三种类型；当制作成节能屋面板时，其传热系数可以达到与优于国家提出的第二步建筑节能目标的技术指标；第五，屋盖自重轻，节省材料用量，造价低。从以上优点看来，预应力双肋梁式屋面板是一种理想的屋盖结构构件。本技术的主要
技术实现思路
，一种预应力双肋梁式屋面板是预应力钢筋混凝土构件，在该屋面板的上翼缘板两侧边均设置边肋，边肋的底部是下翼缘，在下翼缘内配置预应力钢筋，在端部设置端肋板，构成钢筋混凝-->土的“预应力双肋梁式屋面板”，从该屋面板的构造、受力与外形等看来，是“梁板合一”的梁式板结构构件，由此得名“预应力双肋梁式屋面板”。最大跨度可达21米，大中跨度这种屋面板的上翼缘为双坡度平板，最小跨度为6米，小跨度这种屋面板的上翼缘为无坡度平板，各类库房与工业厂房等非保温的、保温的与节能的屋盖上均可应用。当是非保温的屋面板，其上翼缘为单层钢筋混凝土受力板；当是保温的或节能的屋面板，其上翼缘设置相应隔热性能的保温层，在保温层上铺设相应强度的找平层；该屋面板的边肋板与端肋板均向内侧倾斜，在施工现场采用重叠生产施工工艺，施工制作完毕后的屋面板，就地吊装在屋盖上，然后，对拼接缝与端头的构造与保温进行处理，铺设防水层，便形成由“预应力双肋梁式屋面板”构件组成的屋盖结构。本技术的技术效果在于，预应力双肋梁式屋面板的适用跨度在21米至6米，跨度适应范围大，在库房与工业厂房等的非保温的、保温的与节能的屋盖上均可应用；该屋面板是“梁板合一”的预应力钢筋混凝土屋-->盖结构构件，结构性能好，抗震性好；由该屋面板安装成的节能屋盖，其传热系数达到与优于国家提出的热工指标KR≤0.5W/m2.K，节省了采暖煤耗量和改善了室内生活与工作环境。在施工现场重叠集中施工生产，并且上翼缘为单坡或双坡平板，构件不需运输，就地吊装在屋盖上，施工简便与进度快捷；外形与构造新颖，结构合理，材料用量少，屋盖自重比一般屋盖结构降低约15％—20％，降低造价约20％。图1为本技术的结构构件示意图。图2左边半跨为本技术正面图，右边半跨为本技术纵剖面图。图3为本技术横剖面图。L 板长、B 板宽、H 板高度、h 上翼缘板厚度、1 预应力钢筋、2 上翼缘板、3 找平层、4 下翼缘、5 边肋、6保温层、7 端肋、8 保温层护肋、9 锚具、10 吊钩。实现本技术的最佳技术方案如图示，预应力双肋梁式屋面板的主筋为预应力钢筋1，板宽B为1.5—3.0m，板长L为6—21m；板高H当上翼缘2双坡时，在-->跨中高度500—1250mm，端部高300—650mm，当上翼缘2无坡度时，板高350—420mm；找平层3为25mm，下翼缘4高为160—200mm；边肋5向内侧倾斜，其厚40—45mm；保温层6厚80—120mm，端肋7向内侧倾斜，其厚80—150mm，保温层护肋8为水泥珍珠岩制成，预应力钢筋锚具9宜采用标准件，吊钩10采用I级钢制成；上述为预应力双肋梁式屋面板的最佳技术方案。本技术在施工现场采用叠层生产的施工工艺，集中加工制作，第一步，作屋面板胎模，胎模表面抹水泥砂浆M7.5；第二步，制作上下翼缘2、4与边肋5及端肋7的模板；第三步，当胎模水泥砂浆强度达到75％后，在胎模表面铺设塑料薄膜，其后，铺设与绑扎上下翼缘2、4与边肋5、端肋7的钢筋，固定好吊钩10；第四步，安装模板，浇注上下翼缘2、4、边肋5、端肋7的混凝土；第五步，在上翼缘板2两侧边砌上保温层护肋8，铺设保温层6，随后，抹找平层3；对非保温屋面板的生产工艺第五步省略；第六步，在混凝土上浇水养护，并封盖塑料薄膜。-->在施工上面第一块屋面板混凝土强度达到50％设计值以上，可在该块屋面板的表面，采用相应相同的上述步骤和方法制作第二块屋面板，依次类推，每个胎模上最多可以重叠生产9块屋面板，可以采用若干胎模重叠生产需要的屋面板数量，在每一个胎模重叠浇注最后一块屋面板的混凝土养护至75％的强度设计值以上后，用千斤顶张拉预应力钢筋1，并用锚具9将预应力钢筋的两端锚在下翼缘4上，由上至下逐块张拉预应力钢筋，这样，预应力双肋梁式屋面板施工生产完毕。制作完毕的预应力双肋梁式屋面板就地吊装在新建房屋的屋盖上后，对屋面板的拼接缝与端头进行结构构造和保温等施工处理，然后，在整个新建房屋的屋面上铺设防水层，这样，由本技术“预应力双肋梁式屋面板”构成的屋盖结构便施工完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力双肋梁式屋面板，其特征在于该屋面板是预应力钢筋混凝土屋盖结构构件，在该屋面板上翼缘板的两侧边均设置边肋，边肋的底部是下翼缘，在下翼缘内配置预应力钢筋，端部设置端肋，由此，构成钢筋混凝土的“预应力双肋梁式屋面板”。

【技术特征摘要】
1、一种预应力双肋梁式屋面板，其特征在于该屋面板是预应力钢筋混凝土屋盖结构构件，在该屋面板上翼缘板的两侧边均设置边肋，边肋的底部是下翼缘，在下翼缘内配置预应力钢筋，端部设置端肋，由此，构...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱颂林，
申请(专利权)人：朱颂林，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]