屋顶通风排气装置制造方法及图纸

一种屋顶通风排气装置包括：由基架及支撑架组成的骨架，基架具等距排列冂形主杆，主杆二侧连结多个相互平行的侧杆，各主杆圆弧端下方横向设置弧形撑杆，各支撑架连于各主杆下方；多个间隔板分别固定于主杆二侧及支撑架上；二侧板为固定于骨架基架二侧的具适当大小的矩形薄板；一挡雨板为固定于基架各弧形撑杆上的弯曲长形薄板；二端板固定于骨架前、后二端；由挡雨板与二侧板间形成的纵向间隙可利于排出屋内热气。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种屋顶通风排气装置，详而言之，具体涉及一种兼具采光防雨功效的屋顶通风排气装置。鉴于目前常见的大型厂房屋顶常使用金属波纹板的建材搭建，并以一弯折的长形金属薄板覆盖于金属波纹板顶端的屋脊接合处，而将整个屋顶密封起来；但因金属波纹板受阳光照射时容易吸热，亦即容易使屋内气温升高，而气温的升高却又因热空气上升现象而自然地使该热空气盘旋于屋内上方，由于屋顶密封而无法与周围空气对流并排出屋外，使得屋内感觉闷热，且空气品质变得不好。即使于厂房四周装设有排风机等设施，也会因热气盘旋于屋内上方，致使排风效果不显著。又，因屋顶整个完全封闭，光线无法由屋顶投射进屋内，室内采光也将变得不好。有鉴于此，台湾专利申请案公告第138032号即针对上述缺点加以改良设计。如图1所示的外观示意图，其乃于屋顶2预定位置处开设一缺口4，以供装置一可开、闭的活动盖体6，而使其具有将屋内热空气排出及采光的功效，其进步性及功能毋庸置疑。惟，当下雨时，若没有迅速地将盖体6关闭，则雨水即容易溅入屋内便形如漏水。而且遇有强风或台风时，其凸出的盖体也容易被吹坏，造成无谓损失。本技术的主要目的在于提供一种屋顶通风排气装置，其借助屋脊顶端的一排气装置中二列排气通道设计，使屋内的热空气经对流作用而由该二排气通道排出，从而形成空气调节的效果，并达到改善空气的品质。-->本技术的次要目的则在于提供一种屋顶通风排气装置，其结构简单、组装容易且外形坚固实用。为达成一揭目的，本技术所提供的一种屋顶通风排气装置包括：一骨架，其概呈纵走向并由预定数目纵向设置的主杆所构成，各主杆概呈形，其上方为圆弧端。下方则为渐缩状的开口端，各主杆间以预定数目的侧杆相连结，该骨架的四周面则呈封闭状，其内部沿纵走向等间距设置有预定数目的间隔板，使前、后二间隔板间各形成一气室，各气室与屋脊二金属波浪板间所形成的气道相贯通；一挡雨板，其为一长形薄板且固定于该骨架中间处，其二侧与该骨架左、右二侧间各形成有一适当间距的排气通道，该排气通道与该骨架的各气室相贯通；气体由金属波纹板顶端间的气道经各气室及二排气通道排出，以达到空气调节的作用。有关本技术的详细构造、功用及特点，可由以下实施例配合附图的详细说明而得以充分了解。其中：图1为一种习用排气装置之外观示意图。图2为本技术的一较佳实施例的局部剖视立体图。图3为本技术的较佳实施例的一实施状态示意图。图4为图3中的4－4线截取的剖视图。图5为本技术的另一较佳实施例的局部剖视立体图。图6为于图5中与金属波纹板结合时的一截面剖视图。首先请参阅图3和4，本技术的屋顶通风排气装置大体上包括：一骨架10、多个间隔板20、两侧板30、一挡雨板40、两端板50及两水切60等构件。该骨架10概呈纵走向，于图2中由其各元件所固定组合表示之。该骨架所组合的元件包括：一基架12及多个支撑架14。其中，该基架12包含有预定数目的等间距排列设置的主杆121，各主杆121概呈-->形，其上方为圆弧端，下方则为渐缩状的开口端。于各主杆的圆弧端下方预定位置处各横向设置一弧形撑杆122，且于各主杆121二侧各以预定数目呈相互平行之侧杆123相互连结。该支撑架14概呈H形，亦以等间距设置于各主杆121的下方。其由二连接杆16与该基架12的各主杆121二侧相连结。并再由二纵向连结杆18将各支撑架14相互固定连结，从而形成一稳固结实的骨架10。该间隔板20配合该骨架10的支撑架14的形状制造而成，其为一薄形板体，分别固定于各支撑架14的二侧及该二连接杆16上。二侧板30为适当大小的矩形薄板，且固定于该骨架10的基架12二侧。该挡雨板40，为一具适当弯曲弧度的长形薄板，其弯曲弧度恰能对应于各主杆121的弧形撑杆122的弯曲弧度，并以其底缘固定于弧形撑杆122上，因而具有遮雨的效果。其宽度小于该弧形撑杆122的长度，使其左、右二侧与该二侧板30间各形成一纵向排气通道70，从而利于空气进出流通。该端板50的形状则配合该骨架10主杆121形状制造而成。该端板固定于该骨架10纵向前、后二端，且其二侧面更与该两侧板30相连结。该水切60，各为具适当弯曲弧度的长形薄板，恰可固定连结于各侧板30的底缘，使其具有防水侵入的功用。本技术于装配组合时，先将该骨架10的基架12及支撑架14的各杆件先以焊接或螺丝锁固方式固定连结，使之成为一结实的架体，并使该基架12的各主杆121及该支撑架14的底端与金属波纹板80所搭建的屋顶左、右二侧的钢梁（图上未显示）相锁定结合，亦即使骨架10与屋顶相固定结合，然后再将该间隔板20等间距地固定于该骨架10的各支撑架14左、右二侧，使前、后二间隔板20各形成一气室22，并-->使该二侧板30及挡雨板40分别固定于该骨架10各主杆121的二侧及该弧形撑杆122上，而后将该二水切60分别固定连结于该二侧板30的底缘，最后再使该二端板50固定于该骨架10纵向前、后二端，从而完成本技术的装配组合（如图3所示）。再请参阅图4，所示为图3的局部剖视图。当夏天阳光强烈照射时，因用金属波纹板80所搭建的屋顶或墙垣有吸热快的特性，使屋内容易产生气温升高（热空气的流线于图上以实线表示），本技术即利用热空气会往上升的现象，使屋内的热空气由屋脊左、右二侧金属波纹板80所形成的气道82往上窜，该热空气经各间隔板20间的气室22上升。最后再经该挡雨板40二侧的排气通道70排出，从而达到其排气的功用，亦即达到空气对流而使温度下降，进而形成空气调节的作用。另，当下雨时（雨水于图上以虚线表示），雨水落于该挡雨板40后，即沿该挡雨板40的弯曲面的弧度而经各间隔板20间的气室22滴至该左、右二金属波纹板80上，而后雨水即顺沿该金属波纹板凹凸外形与水切60所形成的排流间隙84流出，而达到排水的作用。至于由该排气通道70直接落下的雨水，则直接落于该左、右二金属波纹板80上，其后也同样沿该排流间隙84流出，而不会直接落入左、右二金属波纹板80间的气道82，进而不会落于屋内。当然，经由上述说明，本技术由该排气通道70至各气室22间所形成的通气空间除提供空气对流及防水功能之外，其更可于阳光照射时，具有适度采光功效。又，本技术的间隔板20的设计，可于冬天风力较强时具有整流之作用，亦即降低强风于气室22内的窜流，其除可防止各侧板30、端板50及挡雨板40不受强风吹损外，其所达成的整流效果，更具有减低窜流噪音（风声）的功效。再者，位于该二侧板30底缘的水切60，其圆弧截面设计，除具有导水之功能外，其更具有防止雨水由该金属-->波纹板80与侧板30间的排流间隙84溅入的防水功能。复请参阅图5，所示为本技术的另一较佳实施例，其乃将该挡雨板170改型成以一呈下凹弯曲面的长形薄板替代原凸状弯曲面，并将该挡雨板170之左、右二端各以预定数目的横杆71与各主杆72的左、右二侧相连结，其板面上适当间隔处则各贯设有一通孔73，并于各通孔73下方各连结有一排水管74，从而可于下雨时供排水之用。该挡雨板170的宽度小于各主杆72的宽度，使其左、右二侧与其二侧板75间亦各形成有一纵向排气通道76，以利于气体进出流通。于各排气通道76上方，各再以适当的角度偏斜地设置一遮雨板77本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种屋顶通风排气装置，其特征在于包括：一骨架，该骨架概呈纵走向并由预定数目呈纵向设置的主杆所构成，各主杆概呈＊形，其上方为圆弧端，下方则为渐缩状的开口端，各主杆间并以预定数目的侧杆相连结，该骨架的四周面则呈封闭状，其内部沿纵走向等间距设置预定数目的间隔板，使前、后二间隔板间各形成一气室，各气室则与屋脊二金属波纹板间所形成的气道相贯通；一挡雨板为一长形薄板且固定于骨架中间处，其二侧与该骨架的左、右二侧间各形成一适当间距的排气通道，该排气通道与该骨架的各气室相贯通；屋脊金属波 纹板与二侧板间形成一间隙，该间隙与各气室连通并形成排水通道。

【技术特征摘要】
1、一种屋顶通风排气装置，其特征在于包括：一骨架，该骨架概呈纵走向并由预定数目呈纵向设置的主杆所构成，各主杆概呈ㄇ形，其上方为圆弧端，下方则为渐缩状的开口端，各主杆间并以预定数目的侧杆相连结，该骨架的四周面则呈封闭状，其内部沿纵走向等间距设置预定数目的间隔板，使前、后二间隔板间各形成一气室，各气室则与屋脊二金属波纹板间所形成的气道相贯通；一挡雨板为一长形薄板且固定于骨架中间处，其二侧与该骨架的左、右二侧间各形成一适当间距的排气通道，该排气通道与该骨架的各气室相贯通；屋脊金属波纹板与二侧板间形成一间...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍灿兴，
申请(专利权)人：金伍兴实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]