一种厂房无动力快速通风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种厂房无动力快速通风系统，包括换气扇、风驱轮、风向板、主轴、锥齿轮a、锥齿轮b、支架、旋转盘、驱动轴、传动机构c、发条盒，换气扇安装在厂房顶部的通风道中，锥齿轮b安装在扇轴上，锥齿轮a与锥齿轮b啮合；旋转盘设置在通风道的顶端出口处，旋转盘底面设置有与通风道对应的导向槽；支架设置在旋转盘上，风驱轮安装在主轴上，主轴通过轴承安装在支架上，风向板设置在支架上、风驱轮的对称侧，传动机构c的两端分别连接传动轴与主轴；发条盒设置在驱动轴与传动轴之间，发条轴的两端通过超越离合器分别连接传动轴、驱动轴；锥齿轮a安装在驱动轴上。本实用新型专利技术风驱轮的工作面积较大，即便是较小的自然风也能带动旋转。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厂房排气设备
，尤其涉及一种厂房无动力快速通风系统。
技术介绍
车间工业制造的过程中会产生一些有害气体，这些气体如果不能及时彻底地排出，会污染车间内空气，危害人的身体健康。因此，车间内需要安装设计合理的排气系统。现有的，无动力风机是利用自然界风力及空气对流的原理，将平行方向的空气流动，加速并转变为由下而上垂直的空气流动，以提高室内通风换气效果的一种装置。其能有效的将厂房车间内的燥热、污臭或含有粉尘的空气排出，室内气温下降，自然降温并转换新鲜空气，达到调节气温及交换新鲜空气的效果，无动力风机广泛用于轻结构的厂房、车间、仓库、食堂。屋顶无动力排气系统根据空气自然规律和气流流动原理，设置在屋面的顶部，能快速排出室内的热气和污浊气体，改善工作环境，保护员工健康。但是，在室外无风或微风的情况下，仅靠无动力风机进行通风换气难以达到设计要求。
技术实现思路
本技术针对现有无动力风机无法满足工作要求的问题，研制一种厂房无动力快速通风系统，该通风系统即便是在风力条件差的情况下，也能保持换气扇转速，保障了厂房内部的空气质量。本技术解决技术问题的技术方案为：一种厂房无动力快速通风系统，包括换气扇、风驱轮、风向板、主轴、锥齿轮a、锥齿轮b、支架、旋转盘、驱动轴、传动机构c、发条盒、超越离合器、传动轴，换气扇安装在厂房顶部的通风道中，换气扇的中心设置有扇轴，扇轴安装在固定架上，固定架固定在通风道中，锥齿轮b安装在扇轴上，锥齿轮a与锥齿轮b啮合；旋转盘设置在通风道的顶端出口处，旋转盘盖在通风道的端面上，旋转盘底面设置有与通风道对应的导向槽；支架设置在旋转盘上，风驱轮安装在主轴上，主轴通过轴承安装在支架上，风向板设置在支架上、风驱轮的对称侧，传动轴通过轴承安装在支架上，传动机构c的两端分别连接传动轴与主轴；发条盒设置在驱动轴与传动轴之间，发条盒中设置有发条轴，发条轴贯穿发条盒，发条轴的两端通过超越离合器分别连接传动轴、驱动轴；锥齿轮a安装在驱动轴上，驱动轴一端通过轴承安装在支架上、另一端连接发条轴。作为优化，所述传动机构c为链轮链条或同步带同步带轮传动机构。作为优化，所述发条盒固定在支架上，发条盒中设置有发条圈，发条圈一端固定在发条盒内壁上、另一端连接发条轴，发条轴设置在发条盒中心。作为优化，所述通风道的侧面设置有凹槽，凹槽位于导向槽中，旋转盘的侧面设置有与凹槽对应的螺纹孔，螺纹孔中安装螺钉，螺钉插入凹槽。作为优化，所述旋转盘上还设置有遮雨板，遮雨板有多块，遮雨板围绕旋转盘中心轴设置，相邻遮雨板之间设置有贴合部分，且贴合部分设置有缝隙，遮雨板的顶部设置有顶板。作为优化，所述遮雨板为球面弧形板。本技术的有益效果：1.本技术风驱轮的工作面积较大，即便是较小的自然风也能带动旋转。风驱轮带动锥齿轮a旋转，锥齿轮a带动锥齿轮b旋转，从而驱动换气扇旋转实现厂房通风换气，通过锥齿轮的变速，风驱轮较慢的转速即可实现换气扇的快速转动，该通风系统即便是在风力条件差的情况下，也能保持换气扇转速，保障了厂房内部的空气质量。2.通过传动机构c连接驱动轴与主轴，增加了驱动轴与主轴之间的距离，使得风驱轮的工作面积可以增加到更大，且通过传动机构c的加速，换气扇能够达到更高的转速，同时能够适当减小锥齿轮a的尺寸与齿数，减少了制作成本。3.通过设置发条盒，有风时，风能储存在发条盒中，当无风时，发条盒驱动换气扇旋转，系统能够持续工作，不受外界风的限制，实现厂房持续换气。4.通过设置凹槽、螺钉，实现了旋转盘的固定，增加了系统的稳定性。5.通过设置遮雨板、顶板及避免了外界雨水、垃圾进入厂房，又不妨碍厂房通风换气。附图说明图1为本技术第一种实施例的总体结构图。图2为本技术第二种实施例的总体结构图。图3为本技术第二种实施例的右视图。图4为本技术第二种实施例的正视图。图5为图4沿A-A方向的剖视图。图6为图4沿A-A方向剖视后的总体结构图。图7为图5B区域的局部放大图。图8为图6C区域的局部放大图。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合附图来详细解释本技术的实施方式。图1为本技术的第一种实施例，如图1所示，一种厂房无动力快速通风系统，包括换气扇1、风驱轮2、风向板3、主轴4、锥齿轮a5、锥齿轮b6、支架7、旋转盘8、驱动轴10、传动机构c11、发条盒12、超越离合器13、传动轴14，所述换气扇1安装在厂房顶部的通风道9中，换气扇1的中心设置有扇轴101，扇轴101安装在固定架102上，固定架102固定在通风道9中，锥齿轮b6安装在扇轴101上，锥齿轮a5与锥齿轮b6啮合；旋转盘8设置在通风道9的顶端出口处，旋转盘8盖在通风道9的端面上，旋转盘8底面设置有与通风道9对应的导向槽801。支架7设置在旋转盘8上，风驱轮2安装在主轴4上，主轴4通过轴承安装在支架7上，风向板3设置在支架7上、风驱轮2的对称侧，传动轴14通过轴承安装在支架7上，传动机构c11的两端分别连接传动轴14与主轴4。发条盒12设置在驱动轴10与传动轴14之间，发条盒12中设置有发条轴121，发条轴121贯穿发条盒12，发条轴121的两端通过超越离合器13分别连接传动轴14、驱动轴10。锥齿轮a5安装在驱动轴10上，驱动轴10一端通过轴承安装在支架7上、另一端连接发条轴121。所述传动机构c11为同步带同步带轮传动机构。所述发条盒12固定在支架7上，发条盒12中设置有发条圈，发条圈一端固定在发条盒12内壁上、另一端连接发条轴121，发条轴121设置在发条盒12中心。所述通风道9的侧面设置有凹槽901，凹槽901位于导向槽801中，旋转盘8的侧面设置有与凹槽901对应的螺纹孔，螺纹孔中安装螺钉，螺钉插入凹槽901。图2至图8为本技术的第二种实施例，如图所示，一种厂房无动力快速通风系统，包括换气扇1、风驱轮2、风向板3、主轴4、锥齿轮a5、锥齿轮b6、支架7、旋转盘8、驱动轴10、传动机构c11、发条盒12、超越离合器13、传动轴14，所述换气扇1安装在厂房顶部的通风道9中，换气扇1的中心设置有扇轴101，扇轴101安装在固定架102上，固定架102固定在通风道9中，锥齿轮b6安装在扇轴101上，锥齿轮a5与锥齿轮b6啮合；旋转盘8设置在通风道9的顶端出口处，旋转盘8盖在通风道9的端面上，旋转盘8底面设置有与通风道9对应的导向槽801。支架7设置在旋转盘8上，风驱轮2安装在主轴4上，主轴4通过轴承安装在支架7上，风向板3设置在支架7上、风驱轮2的对称侧，传动轴14通过轴承安装在支架7上，传动机构c11的两端分别连接传动轴14与主轴4。发条盒12设置在驱动轴10与传动轴14之间，发条盒12中设置有发条轴121，发条轴121贯穿发条盒12，发条轴121的两端通过超越离合器13分别连接传动轴14、驱动轴10。锥齿轮a5安装在驱动轴10上，驱动轴10一端通过轴承安装在支架7上、另一端连接发条轴121。所述传动机构c11为同步带同步带轮传动机构。所述发条盒12固定在支架7上，发条盒12中设置有发条圈，发条圈一端固定在发条盒12内壁上、另一端连接发条轴121，发条轴121设置在发条盒12中心。所述通风道9的侧面设置有凹槽901，凹槽901位于导向槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厂房无动力快速通风系统，其特征在于：包括换气扇(1)、风驱轮(2)、风向板(3)、主轴(4)、锥齿轮a(5)、锥齿轮b(6)、支架(7)、旋转盘(8)、驱动轴(10)、传动机构c(11)、发条盒(12)、超越离合器(13)、传动轴(14)，所述换气扇(1)安装在厂房顶部的通风道(9)中，换气扇(1)的中心设置有扇轴(101)，扇轴(101)安装在固定架(102)上，固定架(102)固定在通风道(9)中，锥齿轮b(6)安装在扇轴(101)上，锥齿轮a(5)与锥齿轮b(6)啮合；旋转盘(8)设置在通风道(9)的顶端出口处，旋转盘(8)盖在通风道(9)的端面上，旋转盘(8)底面设置有与通风道(9)对应的导向槽(801)；支架(7)设置在旋转盘(8)上，风驱轮(2)安装在主轴(4)上，主轴(4)通过轴承安装在支架(7)上，风向板(3)设置在支架(7)上、风驱轮(2)的对称侧，传动轴(14)通过轴承安装在支架(7)上，传动机构c(11)的两端分别连接传动轴(14)与主轴(4)；发条盒(12)设置在驱动轴(10)与传动轴(14)之间，发条盒(12)中设置有发条轴(121)，发条轴(121)贯穿发条盒(12)，发条轴(121)的两端通过超越离合器(13)分别连接传动轴(14)、驱动轴(10)；锥齿轮a(5)安装在驱动轴(10)上，驱动轴(10)一端通过轴承安装在支架(7)上、另一端连接发条轴(121)。...

【技术特征摘要】
1.一种厂房无动力快速通风系统，其特征在于：包括换气扇(1)、风驱轮(2)、风向板(3)、主轴(4)、锥齿轮a(5)、锥齿轮b(6)、支架(7)、旋转盘(8)、驱动轴(10)、传动机构c(11)、发条盒(12)、超越离合器(13)、传动轴(14)，所述换气扇(1)安装在厂房顶部的通风道(9)中，换气扇(1)的中心设置有扇轴(101)，扇轴(101)安装在固定架(102)上，固定架(102)固定在通风道(9)中，锥齿轮b(6)安装在扇轴(101)上，锥齿轮a(5)与锥齿轮b(6)啮合；旋转盘(8)设置在通风道(9)的顶端出口处，旋转盘(8)盖在通风道(9)的端面上，旋转盘(8)底面设置有与通风道(9)对应的导向槽(801)；支架(7)设置在旋转盘(8)上，风驱轮(2)安装在主轴(4)上，主轴(4)通过轴承安装在支架(7)上，风向板(3)设置在支架(7)上、风驱轮(2)的对称侧，传动轴(14)通过轴承安装在支架(7)上，传动机构c(11)的两端分别连接传动轴(14)与主轴(4)；发条盒(12)设置在驱动轴(10)与传动轴(14)之间，发条盒(12)中设置有发条轴(121)，发条轴(121)贯穿发条盒(12)，发条轴(121)的两端通过超越离合器(13)分别连接传动轴(14)、驱动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，刘广国，杨勇，段艺强，闫岩，曹相辉，李峰，毕庚尧，李娟，王新，宋伟丽，
申请(专利权)人：山东国舜建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37