【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气脱硝，具体是一种scr反应器入口烟气均匀混合装置。
技术介绍
1、从多管除尘器引流至scr入口的烟气速度分布是不均匀的，经烟道中两个弯道内导流板的导流作用，以及烟道混合器的混合作用后，烟气速度偏差有所减小，但由于在弯道b处受到惯性和向心力的作用，造成局部区域烟气流量偏差大，因此反应器左侧部分区域出现了明显的低速区，反应器右侧则出现局部高速区，经流场模拟计算显示首层催化剂入口a-a截面的速度分布为：a－a截面左侧有近十分之一的区域速度低于3m/s，右侧局部区域速度可达8m/s以上。通过对a-a截面上速度值进行数学统计表明，速度不均匀偏差系数为19.13％，超过了scr反应器性能对速度的偏差要求。
2、针对上述问题，提出一种scr反应器入口烟气均匀混合装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种scr反应器入口烟气均匀混合装置，它能实现进一步提高脱硝反应器的脱硝效率。
2、本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
3、主体结构包括烟道、复合导流板、整流杆构件以及弧形结构，所述复合导流板包括引流直形板和弧形板且复合导流板的宽度与烟道相同，所述整流杆构件具体为圆柱体，所述复合导流板的宽度与烟道宽度相同。
4、优选的，所述复合导流板设置有3-5层，且其引流直形板长度为200-300毫米，所述复合导流板的弧形导流板弧长为250-350毫米，每层所述复合导流板相互平行或成一定角度设置。
5、优选的，所述整流杆设置
6、优选的，所述弧形结构弯曲半径为100-300毫米。
7、对比现有技术，本技术的有益效果在于：
8、可以使烟气流场均匀性以及颗粒分布均匀性均得到进一步提高，进一步提高了脱硝反应器的脱硝效率。
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1.一种SCR反应器入口烟气均匀混合装置，其特征在于，包括烟道、复合导流板、整流杆构件以及弧形结构，所述复合导流板包括引流直形板和弧形板且复合导流板的宽度与烟道相同，所述整流杆构件具体为圆柱体，所述复合导流板的宽度与烟道宽度相同。
2.根据权利要求1所述一种SCR反应器入口烟气均匀混合装置，其特征在于，所述复合导流板设置有3-5层，且其引流直形板长度为200-300毫米，所述复合导流板的弧形导流板弧长为250-350毫米，每层所述复合导流板相互平行或成一定角度设置。
3.根据权利要求1所述一种SCR反应器入口烟气均匀混合装置，其特征在于，所述整流杆设置有3-5个，且其外径长度为108毫米、159毫米或者219毫米。
4.根据权利要求1所述一种SCR反应器入口烟气均匀混合装置，其特征在于，所述弧形结构弯曲半径为100-300毫米。
【技术特征摘要】
1.一种scr反应器入口烟气均匀混合装置，其特征在于，包括烟道、复合导流板、整流杆构件以及弧形结构，所述复合导流板包括引流直形板和弧形板且复合导流板的宽度与烟道相同，所述整流杆构件具体为圆柱体，所述复合导流板的宽度与烟道宽度相同。
2.根据权利要求1所述一种scr反应器入口烟气均匀混合装置，其特征在于，所述复合导流板设置有3-5层，且其引流直形板长度为200-300毫米，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张冬霞，安顺乐，姜培杰，徐卫，王保图，李明庆，王德俊，邱雨，
申请(专利权)人：山东国舜建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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