连接片及编码器安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连接片及编码器安装结构，所述连接片包括基板、第一固定板组和第二固定板组，其中：所述基板包括位于所述基板中央的转子孔和环绕所述转子孔的围边，所述基板外周的整体形状为四边形，且所述四边形的至少一组对边平行；所述第一固定板组和所述第二固定板组分别连接在所述围边的外侧边缘，且所述第一固定板组与所述第二固定板组相错设置；所述第一固定板组位于所述基板的第一侧，且所述第一固定板组上具有第一安装孔；所述第二固定板组位于所述基板的第二侧，且所述第二固定板组上具有第二安装孔。本实用新型专利技术通过调整基板外周的形状，可在保证连接片刚度的同时，吸收编码器与动力源的本身的误差，降低编码器与动力源的安装难度。

【技术实现步骤摘要】
连接片及编码器安装结构
本技术涉及编码器领域，更具体地说，涉及一种连接片及编码器安装结构。
技术介绍
由于具有高精度、高转速、高过载能力、高响应、低噪音等诸多优点，编码器被广泛应用于自动控制领域，以实现速度闭环、位置闭环控制等。目前，编码器多采用弹性连接片安装到动力源(例如伺服电机)，在固定到编码器和动力源后，弹性连接片在旋转系统运转中始终保持静止。适当的弹性连接片对于编码器实现轴的转速和位置检测至关重要。目前的弹性连接片通常使用金属材料加工而成，且具有弹性，从而其可承受因以下原因所带来的旋转方向的扭矩：轴的不同心、编码器在工作过程中的摩擦以及编码器加工精度导致的静负载。上述扭矩可造成编码器的定子在转子的旋转方向具有一定的旋转角度，这样就造成了编码器在检测转子的转速和位置时出现误差。为此，弹性连接片需要在X、Y、Z三个方向吸收偏差，并能抵抗一定的扭矩。在现有的弹性连接片中，具有一个中央圆孔，且中央圆孔的外侧具有环形边。然而上述环形边虽然可保证回转刚度，但是增加了X、Y、Z三个方向的刚度，不利于吸收编码器与动力源的本身的一些误差，不利于降低编码器与动力源之间的安装难度。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种连接片，其特征在于，包括基板、第一固定板组和第二固定板组，其中：所述基板包括位于所述基板中央的转子孔和环绕所述转子孔的围边，所述基板外周的整体形状为四边形，且所述四边形的至少一组对边平行；所述第一固定板组和所述第二固定板组分别连接在所述围边的外侧边缘，且所述第一固定板组与所述第二固定板组相错设置；所述第一固定板组位于所述基板的第一侧，且所述第一固定板组上具有第一安装孔；所述第二固定板组位于所述基板的第二侧，且所述第二固定板组上具有第二安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种连接片，其特征在于，包括基板、第一固定板组和第二固定板组，其中：所述基板包括位于所述基板中央的转子孔和环绕所述转子孔的围边，所述基板外周的整体形状为四边形，且所述四边形的至少一组对边平行；所述第一固定板组和所述第二固定板组分别连接在所述围边的外侧边缘，且所述第一固定板组与所述第二固定板组相错设置；所述第一固定板组位于所述基板的第一侧，且所述第一固定板组上具有第一安装孔；所述第二固定板组位于所述基板的第二侧，且所述第二固定板组上具有第二安装孔。2.根据权利要求1所述的连接片，其特征在于，所述围边的宽度为3～10mm，且所述基板外周的整体形状为平行四边形，所述转子孔的形状为以下任意形状之一：平行四边形、圆角平行四边形、圆形。3.根据权利要求1所述的连接片，其特征在于，所述第一固定板组包括两个分别具有所述第一安装孔的第一固定板，且所述两个第一固定板在所述围边的外侧边缘相隔180°；所述第二固定板组包括两个分别具有所述第二安装孔的第二固定板，且所述两个第二固定板在所述围边的外侧边缘相隔180°；每一所述第一固定板与相邻的第二固定板相隔90°。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王合平，
申请(专利权)人：长春汇通光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22