一种自稳压型机装式机封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自稳压型机装式机封装置，包括壳体，所述壳体内设有第一空腔，所述第一空腔内的两端侧壁上均设有静环，所述第一空腔内贯穿设有转动轴，所述转动轴上固定有涡轮和两个动环，且涡轮位于两个动环之间，两个动环的一端分别与两个静环的一端相互抵触，所述转动轴的两端分别贯穿静环和第一空腔内的侧壁并延伸至壳体的两端，所述涡轮的一周等间距固定有多个叶片，所述壳体的一端侧壁上安装有出水管。本实用新型专利技术通过对机装式机封的改进，解决了传统机装式机封需要外装冷却水的问题，利用加装的叶片，解决了现场使用没有外部循环水的难点，利用过滤装置，保证了冷却水的清洁度，提高了使用寿命，方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自稳压型机装式机封装置
本技术涉及机装式机封
，尤其涉及一种自稳压型机装式机封装置。
技术介绍
机封，全名机械密封，在行业内一般人习惯称为机封。它是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置，常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械，也用于齿轮箱、阀门、旋转接头、船舶尾轴等密封。因此，机械密封是一种通用的轴封装置。但是现有的传统机装式机封需要外装冷却水循环，非常不方便，而且传统的机装式机封没有过滤装置，降低了水泵的使用寿命，为此，我们提出一种自稳压型机装式机封装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自稳压型机装式机封装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自稳压型机装式机封装置，包括壳体，所述壳体内设有第一空腔，所述第一空腔内的两端侧壁上均设有静环，所述第一空腔内贯穿设有转动轴，所述转动轴上固定有涡轮和两个动环，且涡轮位于两个动环之间，两个动环的一端分别与两个静环的一端相互抵触，所述转动轴的两端分别贯穿静环和第一空腔内的侧壁并延伸至壳体的两端，所述涡轮的一周等间距固定有多个叶片，所述壳体的一端侧壁上安装有出水管，所述出水管的两端均连接有回水管，四个回水管上均安装有过滤箱，所述过滤箱内设有第二空腔，所述第二空腔内的相对侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内安装有两个滑块，四个滑块的一端共同固定有过滤板，所述过滤板上设有第一开口，所述过滤板的下端固定有V型槽，且V型槽与第一开口相对应，所述第二空腔内的一端侧壁上设有第二开口，所述过滤板的一端贯穿第二开口并延伸至过滤箱的一侧，所述过滤板的上端一侧固定有第一挡板，所述过滤板的下端一侧固定有第二挡板，且第一挡板和第二挡板的一端均延伸至第二开口内，所述过滤板的一端侧壁上固定有固定板，所述固定板上设有四个螺纹通孔，所述过滤箱的一端侧壁上设有与螺纹通孔对应的螺纹盲孔，所述螺纹通孔内贯穿设有第二螺杆，所述第二螺杆的一端贯穿螺纹通孔并延伸至螺纹盲孔内。优选地，所述壳体的四角均设有两个凹槽，八个凹槽内的一端侧壁上均设有第一螺杆，且同一侧的两个第一螺杆为一组，同一组的两个第一螺杆上共同贯穿设有安装块，所述第一螺杆的一端贯穿安装块的一端侧壁并延伸至安装块的一侧，所述第一螺杆的一端设有螺母，所述回水管的一端贯穿安装块的一端侧壁并延伸至第一空腔内。优选地，所述回水管的一端贯穿过滤箱的一端侧壁并延伸至第二空腔内所述第二空腔内的相对侧壁上均固定有连接板，所述回水管的一端贯穿过滤箱的一端侧壁并延伸至V型槽的上端，所述连接板的下端一侧抵触在回水管的一端。优选地，所述V型槽上等间距设有多个过滤孔。优选地，所述过滤孔的数量为40-66个。优选地，所述动环和静环均采用陶瓷制成。本技术中，在使用时，转动轴带动涡轮和两个动环转动，由于静环处于静止状态，且与动环相互抵触，因此在动环转动时会与静环摩擦，导致温度过高，降低使用寿命，因此在转动轴转动时，会同时带动涡轮转动，从而带动叶片转动，继而促使第一空腔内的水从出水管流入到两个回水管内，经过过滤箱内V型槽上的过滤孔过滤掉水中的杂质，再回流到第一空腔内，实现了机封内的冷却水循环，当需要清理过滤板时，松开第二螺杆，拉动固定板通过滑槽和滑块的配合，将过滤板和V型槽从过滤箱内拉出，当清理完毕，利用滑块推进过滤箱内，第一挡板和第二挡板与第二开口对应，然后通过第二螺杆固定在过滤箱上，本技术通过对机装式机封的改进，解决了传统机装式机封需要外装冷却水的问题，利用加的装叶片，解决了现场使用没有外部循环水的难点，利用过滤装置，保证了冷却水的清洁度，提高了使用寿命，方便使用。附图说明图1为本技术提出的一种自稳压型机装式机封装置的结构平剖图；图2为本技术提出的一种自稳压型机装式机封装置过滤箱的结构示意图；图3为本技术提出的一种自稳压型机装式机封装置过滤箱的俯视图。图中：1壳体、2出水管、3螺母、4涡轮、5安装块、6过滤箱、7叶片、8转动轴、9第一螺杆、10动环、11回水管、12静环、13连接板、14第一挡板、15第二挡板、16过滤板、17V型槽、18滑槽、19滑块、20过滤孔、21固定板、22第二螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种自稳压型机装式机封装置，包括壳体1，壳体1内设有第一空腔，第一空腔内的两端侧壁上均设有静环12，第一空腔内贯穿设有转动轴8，转动轴8上固定有涡轮4和两个动环10，且涡轮4位于两个动环10之间，两个动环10的一端分别与两个静环12的一端相互抵触，转动轴8的两端分别贯穿静环12和第一空腔内的侧壁并延伸至壳体1的两端，涡轮4的一周等间距固定有多个叶片7，壳体1的一端侧壁上安装有出水管2，出水管2的两端均连接有回水管11，四个回水管11上均安装有过滤箱6，转动轴8带动涡轮4和两个动环10转动，由于静环12处于静止状态，且与动环10相互抵触，因此在动环10转动时会与静环12摩擦，导致温度过高，降低使用寿命，因此在转动轴8转动时，会同时带动涡轮4转动，从而带动叶片7转动，继而促使第一空腔内的水从出水管2流入到两个回水管11内，经过过滤箱6内过滤板16上的过滤孔20过滤掉水中的杂质，再回流到第一空腔内，实现了机封内的冷却水循环，过滤箱6内设有第二空腔，第二空腔内的相对侧壁上均设有滑槽18，滑槽18内安装有两个滑块19，四个滑块19的一端共同固定有过滤板16，过滤板16上设有第一开口，过滤板16的下端固定有V型槽17，且V型槽17与第一开口相对应，第二空腔内的一端侧壁上设有第二开口，过滤板16的一端贯穿第二开口并延伸至过滤箱6的一侧，过滤板16的上端一侧固定有第一挡板14，过滤板16的下端一侧固定有第二挡板15，且第一挡板14和第二挡板15的一端均延伸至第二开口内，过滤板16的一端侧壁上固定有固定板21，固定板21上设有四个螺纹通孔，过滤箱6的一端侧壁上设有与螺纹通孔对应的螺纹盲孔，螺纹通孔内贯穿设有第二螺杆22，第二螺杆22的一端贯穿螺纹通孔并延伸至螺纹盲孔内，当需要清理过滤板16时，松开第二螺杆22，拉动固定板21通过滑槽18和滑块19的配合，将过滤板16和V型槽17从过滤箱6内拉出，当清理完毕，利用滑块19推进过滤箱6内，第一挡板14和第二挡板15与第二开口对应，然后通过第二螺杆22固定在过滤箱6上，通过这样的设计，解决了机封外装冷却水和现场内没有合适冷却水的问题，利用叶片7增压，可以促使冷却水循环的更快，利用过滤箱6上的第二开口可以方便的进行过滤和清洁过滤板16，从而提高了水循环的可靠性，也更加有效的提高了润滑度，延长了使用寿命。本技术中，壳体1的四角均设有两个凹槽，八个凹槽内的一端侧壁上均设有第一螺杆9，方便安装，且同一侧的两个第一螺杆9为一组，同一组的两个第一螺杆9上共同贯穿设有安装块5，第一螺杆9的一端贯穿安装块5的一端侧壁并延伸至安装块5的一侧，第一螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自稳压型机装式机封装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设有第一空腔，所述第一空腔内的两端侧壁上均设有静环(12)，所述第一空腔内贯穿设有转动轴(8)，所述转动轴(8)上固定有涡轮(4)和两个动环(10)，且涡轮(4)位于两个动环(10)之间，两个动环(10)的一端分别与两个静环(12)的一端相互抵触，所述转动轴(8)的两端分别贯穿静环(12)和第一空腔内的侧壁并延伸至壳体(1)的两端，所述涡轮(4)的一周等间距固定有多个叶片(7)，所述壳体(1)的一端侧壁上安装有出水管(2)，所述出水管(2)的两端均连接有回水管(11)，四个回水管(11)上均安装有过滤箱(6)，所述过滤箱(6)内设有第二空腔，所述第二空腔内的相对侧壁上均设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内安装有两个滑块(19)，四个滑块(19)的一端共同固定有过滤板(16)，所述过滤板(16)上设有第一开口，所述过滤板(16)的下端固定有V型槽(17)，且V型槽(17)与第一开口相对应，所述第二空腔内的一端侧壁上设有第二开口，所述过滤板(16)的一端贯穿第二开口并延伸至过滤箱(6)的一侧，所述过滤板(16)的上端一侧固定有第一挡板(14)，所述过滤板(16)的下端一侧固定有第二挡板(15)，且第一挡板(14)和第二挡板(15)的一端均延伸至第二开口内，所述过滤板(16)的一端侧壁上固定有固定板(21)，所述固定板(21)上设有四个螺纹通孔，所述过滤箱(6)的一端侧壁上设有与螺纹通孔对应的螺纹盲孔，所述螺纹通孔内贯穿设有第二螺杆(22)，所述第二螺杆(22)的一端贯穿螺纹通孔并延伸至螺纹盲孔内。...

【技术特征摘要】
1.一种自稳压型机装式机封装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设有第一空腔，所述第一空腔内的两端侧壁上均设有静环(12)，所述第一空腔内贯穿设有转动轴(8)，所述转动轴(8)上固定有涡轮(4)和两个动环(10)，且涡轮(4)位于两个动环(10)之间，两个动环(10)的一端分别与两个静环(12)的一端相互抵触，所述转动轴(8)的两端分别贯穿静环(12)和第一空腔内的侧壁并延伸至壳体(1)的两端，所述涡轮(4)的一周等间距固定有多个叶片(7)，所述壳体(1)的一端侧壁上安装有出水管(2)，所述出水管(2)的两端均连接有回水管(11)，四个回水管(11)上均安装有过滤箱(6)，所述过滤箱(6)内设有第二空腔，所述第二空腔内的相对侧壁上均设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内安装有两个滑块(19)，四个滑块(19)的一端共同固定有过滤板(16)，所述过滤板(16)上设有第一开口，所述过滤板(16)的下端固定有V型槽(17)，且V型槽(17)与第一开口相对应，所述第二空腔内的一端侧壁上设有第二开口，所述过滤板(16)的一端贯穿第二开口并延伸至过滤箱(6)的一侧，所述过滤板(16)的上端一侧固定有第一挡板(14)，所述过滤板(16)的下端一侧固定有第二挡板(15)，且第一挡板(14)和第二挡板(15)的一端均延伸至第二开口内，所述过滤板(16)的一端侧壁上固定有固定板(21)，所述固定板(21)上设有四个螺纹通...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙启新，
申请(专利权)人：淄博博瑞泵业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37