一种高强透气短纤维喷丝板制造技术

本实用新型专利技术公开了熔丝纺丝领域内的一种高强透气短纤维喷丝板，包括圆形喷丝板，喷丝板从上侧到下侧贯穿开设有若干圈周向均匀间隔分布的喷丝孔，所述喷丝孔包括中心加强部和环形外周部，所述中心加强部和环形外周部之间设有若干径向设置的径向连接部，相邻径向连接部之间的周向间距相等，相邻径向连接部之间留有纺丝透气孔，所述环形外周部包括若干弧形分隔体，相邻的弧形分隔体之间设有周向连接部，相邻弧形分隔体之间的周向间距相等。所述喷丝孔中心加强部的通流面积从喷丝板上侧到喷丝板下侧递减。本实用新型专利技术能够在保证聚酯短纤维的强度的同时，增加短纤维的透气性能，使得制成的短纤维性能更好。

【技术实现步骤摘要】
一种高强透气短纤维喷丝板
本技术属于熔丝纺丝领域，特别涉及一种高强透气短纤维喷丝板。
技术介绍
短纤维又称切段纤维，是化学纤维长纤维束被切断或拉断成相当于各种天然纤维长度的纤维。聚酯短纤维在人们的日常生产和生活中发挥着重要的作用。喷丝板是聚酯短纤维生产过程中的重要部件，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成具有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按照纤维的类别不同，喷丝板的规格、形状、孔型、材料也不同，喷丝板在较高的温度和压力下工作，要求耐压、耐腐蚀和具有足够的机械强度。现有技术中，对于强度较高的聚酯短纤维，其不足之处在于：短纤维的透气性能往往较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高强透气短纤维喷丝板，能够在保证聚酯短纤维的强度的同时，增加短纤维的透气性能，使得制成的短纤维性能更好。本技术的目的是这样实现的：一种高强透气短纤维喷丝板，包括圆形喷丝板，喷丝板从上侧到下侧贯穿开设有若干圈周向均匀间隔分布的喷丝孔，所述喷丝孔包括中心加强部和环形外周部，所述中心加强部和环形外周部之间设有若干径向设置的径向连接部，相邻径向连接部之间的周向间距相等，相邻径向连接部之间留有纺丝透气孔，所述环形外周部包括若干弧形分隔体，相邻的弧形分隔体之间设有周向连接部，相邻弧形分隔体之间的周向间距相等。本技术工作时，将黏流态的高聚物熔体通到喷丝板的上侧，熔体经过各喷丝孔，转变成由中心加强部、径向连接部和环形外周部组成的喷丝孔细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：中心加强部保证了丝条的强度，环形外周部进一步增强丝条的强度；纺丝透气孔可以提高短纤维的透气性能；在保证聚酯短纤维强度的同时，增加短纤维的透气性能，使得制成的短纤维性能更好。作为本技术的进一步改进，所述喷丝孔中心加强部的通流面积从喷丝板上侧到喷丝板下侧递减。高聚物熔体从喷丝板上侧流到喷丝板下侧，熔体的横截面积逐渐减小，确保熔体中不会存在孔隙，确保中心加强部的高强度。为了保证径向连接部与弧形分隔体之间的连接强度，所述喷丝孔径向连接部的宽度从靠近中心加强部的一端向靠近环形外周部的一端递增。作为本技术的进一步改进，所述喷丝板的上侧设有环形上定位圈，喷丝板的上方覆盖有上盖体，上盖体内周与上定位圈外周相贴合，喷丝板的下侧设有环形下定位圈，喷丝板的下方设有下盖体，下盖体内周与下定位圈外周相贴合。不使用喷丝板时，上盖体和下盖体将喷丝板上的喷丝孔遮挡住，防止灰尘、杂质进入喷丝孔，影响出来的丝条的质量。为了节省高聚物熔体的流量，防止浪费，所述周向连接部的径向宽度小于弧形分隔体的径向宽度。附图说明图1为喷丝孔的上部横截面图。图2为喷丝孔的下部横截面图。图3为图2的AA向剖视图。图4为喷丝板的俯视图。图5为喷丝板、上盖体和下盖体的结构示意图。其中，1喷丝板，2喷丝孔，201中心加强部，202环形外周部，202a弧形分隔体，203径向连接部，204周向连接部，3纺丝透气孔，4上定位圈，5上盖体，6下定位圈，7下盖体。具体实施方式如图1-5所示，为一种高强透气短纤维喷丝板，包括圆形喷丝板1，喷丝板1从上侧到下侧贯穿开设有若干圈周向均匀间隔分布的喷丝孔2，喷丝孔2包括中心加强部201和环形外周部202，中心加强部201和环形外周部202之间设有若干径向设置的径向连接部203，相邻径向连接部203之间的周向间距相等，相邻径向连接部203之间留有纺丝透气孔3，环形外周部202包括若干弧形分隔体202a，相邻的弧形分隔体202a之间设有周向连接部204，相邻弧形分隔体202a之间的周向间距相等。喷丝孔2中心加强部201的通流面积从喷丝板1上侧到喷丝板1下侧递减。喷丝孔2径向连接部203的宽度从靠近中心加强部201的一端向靠近环形外周部202的一端递增。喷丝板1的上侧设有环形上定位圈4，喷丝板1的上方覆盖有上盖体5，上盖体5内周与上定位圈4外周相贴合，喷丝板1的下侧设有环形下定位圈6，喷丝板1的下方设有下盖体7，下盖体7内周与下定位圈6外周相贴合。周向连接部204的径向宽度小于弧形分隔体202a的径向宽度。本技术工作时，将黏流态的高聚物熔体通到喷丝板1的上侧，熔体经过各喷丝孔2，转变成由中心加强部201、径向连接部203和环形外周部202组成的喷丝孔2细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。本结构的优点在于：中心加强部201保证了丝条的强度，环形外周部202进一步增强丝条的强度；纺丝透气孔3可以提高短纤维的透气性能；在保证聚酯短纤维强度的同时，增加短纤维的透气性能，使得制成的短纤维性能更好。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强透气短纤维喷丝板，其特征在于，包括圆形喷丝板，喷丝板从上侧到下侧贯穿开设有若干圈周向均匀间隔分布的喷丝孔，所述喷丝孔包括中心加强部和环形外周部，所述中心加强部和环形外周部之间设有若干径向设置的径向连接部，相邻径向连接部之间的周向间距相等，相邻径向连接部之间留有纺丝透气孔，所述环形外周部包括若干弧形分隔体，相邻的弧形分隔体之间设有周向连接部，相邻弧形分隔体之间的周向间距相等。

【技术特征摘要】
1.一种高强透气短纤维喷丝板，其特征在于，包括圆形喷丝板，喷丝板从上侧到下侧贯穿开设有若干圈周向均匀间隔分布的喷丝孔，所述喷丝孔包括中心加强部和环形外周部，所述中心加强部和环形外周部之间设有若干径向设置的径向连接部，相邻径向连接部之间的周向间距相等，相邻径向连接部之间留有纺丝透气孔，所述环形外周部包括若干弧形分隔体，相邻的弧形分隔体之间设有周向连接部，相邻弧形分隔体之间的周向间距相等。2.根据权利要求1所述的一种高强透气短纤维喷丝板，其特征在于，所述喷丝孔中心加强部的通流面积从喷丝板上侧到喷丝板下侧递...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国祥，
申请(专利权)人：仪征威英化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32