焦炉装煤除尘预喷涂系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种焦炉装煤除尘预喷涂系统，特别是一种涉及煤化捣固焦炉烟气除尘领域的焦炉装煤除尘预喷涂系统。本实用新型专利技术的焦炉装煤除尘预喷涂系统，包括吸附仓、装煤除尘器、干熄焦除尘灰仓、装煤除尘灰仓和预喷涂装置，所述吸附仓的入口与装煤除尘器的出口通过管路连通，所述干熄焦除尘灰仓、装煤除尘灰仓和预喷涂装置的入口三者之间通过三通阀连接，所述预喷涂装置的出口与吸附仓和装煤除尘器之间的管路连通，在预喷涂装置的出口设置有阀门，所述管路内设置有风机。本实用新型专利技术的焦炉装煤除尘预喷涂系统投资少、制造安装简单、布袋使用周期长、生产维护成本低。

【技术实现步骤摘要】
焦炉装煤除尘预喷涂系统
本技术涉及一种焦炉装煤除尘预喷涂系统，特别是一种涉及煤化捣固焦炉烟气除尘领域的焦炉装煤除尘预喷涂系统。
技术介绍
鞍钢西昌钢钒公司炼铁厂焦化区域建有2×56孔6.25m捣固焦炉2座，捣固焦炉是生产焦炭的主要设备，其产量大，效率高，是钢铁冶炼的重要系统。为了保证捣固焦炉可以正常运行，必须利用除尘系统对其进行有效的除尘，除尘系统目的是采取有效的控制措施，把产生的粉尘和烟尘经除尘器处理后，净化气体达标排放。捣固焦炉生产配套的地面除尘站是装煤除尘。装煤除尘处理的烟气中除粉尘外，还含有一定量的焦油、石墨等。烟气中的焦油进入除尘器过滤室粘附在布袋外壁，造成布袋堵塞严重，除尘器压差集聚升高，除尘无法正常运行，为保证除尘设施的高效运行，其予喷涂装置是必不可少的。但是现有技术中物料粉尘对于布袋的粘附效果差。通过预喷后不能粘附在布袋外壁，导致布袋粘附焦油严重，布袋使用周期只有3个月。
技术实现思路
本技术提供了一种投资少、制造安装简单、布袋使用周期长、生产维护成本低的焦炉装煤除尘预喷涂系统。本技术为解决上述问题所采用的焦炉装煤除尘预喷涂系统，包括吸附仓、装煤除尘器、干熄焦除尘灰仓、装煤除尘灰仓和预喷涂装置，所述吸附仓的入口与装煤除尘器的出口通过管路连通，所述干熄焦除尘灰仓、装煤除尘灰仓和预喷涂装三者之间通过三通阀连接，所述预喷涂装置的出口与吸附仓和装煤除尘器之间的管路连通，在预喷涂装置的出口设置有阀门，所述管路内设置有风机。进一步的是，还包括控制系统，所控制系统包括控制器和设置在管路中的风速传感器，所述三通阀为电磁三通阀，所述阀门为电磁阀门，所述风速传感器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端与风机的信号输入端连通，所述控制器的信号输出端与电磁三通阀连接，所述控制器的信号输出端与电磁阀门的信号输入端连通。进一步的是，还包括显示器，所述显示器的信号输入端与控制器的信号输出端连通。本技术的有益效果是：采用本申请的布局结构，结构简单，所需管路少，并可以采用颗粒较小的物料粉尘直接对装煤除尘器进行喷涂，使物料粉尘可靠地粘附在布袋外壁，其粘附效果好，可以有效避免布袋粘附焦油的情况，从而大大延长除尘器布袋的使用寿命。在预喷涂装置、装煤除尘灰仓和干熄焦除尘灰仓安装三通控制阀门，既满足予喷涂装置所需的材料，又便于把多余物料输送至总灰仓，不影响干熄焦的正常生产。附图说明图1是本实用的结构示意图；图中标记为：吸附仓1、装煤除尘器2、干熄焦除尘灰仓3、装煤除尘灰仓4、预喷涂装置5、三通阀6。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示的焦炉装煤除尘预喷涂系统，包括吸附仓1、装煤除尘器2、干熄焦除尘灰仓3、装煤除尘灰仓4和预喷涂装置5，所述吸附仓1的入口与装煤除尘器2的出口通过管路连通，所述干熄焦除尘灰仓3、装煤除尘灰仓4和预喷涂装置5的入口三者之间通过三通阀6连接，所述预喷涂装置5的出口与吸附仓1和装煤除尘器2之间的管路连通，在预喷涂装置5的出口设置有阀门，所述管路内设置有风机。采用本申请的布局结构，结构简单，所需管路少，并可以采用颗粒较小的物料粉尘直接对装煤除尘器2进行喷涂，使物料粉尘可靠地粘附在布袋外壁，其粘附效果好，可以有效避免布袋粘附焦油的情况，从而大大延长除尘器布袋的使用寿命。在预喷涂装置5、装煤除尘灰仓4和干熄焦除尘灰仓3安装三通控制阀门，既满足予喷涂装置所需的材料，又便于把多余物料输送至总灰仓，不影响干熄焦的正常生产。为了提高本申请的预喷涂效果，本申请的焦炉装煤除尘预喷涂系统还增加了控制系统，所控制系统包括控制器和设置在管路中的风速传感器，所述三通阀6为电磁三通阀，所述阀门为电磁阀门，所述风速传感器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端与风机的信号输入端连通，所述控制器的信号输出端与电磁三通阀连接，所述控制器的信号输出端与电磁阀门的信号输入端连通。风速传感器将实时测得的系统的风速传递个控制器，控制器根据测得的风速对风机的运转情况进行调整，以使得系统中的风速保持在合力飞范围内，从而使系统能够保持较为理想并且稳定的喷涂效果和除尘效果。本申请还可以通过控制器对电磁三通阀进行自动控制，实现对喷涂用的颗粒物料的量进行控制，既保证了喷涂效果，有避免了物料浪费。为了便于运行维护人员及时连接本申请的焦炉装煤除尘预喷涂系统的运行情况，本申请还设置了显示器，所述显示器的信号输入端与控制器的信号输出端连通。控制器将传感器检测到的信号进行处理后以数据或者图表的形式，通过显示器展示给操作人员。本申请的安装步骤下一、预喷涂物料准备。予喷涂物料粒度0-20um,水分含量≤20％，物料来源干熄焦除尘除尘灰。二、铺设物料输送管道。在预喷涂与装煤除尘灰仓4安装三通控制阀门，既满足予喷涂装置所需的材料，又便于把多余物料输送至总灰仓，不影响干熄焦的正常生产。三、予喷涂投用条件。除尘器的预喷涂是除尘器在投入运行前必须要做的工作，目的是在除尘器运行前在滤袋表面形成由粉末组成的灰层，防止烟气对滤袋的腐蚀。所有入口阀及出口阀，开启风机80％～100％，观察四仓室、差压变送口，调节入口阀，保证四仓室压差一致。本技术的使用方法如下：一、具体实施时采用四仓室的除尘器，系统所有入口阀及出口阀，开启风机80％～100％，观察四仓室、差压变送口，调节入口阀，保证四仓室压差一致。二、关闭压缩空气或关闭喷吹信号，让喷吹系统处于非工作状态。三、打开风机，将风机入口风量调节阀开到20％～30％。四、从预喷涂装置5装入物料输送至除尘器；单仓差压达到200～300Pa时，依次对第二、三、四仓室进行预喷涂。本技术在实际的使用过程中，在使用2个月后对除尘布袋检查，布袋没有焦油粘附现象，除尘器各项指标运行正常，说明该技术在捣固焦炉装煤除尘系统具有很好的实用性，使用效果较以前的系统更好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.焦炉装煤除尘预喷涂系统，其特征在于：包括吸附仓(1)、装煤除尘器(2)、干熄焦除尘灰仓(3)、装煤除尘灰仓(4)和预喷涂装置(5)，所述吸附仓(1)的入口与装煤除尘器(2)的出口通过管路连通，所述干熄焦除尘灰仓(3)、装煤除尘灰仓(4)和预喷涂装置(5)三者之间通过三通阀(6)连接，所述预喷涂装置(5)的出口与吸附仓(1)和装煤除尘器(2)之间的管路连通，在预喷涂装置(5)的出口设置有阀门，所述管路内设置有风机。

【技术特征摘要】
1.焦炉装煤除尘预喷涂系统，其特征在于：包括吸附仓(1)、装煤除尘器(2)、干熄焦除尘灰仓(3)、装煤除尘灰仓(4)和预喷涂装置(5)，所述吸附仓(1)的入口与装煤除尘器(2)的出口通过管路连通，所述干熄焦除尘灰仓(3)、装煤除尘灰仓(4)和预喷涂装置(5)三者之间通过三通阀(6)连接，所述预喷涂装置(5)的出口与吸附仓(1)和装煤除尘器(2)之间的管路连通，在预喷涂装置(5)的出口设置有阀门，所述管路内设置有风机。2.如权利要求1所述的焦炉装煤...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡义德，高亮，蒋发燕，
申请(专利权)人：钢城集团凉山瑞海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51