【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及脱硫剂,尤其是涉及一种新型环保脱硫剂及其制备方法、使用方法。
技术介绍
1、lf(ladle furnace)工序作为炼钢的精炼环节,在冶炼过程中会加入多种合金和辅料,以达到合金化、脱硫的目的,较细的合金(铝粒、锰铁等)和辅料(如石灰、化渣剂、碳粉等)在加入过程中产生的烟尘,lf冶炼过程中渣面反应产生的烟尘均会被除尘系统收集,该类灰统称为lf除尘灰;由于这类灰含有部分cao和al难以通过堆放处理,需要一种更环保的方式回收处理这部分灰。
2、目前脱硫工艺主要是采用在脱硫工序使用钝化镁粉加石灰的方式,其成本较高,目前越来越多的钢厂开始研究分步脱硫工艺,即在不同的工艺处理中逐步将硫含量降低,由于钢水中的氧会阻碍脱硫反应的进行,故目前在转炉和精炼炉脱硫前会加入一定量的铝铁,目的是先将钢水中氧含量降低以方便后续脱硫反应,成本较高。
3、有鉴于此,提出本专利技术,将lf除尘灰运用到脱硫工艺中,减轻环保压力,降低脱硫成本。
技术实现思路
1、本专利技术的第一目的在于
...【技术保护点】
1.一种新型环保脱硫剂,其特征在于,包括以下重量百分比的原料:粒径<0.044mm的LF除尘灰60~70%、粒径0.044-1mm的石灰石25~30%、粒径0.044-1mm金属铝3~8%。
2.根据权利要求1所述的新型环保脱硫剂,其特征在于,所述LF除尘灰按重量计含Al10~15%、CaO 20~30%;所述石灰石按重量计含CaCO3≥90%;所述金属铝按重量计含Al≥99%。
3.根据权利要求1所述的新型环保脱硫剂,其特征在于,按重量百分比计算,所述脱硫剂中Al的含量为10~15%、CaO≥30%。
4.一种权利要求1或2所述的
...【技术特征摘要】
1.一种新型环保脱硫剂,其特征在于,包括以下重量百分比的原料:粒径<0.044mm的lf除尘灰60~70%、粒径0.044-1mm的石灰石25~30%、粒径0.044-1mm金属铝3~8%。
2.根据权利要求1所述的新型环保脱硫剂,其特征在于,所述lf除尘灰按重量计含al10~15%、cao 20~30%;所述石灰石按重量计含caco3≥90%;所述金属铝按重量计含al≥99%。
3.根据权利要求1所述的新型环保脱硫剂,其特征在于,按重量百分比计算,所述脱硫剂中al的含量为10~15%、cao≥30%。
4.一种权利要求1或2所述的新型环保脱硫剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将所述lf除尘灰、所述石灰石、所述金属铝加入搅拌机中,混合均匀...
【专利技术属性】
技术研发人员:张子恒,陈超,高亮,邓小兵,符泰,杨学艳,蒋发燕,
申请(专利权)人:钢城集团凉山瑞海实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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