【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电弧炉生产，具体涉及一种自动填砂装置以及配置有该自动填砂装置的电弧炉。
技术介绍
1、现有的电弧炉大多采用偏心底出钢方式，出完钢重新炼钢之前，都必须通过填砂机构堵住出钢口。目前相当多的炼钢厂依然采用人工填砂的操作，不仅劳动强度大，而且容易发生安全事故；虽然有些炼钢厂设计了自动填砂机构，例如中国专利申请cn201910961313.6公开的电弧炉填砂装置等，但这些填砂机构结构庞大，动作缓慢，非常影响炼钢生产效率。
2、另外，目前的填砂方式都是通过人工观察出钢口，查看填充情况，判断是否需要继续填砂，操作比较落后且危险。
技术实现思路
1、本专利技术涉及一种自动填砂装置以及配置有该自动填砂装置的电弧炉，至少可解决现有技术的部分缺陷。
2、本专利技术涉及一种自动填砂装置，包括填砂斗、用于安装至偏心区炉壳的水冷盘管区的导向滑轨以及与所述导向滑轨滑动配合的滑动板，所述填砂斗安装在所述滑动板上；所述滑动板配置有滑动驱动机构，以致所述填砂斗具有下料口与偏心区炉壳上的填砂口相对的补砂位以及下料口远离所述填砂口的待机位；所述填砂斗设有下料控制阀，并且配置有用于使其下料控制阀的启闭动作匹配于填砂斗的工位切换动作的联动机构。
3、作为实施方式之一，所述联动机构包括用于带动所述下料控制阀启闭的旋转执行杆、与所述旋转执行杆固连的随动组件以及能够使所述随动组件带动旋转执行杆转动的赋力结构，所述赋力结构设置于所述导向滑轨上。
4、作为实施方式之一，所述
5、作为实施方式之一，所述赋力结构包括凸设于所述导向滑轨上的挡板，所述挡板的设置位置满足：
6、填砂斗处于待机位时，填砂斗与补砂位之间的距离大于所述挡板与相邻随动滚轮之间的距离。
7、作为实施方式之一，所述导向滑轨上还设有供所述随动滚轮行走的保持板，所述保持板的上表面与所述导向滑轨的导向方向平行；自待机位至补砂位的方向，所述保持板位于所述赋力结构的上游。
8、作为实施方式之一，所述联动机构还包括用于使所述随动组件在转动后复位的复位结构。
9、作为实施方式之一，所述滑动板的前端设有适于封堵填砂口的填砂口盖。
10、作为实施方式之一，自待机位至补砂位，所述导向滑轨的导向方向为斜向上方向。
11、作为实施方式之一，所述滑动板上还设有可视化单元，所述可视化单元相邻于所述填砂斗布置，在补砂位，所述可视化单元位于所述填砂口的正上方。
12、本专利技术还涉及一种电弧炉，包括炉壳，所述炉壳上布置有如上述的自动填砂装置。
13、本专利技术至少具有如下有益效果：
14、本专利技术中，将自动填砂装置布置在偏心区炉壳的水冷盘管区中，结构简单、响应速度快，能提高填砂作业效率。通过联动机构使下料控制阀的启闭动作匹配于填砂斗的工位切换动作，自动作业可控性和可靠性高。
15、本专利技术进一步具有如下有益效果：
16、本专利技术中，采用带随动滚轮的v形支架与挡板配合，能够促使旋转执行杆转动以实现下料控制阀的启闭，结构简单，纯机械结构具有非常高的工作可靠性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种自动填砂装置，其特征在于：包括填砂斗、用于安装至偏心区炉壳的水冷盘管区的导向滑轨以及与所述导向滑轨滑动配合的滑动板，所述填砂斗安装在所述滑动板上；所述滑动板配置有滑动驱动机构，以致所述填砂斗具有下料口与偏心区炉壳上的填砂口相对的补砂位以及下料口远离所述填砂口的待机位；所述填砂斗设有下料控制阀，并且配置有用于使其下料控制阀的启闭动作匹配于填砂斗的工位切换动作的联动机构。
2.如权利要求1所述的自动填砂装置，其特征在于：所述联动机构包括用于带动所述下料控制阀启闭的旋转执行杆、与所述旋转执行杆固连的随动组件以及能够使所述随动组件带动旋转执行杆转动的赋力结构，所述赋力结构设置于所述导向滑轨上。
3.如权利要求2所述的自动填砂装置，其特征在于：所述随动组件包括V形支架和两个随动滚轮，所述V形支架的角端与所述旋转执行杆连接，两所述随动滚轮分别设于所述V形支架的两个支脚端，所述随动滚轮的轴线与所述旋转执行杆的轴线平行。
4.如权利要求3所述的自动填砂装置，其特征在于，所述赋力结构包括凸设于所述导向滑轨上的挡板，所述挡板的设置位置满足：
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6.如权利要求2所述的自动填砂装置，其特征在于：所述联动机构还包括用于使所述随动组件在转动后复位的复位结构。
7.如权利要求1所述的自动填砂装置，其特征在于：所述滑动板的前端设有适于封堵填砂口的填砂口盖。
8.如权利要求7所述的自动填砂装置，其特征在于：自待机位至补砂位，所述导向滑轨的导向方向为斜向上方向。
9.如权利要求1所述的自动填砂装置，其特征在于：所述滑动板上还设有可视化单元，所述可视化单元相邻于所述填砂斗布置，在补砂位，所述可视化单元位于所述填砂口的正上方。
10.一种电弧炉，包括炉壳，其特征在于：所述炉壳上布置有如权利要求1至9任一项所述的自动填砂装置。
...【技术特征摘要】
1.一种自动填砂装置，其特征在于：包括填砂斗、用于安装至偏心区炉壳的水冷盘管区的导向滑轨以及与所述导向滑轨滑动配合的滑动板，所述填砂斗安装在所述滑动板上；所述滑动板配置有滑动驱动机构，以致所述填砂斗具有下料口与偏心区炉壳上的填砂口相对的补砂位以及下料口远离所述填砂口的待机位；所述填砂斗设有下料控制阀，并且配置有用于使其下料控制阀的启闭动作匹配于填砂斗的工位切换动作的联动机构。
2.如权利要求1所述的自动填砂装置，其特征在于：所述联动机构包括用于带动所述下料控制阀启闭的旋转执行杆、与所述旋转执行杆固连的随动组件以及能够使所述随动组件带动旋转执行杆转动的赋力结构，所述赋力结构设置于所述导向滑轨上。
3.如权利要求2所述的自动填砂装置，其特征在于：所述随动组件包括v形支架和两个随动滚轮，所述v形支架的角端与所述旋转执行杆连接，两所述随动滚轮分别设于所述v形支架的两个支脚端，所述随动滚轮的轴线与所述旋转执行杆的轴线平行。
4.如权利要求3所述的自动填砂装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：尉强，操龙虎，张文凤，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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