一种氯碱工业盐水精制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氯碱工业盐水精制装置，包括第一反应桶、液泵和第二反应桶，所述第一反应桶的顶部两侧分别连通有碳酸钠溶液箱和氢氧化钠溶液箱，所述第一反应桶的底部连通有第一排出管，所述第一排出管的外壁插接有第一排出阀，所述第一反应桶的右侧壁下端连通有第一导管的一端，所述第一导管的另一端连通有液泵的一侧，所述液泵的另一侧连通有第二导管的一端。本实用新型专利技术通过向第一反应桶内腔加入碳酸钠容易，然后在向第一反应桶内投入氢氧化钠容易，则生成絮状氢氧化镁就能包住碳酸钙晶状沉淀而加速沉降，有效的缩短了盐水的澄清时间，从而提升了设备的生产能力，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种氯碱工业盐水精制装置
本技术涉及一种盐水精制装置，特别涉及一种氯碱工业盐水精制装置。
技术介绍
盐水，常指海水或普通盐(NaCl)溶液。通常情况下海水中溶解的盐含量为35000mg/L(3.5％)，其中包括20000mg/L的氯化物，主要是普通盐类，另外也存在其他种盐水，其中一些含溶解盐300000mg/L。现有的盐水需要进行精制提炼才能达到效果，现有的盐水精制包括盐水一次精制和盐水二次精制，在一次精制的过程中，盐水中存在着一些可溶性杂质，现有去除杂质的方法效率较低，因此，我们提出一种氯碱工业盐水精制装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种氯碱工业盐水精制装置，可以有效解决
技术介绍
中现有的盐水需要进行精制提炼才能达到效果，现有的盐水精制包括盐水一次精制和盐水二次精制，在一次精制的过程中，盐水中存在着一些可溶性杂质，现有去除杂质的方法效率较低的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种氯碱工业盐水精制装置，包括第一反应桶、液泵和第二反应桶，所述第一反应桶的顶部两侧分别连通有碳酸钠溶液箱和氢氧化钠溶液箱，所述第一反应桶的底部连通有第一排出管，所述第一排出管的外壁插接有第一排出阀，所述第一反应桶的右侧壁下端连通有第一导管的一端，所述第一导管的另一端连通有液泵的一侧，所述液泵的另一侧连通有第二导管的一端，所述第二导管的另一端和第二反应桶的顶部连通，所述第二反应桶的底部连通有第二排出管，所述第二排出管的外壁插接有第二排出阀，所述第二反应桶的右侧壁上端连通有氯化钡溶液箱。进一步的，所述第一反应桶的内腔上端安装有栅网。进一步的，所述碳酸钠溶液箱和氢氧化钠溶液箱均通过带控制阀的管道和第一反应桶连通。进一步的，所述氯化钡溶液箱通过带控制阀的管道和第二反应桶连通。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的氯碱工业盐水精制装置，通过向第一反应桶内腔加入碳酸钠容易，然后在向第一反应桶内投入氢氧化钠容易，则生成絮状氢氧化镁就能包住碳酸钙晶状沉淀而加速沉降，有效的缩短了盐水的澄清时间，从而提升了设备的生产能力。2.本技术的氯碱工业盐水精制装置，通过加入氯化钡溶液，使得和溶液中的硫酸根反应，产生硫酸钡沉淀物，然后排出即可，去除硫酸根彻底。3.本技术的氯碱工业盐水精制装置，通过在反应的过程中，盐水中的菌藻类被未脱氯淡盐水中的游离氯杀死，腐殖酸等有机物被未脱氯淡盐水中的游离氯氧化分解成小分子而去除。附图说明图1为本技术氯碱工业盐水精制装置的整体结构示意图；图2为本技术氯碱工业盐水精制装置的第一反应桶内腔结构示意图。图中：1、第一反应桶；2、碳酸钠溶液箱；3、氢氧化钠溶液箱；4、第一排出管；5、第一排出阀；6、第一导管；7、液泵；8、第二导管；9、第二反应桶；10、第二排出管；11、第二排出阀；12、氯化钡溶液箱；13、栅网。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种氯碱工业盐水精制装置，包括第一反应桶1、液泵7和第二反应桶9，所述第一反应桶1的顶部两侧分别连通有碳酸钠溶液箱2和氢氧化钠溶液箱3，所述第一反应桶1的底部连通有第一排出管4，所述第一排出管4的外壁插接有第一排出阀5，所述第一反应桶1的右侧壁下端连通有第一导管6的一端，所述第一导管6的另一端连通有液泵7的一侧，所述液泵7的另一侧连通有第二导管8的一端，所述第二导管8的另一端和第二反应桶9的顶部连通，所述第二反应桶9的底部连通有第二排出管10，所述第二排出管10的外壁插接有第二排出阀11，所述第二反应桶9的右侧壁上端连通有氯化钡溶液箱12。其中，所述第一反应桶1的内腔上端安装有栅网13。其中，所述碳酸钠溶液箱2和氢氧化钠溶液箱3均通过带控制阀的管道和第一反应桶1连通。其中，所述氯化钡溶液箱12通过带控制阀的管道和第二反应桶9连通。工作原理：使用时，首先向第一反应桶1内投入粗盐溶液，通过栅网13可过滤较大杂质物，然后通过碳酸钠溶液箱2向第一反应桶1内投入碳酸钠溶液，使得反应产生不溶性的碳酸钙，然后再通过氢氧化钠溶液箱3向第一反应桶1内投入氢氧化钠溶液，使得产生反应，生成氢氧化镁絮状物，然后生成絮状氢氧化镁就能包住碳酸钙晶状沉淀而加速沉降，有效的缩短了盐水的澄清时间，从而提升了设备的生产能力，通过打开第一排出阀5，通过第一排出管4将沉淀物排出即可，然后通过液泵7将溶液抽入第二反应桶9内，然后通过硫酸钡溶液箱12向第二反应桶9内投入氯化钡溶液，使得进行反应，然后反应会生成硫酸钡沉淀物，通过打开第二排出阀11通过第二排出管10将沉淀物排出即可，同时在反应的过程中，盐水中的菌藻类被未脱氯淡盐水中的游离氯杀死，腐殖酸等有机物被未脱氯淡盐水中的游离氯氧化分解成小分子而去除，该装置结构简单，便于操作，实用性强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯碱工业盐水精制装置，包括第一反应桶(1)、液泵(7)和第二反应桶(9)，其特征在于：所述第一反应桶(1)的顶部两侧分别连通有碳酸钠溶液箱(2)和氢氧化钠溶液箱(3)，所述第一反应桶(1)的底部连通有第一排出管(4)，所述第一排出管(4)的外壁插接有第一排出阀(5)，所述第一反应桶(1)的右侧壁下端连通有第一导管(6)的一端，所述第一导管(6)的另一端连通有液泵(7)的一侧，所述液泵(7)的另一侧连通有第二导管(8)的一端，所述第二导管(8)的另一端和第二反应桶(9)的顶部连通，所述第二反应桶(9)的底部连通有第二排出管(10)，所述第二排出管(10)的外壁插接有第二排出阀(11)，所述第二反应桶(9)的右侧壁上端连通有氯化钡溶液箱(12)。

【技术特征摘要】
1.一种氯碱工业盐水精制装置，包括第一反应桶(1)、液泵(7)和第二反应桶(9)，其特征在于：所述第一反应桶(1)的顶部两侧分别连通有碳酸钠溶液箱(2)和氢氧化钠溶液箱(3)，所述第一反应桶(1)的底部连通有第一排出管(4)，所述第一排出管(4)的外壁插接有第一排出阀(5)，所述第一反应桶(1)的右侧壁下端连通有第一导管(6)的一端，所述第一导管(6)的另一端连通有液泵(7)的一侧，所述液泵(7)的另一侧连通有第二导管(8)的一端，所述第二导管(8)的另一端和第二反应桶(9)的顶部连通，所述第二反应桶(9)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：宿震，
申请(专利权)人：宿震，
类型：新型
国别省市：青海,63