一种高效氯化铝反应炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效氯化铝反应炉，包括炉体、运输履带、加热组件、降温导热组件、反应区域和收集组件；运输履带位于炉体的底部，加热组件位于运输履带的上方，降温导热组件位于反应区域的一侧，反应区域位于运输履带上，收集组件位置与反应区域相对应。本实用新型专利技术提供的一种高效氯化铝反应炉，当铝块放置在运输履带上，通过加热器进行加热，将铝块转化为熔融状态，液态氯通过输氯通道输入到熔融铝上，进行反应，升华成气态氯化铝，气态氯化铝升腾至收集罩上立即凝华成氯化铝粉末，粘在收集罩上，完成加工，因为反应放出大量的热量，所以后续只需要添加铝块，不需要再加热，提高生产效率和品质的同时降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效氯化铝反应炉
本技术涉及一种高效氯化铝反应炉。
技术介绍
氯化铝又称三氯化铝是应用于染整工业中，被厂家广泛使用，常用的制备方法是在常温条件下用碳氯化法制取，这种方法不仅获得的氯化铝不纯，需要后期提纯，同时需要耗费大量的能源。为了提高企业的竞争力，如何提高氯化铝的生产效率，并且有效降低生产成本成为各大厂家的目标，需要在保证产品质量的同时提高生产效率。
技术实现思路
本技术旨在提供一种高效氯化铝反应炉，采用液态氯汽化输送后与加热熔融状态的铝进行反应，反应产生大量的热量，产生的氯化铝瞬间升华成气态，在经过凝华形成氯化铝粉末晶体，提高生产效率和产品质量。为解决上述问题，本技术提供的一种高效氯化铝反应炉采用了如下技术方案：一种高效氯化铝反应炉，包括炉体、运输履带、加热组件、降温导热组件、反应区域和收集组件；所述的运输履带位于所述的炉体的底部，在所述的炉体内自由转动；所述的加热组件位于所述的运输履带的上方，位于所述的炉体的一侧顶部，与所述的炉体固定连接；所述的降温导热组件位于所述的反应区域的一侧，连通所述的炉体的内外空间；所述的反应区域位于所述的运输履带上，同时位于所述的炉体内部，与所述的炉体固定连接；所述的收集组件位置与所述的反应区域相对应，与所述的炉体固定连接。进一步的，所述的加热组件包括加热器和电源；所述的加热器位于所述的运输履带的上方，与所述的炉体的顶部固定连接；所述的电源位于所述的炉体的外侧，与所述的加热器相连接。进一步的，所述的降温导热组件包括输水管路和热交换器；所述的输水管路位于所述的炉体的内部，贯穿所述的炉体的内外；所述的热交换器位于所述的炉体的外侧，与所述的输水管路相连接。进一步的，所述的反应区域包括输氯管道和保护罩；所述的输氯管道贯穿所述的炉体，与所述的运输履带相对应；所述的保护罩位于所述的运输履带的两侧，与所述的炉体固定连接。进一步的，所述的收集组件上设置有收集罩，所述的收集罩位于所述的反应区域的上方，与所述的炉体固定连接。本技术的有益效果在于：本技术提供的一种高效氯化铝反应炉，当铝块放置在运输履带上，通过加热器进行加热，将铝块转化为熔融状态，运输带将其输送到反应区域，液态氯通过输氯通道输入到熔融铝上，进行反应，升华成气态氯化铝，两侧的保护罩既可以对反应区域进行保温，又防止液态氯飞溅挥发，气态氯化铝升腾至收集罩上立即凝华成氯化铝粉末，粘在收集罩上，完成加工，因为反应放出大量的热量，所以后续只需要添加铝块，不需要再加热，提高生产效率和品质的同时降低生产成本。附图说明附图1为本技术优选实施例的结构示意图。其中：1.炉体、2.运输履带、3.加热组件、4.降温导热组件、5.反应区域、6.收集组件、7.加热器、8.电源、9.输水管路、10.热交换器、11.输氯管道、12.保护罩、13.收集罩。具体实施方式为了更清楚的了解本技术提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本技术做进一步的说明。如附图所示，为本技术提供的一种高效氯化铝反应炉，包括炉体1、运输履带2、加热组件3、降温导热组件4、反应区域5和收集组件6；所述的运输履带2位于所述的炉体1的底部，在所述的炉体1内自由转动；所述的加热组件3位于所述的运输履带2的上方，位于所述的炉体1的一侧顶部，与所述的炉体1固定连接；所述的降温导热组件4位于所述的反应区域5的一侧，连通所述的炉体1的内外空间；所述的反应区域5位于所述的运输履带2上，同时位于所述的炉体1内部，与所述的炉体1固定连接；所述的收集组件6位置与所述的反应区域5相对应，与所述的炉体1固定连接。进一步的，所述的加热组件3包括加热器7和电源8；所述的加热器7位于所述的运输履带2的上方，与所述的炉体1的顶部固定连接；所述的电源8位于所述的炉体1的外侧，与所述的加热器7相连接。进一步的，所述的降温导热组件4包括输水管路9和热交换器10；所述的输水管路9位于所述的炉体1的内部，贯穿所述的炉体1的内外；所述的热交换器10位于所述的炉体1的外侧，与所述的输水管路9相连接。进一步的，所述的反应区域5包括输氯管道11和保护罩12；所述的输氯管道11贯穿所述的炉体1，与所述的运输履带2相对应；所述的保护罩12位于所述的运输履带2的两侧，与所述的炉体1固定连接。进一步的，所述的收集组件6上设置有收集罩13，所述的收集罩13位于所述的反应区域的上方，与所述的炉体1固定连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效氯化铝反应炉，其特征在于，包括炉体、运输履带、加热组件、降温导热组件、反应区域和收集组件；所述的运输履带位于所述的炉体的底部，在所述的炉体内自由转动；所述的加热组件位于所述的运输履带的上方，位于所述的炉体的一侧顶部，与所述的炉体固定连接；所述的降温导热组件位于所述的反应区域的一侧，连通所述的炉体的内外空间；所述的反应区域位于所述的运输履带上，同时位于所述的炉体内部，与所述的炉体固定连接；所述的收集组件位置与所述的反应区域相对应，与所述的炉体固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效氯化铝反应炉，其特征在于，包括炉体、运输履带、加热组件、降温导热组件、反应区域和收集组件；所述的运输履带位于所述的炉体的底部，在所述的炉体内自由转动；所述的加热组件位于所述的运输履带的上方，位于所述的炉体的一侧顶部，与所述的炉体固定连接；所述的降温导热组件位于所述的反应区域的一侧，连通所述的炉体的内外空间；所述的反应区域位于所述的运输履带上，同时位于所述的炉体内部，与所述的炉体固定连接；所述的收集组件位置与所述的反应区域相对应，与所述的炉体固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效氯化铝反应炉，其特征在于，所述的加热组件包括加热器和电源；所述的加热器位于所述的运输履带的上方，与所述的炉体的顶部固定连接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨汉功，徐海祥，
申请(专利权)人：双乐颜料泰兴市有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32