一种带有收缩膜卷检测装置的封膜机制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于灌装饮料包装技术领域，具体而言，涉及一种带有收缩膜卷检测装置的封膜机，包括压料机和热收缩机，在压料机和热收缩机之间设置有封切机构，所述压料机包括压料台、推送机构、限位机构和H形支架，H形支架顶端安装有收缩膜卷，H形支架上还安装有用于检测收缩膜卷厚度的传感器，传感器包括光栅传感器或者激光传感器；封膜机还包括一个自动上料机，自动上料机垂直与压料机侧面且与压料机接触。本实用新型专利技术的技术方案通过在收缩膜卷旁边设置激光传感器或者光栅传感器能够有效的检测收缩膜的厚度或者通过检测收缩膜卷转动的圈数计算出剩余的收缩膜量，进而使得工人能够很好的根据生产计划减少更换膜卷的次数和避免在生产过程中更换收缩膜卷，从而大大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有收缩膜卷检测装置的封膜机
本技术属于灌装饮料包装
，具体而言，涉及一种带有收缩膜卷检测装置的封膜机。
技术介绍
在液体饮料、啤酒、饮用水等生产领域，经常会用到封膜机对多瓶饮料进行整体包装，进而方便搬运和运输，现有技术中一般采用封膜机进行封装，采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外面，经过加热，使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件，充分显示物品的外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。经过热收缩机包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，尤其是当包装易碎品时，能防止器皿破碎时飞散。此外，可减低产品被拆、被窃的可能性。现有热缩封膜机在使用过程中经常会遇到收缩覆膜存量不够不能够有效的及时发现，进而影响包装的进度，影响生产计划的安排。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种带有收缩膜卷检测装置的封膜机，以解决有热缩封膜机在使用过程中经常会遇到收缩覆膜存量不够不能够有效的及时发现，进而影响包装的进度，影响生产计划的安排的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种带有收缩膜卷检测装置的封膜机，包括压料机和热收缩机，在压料机和热收缩机之间设置有封切机构，所述压料机包括压料台、推送机构、限位机构和H形支架，H形支架顶端安装有收缩膜卷，H形支架上还安装有用于检测收缩膜卷厚度的传感器，传感器包括光栅传感器或者激光传感器；封膜机还包括一个自动上料机，自动上料机垂直与压料机侧面且与压料机接触。进一步地，压料机包括，压料台，压料台上安装有推送机构，挨着推送机构的压料台上安装有传送辊组，挨着传送辊组的压料台上安装有H形支架，H形支架上方安放有收缩膜卷。进一步地，封切机构位于压料机和热收缩机之间，封切机构安装在H形支架上，封切机构包括升降杆，升降杆下端连接的切刀，以及位于封切刀两端的导向柱，封切刀的两端套装在导向柱上。进一步地，推送机构包括伸缩机构和安装在伸缩机构上的推料板，伸缩机构为电推杆或者气动推杆，伸缩机构水平的安装在压料台上。进一步地，光栅传感器安装在H形支架上，光栅传感器通过检测膜卷轴转动的圈数来计算膜卷的厚度；或者光栅传感器安装在导向辊座上，光栅通过检测导向辊转动的圈数来检测消耗膜的量。进一步地，激光传感器安装在H形支架上，激光传感器通过检测激光的强度来确定膜卷的厚度。进一步地，压料台上安装有限位机构，限位机构包括限位板和限位板底座，限位板通过连接杆插接在限位板底座内，限位板和连接杆固定连接，限位杆上设置有刻度线，限位杆的尾部安装有握套。本技术的有益效果是：本技术的技术方案通过在收缩膜卷旁边设置激光传感器或者光栅传感器能够有效的检测收缩膜的厚度或者通过检测收缩膜卷转动的圈数计算出剩余的收缩膜量，进而使得工人能够很好的根据生产计划减少更换膜卷的次数和避免在生产过程中更换收缩膜卷，从而大大提高生产效率。本技术的技术方案通过在限位板的连接杆上设置刻度，方便操作工人能够根据带包装物料的大小进行调整，准确的进行边沿定位，使得包装的质量更高，包装后的产品能密封、防潮、防撞击的效果得到极大的提高。附图说明在附图中：图1为本技术的热收缩封膜机系统连接示意图；图2为本技术的压料机的断面结构示意图；图3为本技术的传动带和压料机的布置位置示意图；图4为本技术的光栅传感器安装位置示意图；图中，1电推杆，2为推料板，3为辅助电机，4为从动轮，5为收缩膜卷，6为传动带，7为变速箱，8为导向座，9为H形支架，10为热收缩机，11为传送辊，12为支腿，13为压料台，14为传送带，15为传送带机架，16为限位板，17为限位板底座，18为握套，19为刻度线，20为升降杆，21为封切刀，22为第一导向辊，23为第二导向辊，24为导向柱，25为光栅传感器。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。如图1、图2和图4所示，一种带有收缩膜卷检测装置的封膜机，包括压料机和热收缩机10，在压料机和热收缩机10之间设置有封切机构，压料机包括压料台13、推送机构、限位机构和H形支架9，H形支架9顶端安装有收缩膜卷5，具体来讲，收缩膜卷5通过轴支架安装在H形支架上，轴支架包括两个平行的水平杆，和设置在水平杆上的轴承；H形支架9上还安装有用于检测收缩膜卷5厚度的传感器，传感器包括光栅传感器25，光栅传感器25安装在收缩膜卷5的轴支架上，具体地来讲，光栅传感器25的主光栅尺安装在收缩膜卷5的转轴上，光栅传感器的读数装置安装在轴支架上；封膜机还包括一个自动上料机，自动上料机与压料机垂直安放，且与压料机相接触，自动上料机包括传送带14和传送带机架15，传送带14通过辊轴安装在传送带机架15上。或者，激光传感器的发射部安装在H形支架9顶部的收缩膜卷5的支架上，激光传感器的接收部安装在H形支架9顶部的另一个收缩膜支架上，使得收缩膜卷5位于发射部和接收部之间，发射器发出矩形光带，接收部接收到的光带长度与收缩膜卷的厚度成反相关性。或者，如图4所示，光栅传感器25的主光栅尺安装在第一导向辊22上，光栅传感器25的读数装置安装在导向座8上，将第一导向辊22的周长等参数输入到检测系统，进而计算出收缩膜消耗的长度。具体的，压料台13上安装有推送机构，紧邻推送机构的压料台13上安装有传送辊组11，紧邻传送辊组11的压料台13上安装有H形支架9，H形支架9上方安放有收缩膜卷5，H形支架9上安装有导向座8，导向座8有两个，截面成L形；导向座8上安装有第一导向辊22和第二导向辊23，第一导向辊22和第二导向辊23上下设置，收缩膜经过第一导向辊22和第二导向辊23的导向后进入到压料台13上；上述设计对收缩膜进行导向，同时配合收缩膜卷5的支架上的辅助电机使得收缩膜产生预张力，使得收缩膜能够更好的包裹在物料上。封切机构位于压料机和热收缩机10之间，封切机构安装在H形支架9上，封切机构包括升降杆20，升降杆20下端与封切刀21的中部固定连接，封切刀21上设置有多个散热孔，封切刀21上部连接有连接件，连接件为耐高温热传导率低的材料，在封切刀21两端的压料台上安装有导向柱24，导向柱24有两根，封切刀21的两端设置有管套，管套的内径与导向柱24的直径匹配，封切刀21通过管套安装在导向柱24上，且在导向柱24上能够上下滑动。在本实施例中，推送机构包括伸缩机构和安装在伸缩机构上的推料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有收缩膜卷检测装置的封膜机，包括压料机和热收缩机，在压料机和热收缩机之间设置有封切机构，其特征在于：所述压料机包括压料台、推送机构、限位机构和H形支架，H形支架顶端安装有收缩膜卷，H形支架上还安装有用于检测收缩膜卷厚度的传感器，传感器包括光栅传感器或者激光传感器；封膜机还包括一个自动上料机，自动上料机垂直于压料机侧面且与压料机接触。

【技术特征摘要】
1.一种带有收缩膜卷检测装置的封膜机，包括压料机和热收缩机，在压料机和热收缩机之间设置有封切机构，其特征在于：所述压料机包括压料台、推送机构、限位机构和H形支架，H形支架顶端安装有收缩膜卷，H形支架上还安装有用于检测收缩膜卷厚度的传感器，传感器包括光栅传感器或者激光传感器；封膜机还包括一个自动上料机，自动上料机垂直于压料机侧面且与压料机接触。2.根据权利要求1所述的带有收缩膜卷检测装置的封膜机，其特征在于：所述压料机包括，压料台，压料台上安装有推送机构，挨着推送机构的压料台上安装有传送辊组，挨着传送辊组的压料台上安装有H形支架，H形支架上方安放有收缩膜卷。3.根据权利要求1所述的带有收缩膜卷检测装置的封膜机，其特征在于：所述封切机构位于压料机和热收缩机之间，封切机构安装在H形支架上，封切机构包括升降杆，升降杆下端连接的封切刀，以及位于切刀两端的导向柱，封切刀的两端套装在导向柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒，李中洋，吕浩，
申请(专利权)人：扬生南召生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41