一种木板烙印机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种木板烙印机，包括机架，机台，设置在机台上方、用于对木板进行烙印的烙印机构，驱动烙印机构上下移动的第一气缸，以及电控箱；所述烙印机构正下方的机台上开设有供木板穿过的入料孔，入料孔下方设置有用于把木板从下往上送往入料孔的送板机构；第一气缸及烙印机构的位置可调；电控箱内设置有控制器及控制电路，第一气缸、烙印机构、送板机构均与电控箱电性连接。该木板烙印机的工作效率高，有利于降低操作者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种木板烙印机
本技术涉及一种木材加工设备，特别涉及一种木板烙印机。
技术介绍
目前市场上有些高级的板材会使用烙印机在木板上烙印识别标志，以便消费者对木板的品牌进行识别，一般的烙印机包括机架，机台和设置在机台上方的烙印机构，使用时由操作者把木板一块一块地放到机台上并调好木板的位置，使需要进行烙印的位置对准烙印机构，再进行烙印；使用该烙印机进行木板的加工，效率低，工人的劳动强度大。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种木板烙印机，该木板烙印机的工作效率高，有利于降低操作者的劳动强度。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种木板烙印机，包括机架，机台，设置在机台上方、用于对木板进行烙印的的烙印机构，驱动烙印机构上下移动的第一气缸，以及电控箱；所述烙印机构正下方的机台上开设有供木板穿过的入料孔，入料孔下方设置有用于把木板从下往上送往入料孔的送板机构；第一气缸及烙印机构的位置可调；电控箱内设置有控制器及控制电路，第一气缸、烙印机构、送板机构均与电控箱电性连接。所述的木板烙印机中，所述烙印机构包括固连在第一气缸的活塞杆下端的安装板，设置在安装板底部的加热装置，以及设置在加热装置底部的烙铁；所述加热装置用于对烙铁进行加热，烙铁用于对木板进行烙印。所述的木板烙印机中，所述入料孔两侧的机台上对称地设置有两个门形架，每个门形架的顶部沿长度方向设置有一根第一滑杆，每根第一滑杆上均设置有一个滑块，两个滑块之间连接有两根第二滑杆，该两根第二滑杆上可滑动地设置有一个滑座；所述第一气缸固定在滑座底部；所述滑块通过锁定螺丝锁定在第一滑杆上，所述滑座通过锁定螺丝锁定在第二滑杆。所述的木板烙印机中，所述螺丝锁定的端部设置有把手。所述的木板烙印机中，所述第一滑杆和第二滑杆的横截面均为优弓形，所述锁定螺丝抵在第一滑杆和第二滑杆的侧平面上。所述的木板烙印机中，所述送板机构包括底座，设置在底座上方、用于承托待加工木板的托板，以及多个设置在底座上用于驱动托板上下移动的第二气缸；第二气缸与电控箱电性连接。所述的木板烙印机中，所述入料孔为矩形孔，托板为与入料孔相适应的矩形板，托板在底座上的投影与底座上表面重合；底座的其中两个相交的侧面上竖直向上地设置有一个L形挡板。所述的木板烙印机，还包括一个设置在入料孔旁的激光感应开关，该激光感应开关与电控箱电性连接；机台下方设置有一个脚踏开关，该脚踏开关与电控箱电性连接。所述的木板烙印机中，所述激光感应开关的高度可调。根所述的木板烙印机中，所述机台上对称地设置有两个由横板部和竖板部组成的L形连接板，横板部与机台螺纹连接，激光感应开关夹持在两个竖板之间，两个竖板部的上端连接有一根螺栓，并由锁紧螺母锁紧。有益效果：本技术提供了一种木板烙印机中，把木板放置在送板机构，并由送板机构从下至上地送往入料孔，再由烙印机构对木板进行烙印，最后取走烙印好的木板，送板机构会把下一块木板送至入料孔进行烙印，如此循环，无需操作人员一块一块地放入木板和进行木板的对准，节省时间；该木板烙印机的工作效率高，有利于降低操作者的劳动强度。附图说明图1为本技术提供的木板烙印机的立体图。图2为本技术提供的木板烙印机的正视图。图3为本技术提供的木板烙印机中，送板机构的结构示意图。图4为本技术提供的木板烙印机中，激光感应开关的安装图。具体实施方式本技术提供一种木板烙印机，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种木板烙印机，包括机架1，机台2，设置在机台上方、用于对木板进行烙印的的烙印机构3，驱动烙印机构上下移动的第一气缸4，以及电控箱5；所述烙印机构3正下方的机台上开设有供木板穿过的入料孔2.1，入料孔下方设置有用于把木板从下往上送往入料孔的送板机构6；第一气缸4及烙印机构3的位置可调；电控箱5内设置有控制器及控制电路，第一气缸、烙印机构、送板机构均与电控箱电性连接。使用时，把木板放置在送板机构，并由送板机构从下至上地送往入料孔，再由烙印机构对木板进行烙印，最后取走烙印好的木板，送板机构会把下一块木板送至入料孔进行烙印，如此循环，无需操作人员一块一块地放入木板和进行木板的对准，节省时间；该木板烙印机的工作效率高，有利于降低操作者的劳动强度。具体的，所述烙印机构3包括固连在第一气缸4的活塞杆下端的安装板3.1，设置在安装板底部的加热装置3.2，以及设置在加热装置底部的烙铁3.3；所述加热装置3.2用于对烙铁3.3进行加热，烙铁用于对木板进行烙印。此处，所述加热装置内设置有围绕烙铁设置的电热丝，以及用于测量烙铁温度的温度传感器，电控箱根据温度传感器的实测温度对电热丝的发热功率进行控制，以保证烙铁的温度恒定；此外，电控箱上可设置显示器用于实时显示测得的温度值，供操作者实时对温度进行监控。进一步的，所述入料孔2.1两侧的机台上对称地设置有两个门形架7，每个门形架的顶部沿长度方向设置有一根第一滑杆7.1，每根第一滑杆上均设置有一个滑块7.2，两个滑块之间连接有两根第二滑杆7.3，该两根第二滑杆上可滑动地设置有一个滑座7.4；所述第一气缸4固定在滑座7.4底部；所述滑块通过锁定螺丝90锁定在第一滑杆上，所述滑座通过锁定螺丝90锁定在第二滑杆。该结构使滑座可以沿水平纵向和横向移动，从而使烙铁可以对准入料孔2.1的任意位置，能够适应不同烙印位置的需求；而且位置调节方便快捷。为了方便用户拧动锁定螺丝90，所述螺丝锁定90的端部设置有把手。本实施例中，见图1，所述第一滑杆7.1和第二滑杆7.3的横截面均为优弓形，所述锁定螺丝90抵在第一滑杆和第二滑杆的侧平面（即所述优弓形的直线所对应的平面）上。该结构能够增加锁定螺丝端部与第一滑杆和第二滑杆的接触面积，提高摩擦力，从而更可靠地锁定滑块和滑座。具体的，见图3，所述送板机构6包括底座6.1，设置在底座上方、用于承托待加工木板的托板6.2，以及多个设置在底座上用于驱动托板上下移动的第二气缸6.3；第二气缸与电控箱电性连接。操作者可以一次把多块木板整齐地叠放在托板上，每印好一块木板，操作者取走一块，然后托板上升特定高度，把下一块木板送至工作位置，减少添加木板的时间消耗，提高效率。此处，所述第二气缸设置有四个，该四个第二气缸呈阵列排布，提高托板的稳定性。进一步的，所述入料孔2.1为矩形孔，托板6.2为与入料孔相适应的矩形板，托板6.2在底座6.1上的投影与底座上表面重合；底座的其中两个相交的侧面上竖直向上地设置有一个L形挡板6.4。堆放待加工木板时，可令木板的一个角与该L形挡板相抵，从而快速地堆放整齐，进一步提高工作效率。优选的，所述的木板烙印机，还包括一个设置在入料孔2.1旁的激光感应开关8，该激光感应开关与电控箱5电性连接；机台下方设置有一个脚踏开关9，该脚踏开关与电控箱电性连接。触发脚踏开关后，电控箱控制托板上升，当最上方的木板上升到位触发激光感应开关后，托板停止上升，烙印机构下压进行烙印然后复位，操作者取走印好的木板，再一次触发脚踏开关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木板烙印机，其特征在于，包括机架，机台，设置在机台上方、用于对木板进行烙印的烙印机构，驱动烙印机构上下移动的第一气缸，以及电控箱；所述烙印机构正下方的机台上开设有供木板穿过的入料孔，入料孔下方设置有用于把木板从下往上送往入料孔的送板机构；第一气缸及烙印机构的位置可调；电控箱内设置有控制器及控制电路，第一气缸、烙印机构、送板机构均与电控箱电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种木板烙印机，其特征在于，包括机架，机台，设置在机台上方、用于对木板进行烙印的烙印机构，驱动烙印机构上下移动的第一气缸，以及电控箱；所述烙印机构正下方的机台上开设有供木板穿过的入料孔，入料孔下方设置有用于把木板从下往上送往入料孔的送板机构；第一气缸及烙印机构的位置可调；电控箱内设置有控制器及控制电路，第一气缸、烙印机构、送板机构均与电控箱电性连接。2.根据权利要求1所述的木板烙印机，其特征在于，所述烙印机构包括固连在第一气缸的活塞杆下端的安装板，设置在安装板底部的加热装置，以及设置在加热装置底部的烙铁；所述加热装置用于对烙铁进行加热，烙铁用于对木板进行烙印。3.根据权利要求2所述的木板烙印机，其特征在于，所述入料孔两侧的机台上对称地设置有两个门形架，每个门形架的顶部沿长度方向设置有一根第一滑杆，每根第一滑杆上均设置有一个滑块，两个滑块之间连接有两根第二滑杆，该两根第二滑杆上可滑动地设置有一个滑座；所述第一气缸固定在滑座底部；所述滑块通过锁定螺丝锁定在第一滑杆上，所述滑座通过锁定螺丝锁定在第二滑杆。4.根据权利要求3所述的木板烙印机，其特征在于，所述螺丝锁定的端部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘保安，
申请(专利权)人：佛山市德尚家具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44