一种弧形门板的固定设备制造技术

技术编号:27182673 阅读:17 留言:0更新日期:2021-01-31 00:28
一种弧形门板的固定设备,包括:安装底座、弧形框、竖直架、固定座和伸缩驱动组件;弧形框安装于安装底座;弧形框为弧形结构,其两侧面与中心位置形成高度差;竖直架安装于安装底座,其位置靠近于弧形框的中心位置;固定座安装于弧形框的侧面,以及安装于竖直架;伸缩驱动组件安装于固定座,并设有伸缩作用的输出端;位于弧形框两侧的伸缩驱动组件,其输出端沿弧形框的侧面方向伸缩;位于竖直架的伸缩驱动组件,其输出端向弧形框的中心位置竖直伸缩。本固定设备用于对弧形门板进行固定,以固定门框和芯板,提供足够的固定力以使门框和芯板之间的胶水充分结合粘结,提高门框和芯板之间的连接作用,使固定力更均匀分布。使固定力更均匀分布。使固定力更均匀分布。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形门板的固定设备


[0001]本技术涉及门板加工
,尤其涉及一种弧形门板的固定设备。

技术介绍

[0002]现有的门框和芯板之间需要通过胶水和木榫进行固定,一般需要适当地外力对门框和芯板进行压合,使门框和芯板接触充分,结合更紧密;而现有技术中的固定装备并没有考虑到门框和芯板之间的受力均匀,只是将门框和芯板简单地通过单一的力进行压合,这对于形状为弧形状的门板是不适合的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种弧形门板的固定设备,其利用竖直架与弧形框两侧的伸缩驱动组件对弧形门板进行压紧。
[0004]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种弧形门板的固定设备,包括:安装底座、弧形框、竖直架、固定座和伸缩驱动组件;
[0006]所述弧形框安装于所述安装底座;所述弧形框为弧形结构,其两侧面与中心位置形成高度差;所述竖直架安装于所述安装底座,其位置靠近于所述弧形框的中心位置;所述固定座安装于所述弧形框的侧面,以及安装于所述竖直架;所述伸缩驱动组件安装于所述固定座,并设有伸缩作用的输出端;
[0007]位于所述弧形框两侧的所述伸缩驱动组件,其输出端沿所述弧形框的侧面方向伸缩;
[0008]位于所述竖直架的所述伸缩驱动组件,其输出端向所述弧形框的中心位置竖直伸缩。
[0009]优选地,所述伸缩驱动组件包括:驱动件和推块;
[0010]所述驱动件,安装于固定座;所述驱动件的输出端连接所述推块,用于驱动所述推块移动。
[0011]优选地,所述推块的底部设有卡口;
[0012]位于所述弧形框两侧的所述伸缩驱动组件,所述卡口可活动地卡接于弧形框的侧面。
[0013]优选地,所述推块的底部设有卡口;
[0014]位于所述竖直架的所述伸缩驱动组件,所述卡口可活动地卡接于竖直架。
[0015]优选地,所述驱动件为螺纹杆;
[0016]所述驱动件通过螺纹结构可活动地配合于所述固定座;通过调节所述驱动件的转动,所述推块移动。
[0017]优选地,所述驱动件的一端连接所述推块,另一端设有配合孔;
[0018]所述配合孔用于容纳外置插入的调节器,通过所述调节器带动所述驱动件转动,
所述驱动件活动于固定座,所述推块移动。
[0019]优选地,还包括垫块;
[0020]所述垫块安装于所述推块。
[0021]优选地,位于所述竖直架的所述固定座,其位置高于所述弧形框的中心位置,所述伸缩驱动组件的输出端向下方所述弧形框的方向伸缩。
[0022]优选地,所述驱动件为气缸。
[0023]优选地,所述固定设备用于固定门板;
[0024]所述门板包括门框和芯板;所述芯板连接于所述门框;
[0025]所述门板设有与所述弧形结构相配的弧形面板;所述弧形面板放置于所述弧形框的上表面;
[0026]位于所述弧形框侧面的所述伸缩驱动组件,其输出端将所述弧形面板的两侧底端压紧;
[0027]位于所述竖直架的所述伸缩驱动组件,其输出端将所述弧形面板的顶部压紧于弧形框的中心位置。
[0028]本技术的有益效果:
[0029]本固定设备用于对弧形门板进行固定,以固定门框和芯板,提供足够的固定力以使门框和芯板之间的胶水充分结合粘结,提高门框和芯板之间的连接作用,使固定力更均匀分布。
附图说明
[0030]图1是固定设备的结构示意图;
[0031]图2是放置了门板后固定设备的结构示意图;
[0032]图3是推块的结构示意图;
[0033]图4是伸缩驱动组件的结构示意图。
[0034]其中:
[0035]安装底座1、弧形框2、竖直架3、伸缩驱动组件4、固定座5;垫块6;门板001;
[0036]支脚11;侧面21;中心位置22;
[0037]驱动件41、推块42;卡口421;配合孔411。
具体实施方式
[0038]下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0039]一种弧形门板的固定设备,包括:安装底座1、弧形框2、竖直架3、固定座5和伸缩驱动组件4;
[0040]所述弧形框2安装于所述安装底座1;所述弧形框2为弧形结构,其两侧面21与中心位置22形成高度差;所述竖直架3安装于所述安装底座1,其位置靠近于所述弧形框2的中心位置22;所述固定座5安装于所述弧形框2的侧面21,以及安装于所述竖直架3;所述伸缩驱动组件4安装于所述固定座5,并设有伸缩作用的输出端;
[0041]位于所述弧形框2两侧的所述伸缩驱动组件4,其输出端沿所述弧形框2的侧面21方向伸缩;
[0042]位于所述竖直架3的所述伸缩驱动组件4,其输出端向所述弧形框2的中心位置22竖直伸缩。
[0043]本固定设备用于对弧形门板001进行固定,以固定门框和芯板,提供足够的固定力以使门框和芯板之间的胶水充分结合粘结,提高门框和芯板之间的连接作用,使固定力更均匀分布。
[0044]具体地,弧形框2带有弧形结构,即两端向中心位置22通过弧形边过渡,使得两侧面的底部21与中心位置22形成高度差;弧形结构的两侧设置有固定座5,当安装有伸缩驱动组件4时,伸缩驱动组件4的输出端会向弧形结构的侧面21方向进行伸缩,与门框的两端直接或间接地接触,两侧提供沿斜面向上的固定力;同时,竖直架3处的伸缩驱动组件4,其会竖直压紧门框;在两侧及顶部的伸缩驱动组件4,将门框与芯板结合,实现了固定力均匀分布于门框与芯板,不会压坏门板。
[0045]优选地,所述伸缩驱动组件4包括:驱动件41和推块42;
[0046]所述驱动件41,安装于固定座5;所述驱动件41的输出端连接所述推块42,用于驱动所述推块42移动。
[0047]推块42能增大驱动件41的输出端与门板之间的接触面积,防止输出端的压强过大,防止输出端损坏门板的表面,保护了门板的外表。
[0048]优选地,所述推块42的底部设有卡口421;位于所述弧形框2两侧的所述伸缩驱动组件4,所述卡口421可活动地卡接于弧形框2的侧面21。
[0049]位于弧形框2两侧的推块42,其卡口421卡接于弧形结构两侧,推块42能沿弧形框2的侧面21移动;在弧形框2中侧面21的导向作用下,推块42能定向地斜向移动,不会向两侧摆动,提高了推块42移动的流畅性。
[0050]优选地,所述推块42的底部设有卡口421;
[0051]位于所述竖直架3的所述伸缩驱动组件4,所述卡口421可活动地卡接于竖直架3。
[0052]位于竖直架3的推块42,其卡口421卡接于竖直架3,推块42能沿竖直架3的平面移动;在竖直架3的竖直导向作用下,推块42能定向地竖直移动,不会向两侧摆动,提高了推块42移动的流畅性。
[0053]优选地,所述驱动件41为螺纹杆;所述驱动件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形门板的固定设备,其特征在于,包括:安装底座、弧形框、竖直架、固定座和伸缩驱动组件;所述弧形框安装于所述安装底座;所述弧形框为弧形结构,其两侧面与中心位置形成高度差;所述竖直架安装于所述安装底座,其位置靠近于所述弧形框的中心位置;所述固定座安装于所述弧形框的侧面,以及安装于所述竖直架;所述伸缩驱动组件安装于所述固定座,并设有伸缩作用的输出端;位于所述弧形框两侧的所述伸缩驱动组件,其输出端沿所述弧形框的侧面方向伸缩;位于所述竖直架的所述伸缩驱动组件,其输出端向所述弧形框的中心位置竖直伸缩。2.根据权利要求1所述的一种弧形门板的固定设备,其特征在于,所述伸缩驱动组件包括:驱动件和推块;所述驱动件,安装于固定座;所述驱动件的输出端连接所述推块,用于驱动所述推块移动。3.根据权利要求2所述的一种弧形门板的固定设备,其特征在于,所述推块的底部设有卡口;位于所述弧形框两侧的所述伸缩驱动组件,所述卡口可活动地卡接于弧形框的侧面。4.根据权利要求2所述的一种弧形门板的固定设备,其特征在于,所述推块的底部设有卡口;位于所述竖直架的所述伸缩驱动组件,所述卡口可活动地卡接于竖直架。5.根据权利要求2所述的一种弧形门板的固定设备,其特征在于,所述驱动件为螺纹杆;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁广安
申请(专利权)人:佛山市德尚家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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