用于磁力棒生产的送料压料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一种用于磁力棒生产的送料压料装置，包括机架，所述机架上依次设有送料装置、压料装置和移料装置；与现有磁力棒生产技术相比，自动化程度高，具有自动上料和自动压料的功能，降低了对操作人员的依赖性，降低了人工成本，能满足规模生产的需求且产品合格率高。

【技术实现步骤摘要】
用于磁力棒生产的送料压料装置
本技术涉及机械自动制造
，涉及磁力棒生产设备，特别涉及用于磁力棒生产的送料压料装置。
技术介绍
磁力棒主要用于过滤原料里的铁销；过滤各种细小粉末和液体，半液体中的含铁杂质和其他带能带磁性的物质，目前广泛应用于化工，食品，废品回收，炭黑等领域。随着社会发展，磁力棒还能作为一种磁性玩具受到广大年轻人的喜欢，极具可玩性，有助于智力开发。现有技术中的一种磁力棒结构如图9所示，包括中空套管2和卡接配合于中空套管2两端内部的圆柱形磁铁块3。一般在生产上述磁力棒时，都是通过工人手动用冲压机完成装配的，该生产方式人工成本高，不能规模化量产，无法满足市场需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于磁力棒生产的送料压料装置，自动化程度高，减少人工成本，能满足规模生产的需求且产品合格率高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于磁力棒生产的送料压料装置，包括机架，所述机架上依次设有送料装置、压料装置和移料装置；所述送料装置包括设于机架上的振动盘一和振动盘二；所述移料装置包括滑动连接于机架上的托料块，所述托料块的宽度小于中空套管的长度，所述托料块上开设有用于托住中空套管的托料槽，所述机架上固设有用于驱动托料块的拉料气缸，当托料块移动至接料位置时，所述振动盘一的出料口与托料槽相对；所述压料装置共两个，对称设于移料装置两侧，所述压料装置包括固设于机架上的滑槽块，所述滑槽块内滑动连接有压料块，所述压料块的滑动方向与托料块的滑动方向垂直，所述压料块内开设有内径与磁铁块外径相配的送料孔，所述压料块上开设有与送料孔连通的进料孔，当压料块移动至进料位置时，所述振动盘二的出料口与进料孔连通，所述滑槽块上远离移料装置的一侧固定有推板，所述滑槽块与推板之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧使得压料块具有朝移料装置方向移动的趋势，所述送料孔内滑动连接有压料杆，所述压料杆靠近移料装置的一端凸设有外径大于压料杆的圆柱压料头，所述进料孔远离移料装置的一端设有内径小于压料头外径的拉动孔，所述机架上固设有与压料杆远离压料头一端连接用于驱动压料杆的压料气缸。作为本技术的一种改进，所述机架上固定有固定支架，所述固定支架上倾斜固设有送料管道，所述振动盘一的出料口与送料管道进料口相对连通，所述固定支架与送料管道之间固定有中空管，所述中空管内滑动连接有缓冲挡块，所述缓冲挡块的上端面与托料块的上端面齐平，所述中空管与缓冲挡块之间连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧使得缓冲挡块具有朝托料块所在方向移动的趋势，当托料块不挤压缓冲挡块时，所述缓冲挡块上端面挡住送料管道的出料口。通过采用上述方案，当托料块将缓冲挡块推开至接料位置的过程中，缓冲挡块在拉伸弹簧的作用下能对托料块起到减速缓冲的作用，使得送料管道内的中空套管顺利进入托料块上的托料槽内；当托料块离开接料位置后，托料块在拉伸弹簧的作用下快速复位，重新挡住送料管道的出料口，避免中空套管掉出。作为本技术的一种改进，所述机架上于托料块滑动方向的前后两侧分别固设有用于限制托料块滑动距离的限位板。通过采用上述方案，可以确保托料块稳定移动至设定工位上，保证磁力棒的正常生产。作为本技术的一种改进，所述限位板上螺纹连接有限位螺栓一。通过采用上述方案，限位螺栓一可以在限位板上进行微调，可以更加准确的限定托料块的移动位置，提高磁力棒的加工精度。作为本技术的一种改进，所述进料孔靠近移料装置的一端设有内径与中空套管外径相配的压料孔。通过采用上述方案，当压料块压紧托料槽内中空套管的两端时，压料孔刚好可以套在中空套管的两端，可以将中空管套更加好的定位，便于后续将磁铁块压入中空套管内。作为本技术的一种改进，所述托料槽的横截面为半圆形。通过采用上述方案，中空套管可以更加稳定的置于脱料槽内。作为本技术的一种改进，所述推板上螺纹连接有限位螺栓二。通过采用上述方案，限位螺栓二可以在推板上进行微调，从而对压料杆拉回压料块至进料的工位进行调节，使得磁铁块从压料块上的进料孔内进入更加的顺利。综上所述，本技术具有以下有益效果：与现有磁力棒生产技术相比，自动化程度高，具有自动上料和自动压料的功能，降低了对操作人员的依赖性，降低了人工成本，能满足规模生产的需求且产品合格率高。附图说明图1为磁力棒生产设备的结构示意图；图2为移料装置与机架之间连接关系示意图；图3为振动盘一与机架之间连接关系示意图；图4为压料装置的分解图；图5为压料装置的局部剖视图；图6为缩口装置、下料装置和机架之间连接关系示意图；图7为缩口的结构示意图；图8为下料装置的结构示意图；图9为现有技术中磁力棒的结构示意图。图中，1、机架；2、中空套管；3、磁铁块；101、振动盘一；102、振动盘二；103、送料管道；104、固定支架；105、中空管；106、缓冲挡块；107、拉伸弹簧；200、移料装置；201、导轨；202、滑块；203、移动板；204、托料块；205、托料槽；206、气缸安装座一；207、拉料气缸；208、限位板；209、限位螺栓一；300、压料装置；301、压料支架；302、滑槽块；303、滑槽；304、压料块；305、压料孔；306、送料孔；307、拉动孔；308、进料孔；309、中空导管；310、凸块；311、推板；312、压缩弹簧；313、气缸安装座二；314、压料气缸；315、连接头一；316、压料杆；317、连接槽一；318、圆柱头一；319、压料头；320、限位螺栓二；400、缩口装置；401、缩口支架；402、导孔块；403、导孔；404、缩口杆；405、连接头二；406、缩口气缸；407、气缸安装座三；408、连接槽二；409、圆柱头二；410、缩口槽；500、下料装置；501、下料支架；502、转板；503、顶块；504、下料气缸；505、缺口；506、下料板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：参见图1，一种带有用于磁力棒生产的送料压料装置的磁力棒生产设备，包括机架1，机架1上从前至后依次安装有送料装置、移料装置200和下料装置500，在机架1上位于移料装置200的两侧从前至后依次安装有压料装置300和缩口装置400。送料装置包括放置在机架1上的振动盘一101和振动盘二102，振动盘一101用于依次输送中空套管2，振动盘二102用于依次输送消磁的磁铁块3。参见图2，移料装置200包括通过导轨固定座安装在机架1上的两平行的导轨201，导轨201采用直线光轴，每个导轨201上滑动连接有两个与导轨201相配合的滑块202，四个滑块202上通过螺栓固定连接有移动板203，移动板203上通过螺栓固定连接有托料块204，托料块204上端开设有用于托住中空套管2的托料槽205，托料槽205的横截面为半圆形刚好与中空套管2的外径配合，托料块204的宽度小于中空套管2的长度；在机架1上通过气缸安装座一206固定安装有拉料气缸207，气缸安装座一206通过螺栓固定在机架1上，拉料气缸207通过螺栓固定在气缸安装座一206上，拉料气缸207的活塞杆端部螺纹连接有一块U形连接板，U形连接板的开口卡在移动板203的一侧，并通过连接销穿过U形连接板和移动板203将两者连接。在机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于磁力棒生产的送料压料装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上依次设有送料装置、压料装置(300)和移料装置(200)；所述送料装置包括设于机架(1)上的振动盘一(101)和振动盘二(102)；所述移料装置(200)包括滑动连接于机架(1)上的托料块(204)，所述托料块(204)的宽度小于中空套管(2)的长度，所述托料块(204)上开设有用于托住中空套管(2)的托料槽(205)，所述机架(1)上固设有用于驱动托料块(204)的拉料气缸(207)，当托料块(204)移动至接料位置时，所述振动盘一(101)的出料口与托料槽(205)相对；所述压料装置(300)共两个，对称设于移料装置(200)两侧，所述压料装置(300)包括固设于机架(1)上的滑槽块(302)，所述滑槽块(302)内滑动连接有压料块(304)，所述压料块(304)的滑动方向与托料块(204)的滑动方向垂直，所述压料块(304)内开设有内径与磁铁块(3)外径相配的送料孔(306)，所述压料块(304)上开设有与送料孔(306)连通的进料孔(308)，当压料块(304)移动至进料位置时，所述振动盘二(102)的出料口与进料孔(308)连通，所述滑槽块(302)上远离移料装置(200)的一侧固定有推板(311)，所述滑槽块(302)与推板(311)之间设有压缩弹簧(312)，所述压缩弹簧(312)使得压料块(304)具有朝移料装置(200)方向移动的趋势，所述送料孔(306)内滑动连接有压料杆(316)，所述压料杆(316)靠近移料装置(200)的一端凸设有外径大于压料杆(316)的圆柱压料头(319)，所述进料孔(308)远离移料装置(200)的一端设有内径小于压料头(319)外径的拉动孔(307)，所述机架(1)上固设有与压料杆(316)远离压料头(319)一端连接用于驱动压料杆(316)的压料气缸(314)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于磁力棒生产的送料压料装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上依次设有送料装置、压料装置(300)和移料装置(200)；所述送料装置包括设于机架(1)上的振动盘一(101)和振动盘二(102)；所述移料装置(200)包括滑动连接于机架(1)上的托料块(204)，所述托料块(204)的宽度小于中空套管(2)的长度，所述托料块(204)上开设有用于托住中空套管(2)的托料槽(205)，所述机架(1)上固设有用于驱动托料块(204)的拉料气缸(207)，当托料块(204)移动至接料位置时，所述振动盘一(101)的出料口与托料槽(205)相对；所述压料装置(300)共两个，对称设于移料装置(200)两侧，所述压料装置(300)包括固设于机架(1)上的滑槽块(302)，所述滑槽块(302)内滑动连接有压料块(304)，所述压料块(304)的滑动方向与托料块(204)的滑动方向垂直，所述压料块(304)内开设有内径与磁铁块(3)外径相配的送料孔(306)，所述压料块(304)上开设有与送料孔(306)连通的进料孔(308)，当压料块(304)移动至进料位置时，所述振动盘二(102)的出料口与进料孔(308)连通，所述滑槽块(302)上远离移料装置(200)的一侧固定有推板(311)，所述滑槽块(302)与推板(311)之间设有压缩弹簧(312)，所述压缩弹簧(312)使得压料块(304)具有朝移料装置(200)方向移动的趋势，所述送料孔(306)内滑动连接有压料杆(316)，所述压料杆(316)靠近移料装置(200)的一端凸设有外径大于压料杆(316)的圆柱压料头(319)，所述进料孔(308)远离移料装置(200)的一端设有内径小于压料头(319)外径的拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：单晓明，
申请(专利权)人：金华市新利磁业工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33