变压器油箱自动焊接变位机制造技术

本实用新型专利技术公开一种变压器油箱自动焊接变位机，其包括回转驱动机构、回转跟随机构、夹持定位装置和工作平台；工作平台分别与回转驱动机构以及回转跟随机构相连；夹持定位装置包括第一夹持部、定位部和可移动的第二夹持部；第一夹持部和第二夹持部呈对角设置，定位部分别与第一夹持部、第二夹持部相对设置；定位部包括与工作平台垂直的第一定位面和可移动的第二定位面；第一夹持部用于将变压器油箱夹紧在第二定位面上，第二夹持部用于将变压器油箱夹紧在第一定位面上；工作平台上开设有与不同尺寸的箱沿相对应的螺纹孔组。本实用新型专利技术提出的变压器油箱自动焊接变位机可实现不同尺寸的变压器油箱的夹紧定位，减少了劳动强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
变压器油箱自动焊接变位机
本技术涉及焊接辅助设备
，具体涉及一种变压器油箱自动焊接变位机。
技术介绍
目前，变压器制造水平仍较低下。变压器油箱的焊接存在以下问题：1、人工进行翻转(一般都是用行车起吊油箱，行车翻转油箱。由于行车的特殊性，一个车间只配一到两台行车，油箱的焊接会长时间占用行车，导致油箱生产效率低)。2、现有的变位机只能应用于单一尺寸的油箱，不能同时兼顾多种规格尺寸的油箱焊接翻转，因此这种变位机效率有待提高。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种变压器油箱自动焊接变位机，旨在解决现有技术中需要人工翻转油箱，以及现有的变位机只能应用于单一尺寸的油箱的问题。为实现上述目的，本技术提出的一种变压器油箱自动焊接变位机包括底架、回转驱动机构、回转跟随机构、夹持定位装置、与所述回转驱动机构相连的控制系统，以及用于放置变压器油箱的工作平台；所述回转驱动机构和所述回转跟随机构设置在所述底架上；所述工作平台分别与所述回转驱动机构以及所述回转跟随机构相连；所述夹持定位装置设置在所述工作平台上，所述夹持定位装置包括第一夹持部、定位部和可移动的第二夹持部；所述第一夹持部和所述第二夹持部呈对角设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器油箱自动焊接变位机，其特征在于，包括底架、回转驱动机构、回转跟随机构、夹持定位装置、与所述回转驱动机构相连的控制系统，以及用于放置变压器油箱的工作平台；所述回转驱动机构和所述回转跟随机构设置在所述底架上；所述工作平台分别与所述回转驱动机构以及所述回转跟随机构相连；所述夹持定位装置设置在所述工作平台上，所述夹持定位装置包括第一夹持部、定位部和可移动的第二夹持部；所述第一夹持部和所述第二夹持部呈对角设置，所述定位部分别与所述第一夹持部、所述第二夹持部相对设置；所述定位部包括分别与所述工作平台垂直的第一定位面和可移动的第二定位面，且所述第一定位面和所述第二定位面相互垂直；所述第一夹持部...

【技术特征摘要】
1.一种变压器油箱自动焊接变位机，其特征在于，包括底架、回转驱动机构、回转跟随机构、夹持定位装置、与所述回转驱动机构相连的控制系统，以及用于放置变压器油箱的工作平台；所述回转驱动机构和所述回转跟随机构设置在所述底架上；所述工作平台分别与所述回转驱动机构以及所述回转跟随机构相连；所述夹持定位装置设置在所述工作平台上，所述夹持定位装置包括第一夹持部、定位部和可移动的第二夹持部；所述第一夹持部和所述第二夹持部呈对角设置，所述定位部分别与所述第一夹持部、所述第二夹持部相对设置；所述定位部包括分别与所述工作平台垂直的第一定位面和可移动的第二定位面，且所述第一定位面和所述第二定位面相互垂直；所述第一夹持部用于将所述变压器油箱夹紧在所述第二定位面上，所述第二夹持部用于将所述变压器油箱夹紧在所述第一定位面上；所述工作平台上开设有与不同尺寸的变压器油箱的箱沿相对应的螺纹孔组。2.如权利要求1所述的变压器油箱自动焊接变位机，其特征在于，所述工作平台一侧设置有腰型孔，所述腰型孔的长度方向与所述工作平台平行设置，所述第二夹持部设置在所述腰型孔内，并可沿所述腰型孔的长度方向移动。3.如权利要求2所述的变压器油箱自动焊接变位机，其特征在于，所述第二夹持部包括支架和设置在所述支架上的顶杆式快速夹钳，所述支架可移...

【专利技术属性】
技术研发人员：王均灿，刘洋，计国庆，李文芳，李雅凯，
申请(专利权)人：华翔翔能电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43