一种金属注射成形真空烧结炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属注射成形真空烧结炉，包括固定架、旋转电机、转轴、连接架、固定框架、安装支架、负压风机以及散热窗，固定架对称安装在炉体左端面上下两侧，旋转电机装配在固定架内部上侧，旋转电机下端面安装有转轴，连接架安装在炉盖前端面左侧，转轴贯穿连接架左侧，该设计解决了原有金属注射成形真空烧结炉炉盖没有自动闭合结构的问题，散热窗对称安装在操作箱左右两侧，固定框架嵌入在散热窗内侧，安装支架对称安装在固定框架上下两侧，安装支架中间位置装配有负压风机，该设计解决了原有金属注射成形真空烧结炉散热效果不佳的问题，本实用新型专利技术结构合理，便于开启闭合，散热效果好，稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属注射成形真空烧结炉
本技术是一种金属注射成形真空烧结炉，属于金属注射成形

技术介绍
金属注射成形是一种从塑料注射成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术，众所周知，塑料注射成形技术低廉的价格生产各种复杂形状的制品，但塑料制品强度不高，为了改善其性能，可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末以得到强度较高、耐磨性好的制品，这种新的粉末冶金成形方法称为金属注射成形。为了取出产品中的预制胚中残留的粘接剂，常常需要真空烧结炉进行烧结。现有的金属注射成形真空烧结炉炉盖没有自动闭合结构，真空烧结炉的炉盖较重，人工开启关闭较为麻烦，现有的金属注射成形真空烧结炉散热效果不佳，真空烧结炉长时间的工作，其操作箱内部会产生较多的热量，不及时散除，容易影响其使用寿命，现在急需一种金属注射成形真空烧结炉来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种金属注射成形真空烧结炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于开启闭合，散热效果好，稳定性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种金属注射成形真空烧结炉，包括炉体、支撑腿、炉盖、自动闭合机构、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属注射成形真空烧结炉，包括炉体、支撑腿、炉盖、自动闭合机构、操作箱以及散热机构，其特征在于：所述支撑腿安装在炉体下端面，所述炉盖安装在炉体前端面，所述自动闭合机构设置在炉体左端面前侧，所述操作箱放置在炉体左侧，所述散热机构设置在操作箱内部；所述自动闭合机构包括固定架、旋转电机、转轴、轴承座、连接架以及固定螺栓，所述固定架对称安装在炉体左端面上下两侧，所述旋转电机装配在固定架内部上侧，所述旋转电机下端面安装有转轴，所述转轴下端面设有轴承座，所述转轴下端通过轴承座与固定架相连接，所述连接架安装在炉盖前端面左侧，所述转轴贯穿连接架左侧，所述转轴通过连接架与炉盖相连接，所述固定螺栓安装在连接...

【技术特征摘要】
1.一种金属注射成形真空烧结炉，包括炉体、支撑腿、炉盖、自动闭合机构、操作箱以及散热机构，其特征在于：所述支撑腿安装在炉体下端面，所述炉盖安装在炉体前端面，所述自动闭合机构设置在炉体左端面前侧，所述操作箱放置在炉体左侧，所述散热机构设置在操作箱内部；所述自动闭合机构包括固定架、旋转电机、转轴、轴承座、连接架以及固定螺栓，所述固定架对称安装在炉体左端面上下两侧，所述旋转电机装配在固定架内部上侧，所述旋转电机下端面安装有转轴，所述转轴下端面设有轴承座，所述转轴下端通过轴承座与固定架相连接，所述连接架安装在炉盖前端面左侧，所述转轴贯穿连接架左侧，所述转轴通过连接架与炉盖相连接，所述固定螺栓安装在连接架前端面右侧，所述连接架通过固定螺栓与炉盖相连接；所述散热机构包括固定框架、安装支架、负压风机以及散热窗，所述散热窗对称安装在操作箱左右两侧，所述固定框架嵌入在散热窗内侧，所述安装支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓声志，
申请(专利权)人：深圳市富优驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44