一种承烧板顶出装置制造方法及图纸

技术编号:19719147 阅读:24 留言:0更新日期:2018-12-12 00:08
本实用新型专利技术公开了一种承烧板顶出装置,用于磁性材料制造技术领域,包括升降台和用于放置升降台的箱体,升降台包括底座和与底座通过折叠架进行连接的升降板,承烧板放置在升降板上,箱体的顶部开设有供承烧板顶出的顶出口,底座上设有驱动折叠架进行伸缩折叠的驱动组件。本实用新型专利技术具有可以自动将新的承烧板顶出至原承烧板的位置,更换承烧板方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种承烧板顶出装置
本技术涉及一种承烧板顶出装置,属于磁性材料制造

技术介绍
通常所说的磁性材料是指强磁性物质,是用途十分广泛的功能材料。通常认为,磁性材料是由过渡元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质。各类高性能磁性材料,尤其是稀土永磁体材料的开发和应用对现代工业和高新技术产业的发展起着巨大的推动作用。磁性材料在工业制造工艺中通常会用到承烧板,用于放置高温浇注而成的磁性元件。承烧板通常都平放在某一个平台上,待承烧板上放置足够量的磁性元件时,由现场操作工人将原来的承烧板搬走,再在原位置放置新的承烧板。一篇公告号为CN203720441U的专利公开了一种夹具,用于承载带脚承烧板,所述夹具为板状;所述夹具的厚度为所述带脚承烧板的板脚的长度的1-1.5倍,所述夹具的边缘设置有与所述带脚承烧板的板脚相匹配的缺口,所述夹具的上表面与所述带脚承烧板的下表面相匹配,所述夹具的下表面为平整的平面。上述专利中的一种夹具可以承载带脚承烧板,但是当承烧板上已放置足够数量的元器件需要更换承烧板时,需要将承烧板从夹具上取下,再重新安装一个新的承烧板,操作过程繁琐,更换承烧板不简便。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种承烧板顶出装置,具有可以自动将新的承烧板顶出至原承烧板的位置,更换承烧板方便的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种承烧板顶出装置,包括升降台和用于放置升降台的箱体,升降台包括底座和与底座通过折叠架进行连接的升降板,承烧板放置在升降板上,箱体的顶部开设有供承烧板顶出的顶出口,箱体内设有驱动折叠架进行伸缩折叠的驱动组件。通过上述技术方案,层叠的承烧板放置在升降板上,当最上层承烧板上放满元器件需要更换承烧板时,将最上层承烧板搬走后,驱动组件驱动折叠架向上伸张,升降台上升,将位于箱体内的下一层承烧板通过顶出口顶出,代替原来的承烧板放置元器件,达到更换承烧板方便的技术效果。进一步优选为:折叠架包括两组互相铰接的第一连杆和第二连杆,第一连杆的上端和第二连杆的上端均与升降板铰接,第一连杆的底端与底座铰接,第二连杆的底端与底座抵接,驱动组件与第二连杆底端连接用于驱动第二连杆的底端在底座内来回滑动。通过上述技术方案,驱动组件驱动第二连杆的底端在底座内来回滑动,从而改变第一连杆和第二连杆之间的交叉角度,进而改变升降板的高度,实现升降板的升降。进一步优选为:驱动组件包括安装在箱体底部的电机、与电机的转轴固定连接的往复丝杠和与往复丝杠螺纹连接的滑块,滑块的两侧分别固定连接有两根支杆,支杆的一端垂直转动连接于第二连杆的底端。通过上述技术方案,电机转动驱动往复丝杠转动,往复丝杠通过螺纹作用驱动滑块在底座内滑动,滑块通过连杆带动第二连杆的底端滑动,从而达到控制升降板升降的效果。进一步优选为:支杆与第二连杆底端的转动连接处设有滚轮,支杆同时垂直转动连接于滚轮和第二连杆的底端。通过上述技术方案,在支杆与第二连杆底端的转动连接处设置滚轮,有助于第二连杆在底座内的滑动,使第二连杆滑动更加容易方便,对升降板的高度调节更加方便。进一步优选为:底座位于滚轮的下方设置有供滚轮滚动的滑槽,滑槽平行于往复丝杠的轴向设置。通过上述技术方案,滑槽可以为滚轮滑动起到导向的作用,使滚轮稳定沿滑槽移动,有利于升降台的整体结构稳定性。进一步优选为:支杆与滚轮、第二连杆的转动连接处与第一连杆和底座的铰接处位于同一水高度上。通过上述技术方案,支杆与滚轮、第二连杆的转动连接处与第一连杆和底座的铰接处位于同一水平高度可以使升降板保持水平状态,使层叠的承烧板可以稳定放置在升降板上。进一步优选为:箱体的一侧开口设置形成用于在升降板上放置层叠承烧板的进料口。通过上述技术方案,箱体的一侧开口设置,现场工作人员可以利用叉车通过进料口将层叠的承烧板放置在位于箱体内的升降板上,方便向箱体内补充承烧板。进一步优选为:滚轮的周面上贴合有用于降低噪音的胶质涂层。通过上述技术方案,滚轮在滚动时容易由于与滑槽之间的摩擦产生噪音,胶质涂层可以降低噪音,改善现场工作环境。综上所述,本技术具有以下有益效果:将层叠的承烧板放置在升降板上,升降台放置在箱体内,当最上层承烧板上放满元器件需要更换新的承烧板时,将上层承烧板搬走后,通过驱动组件驱动折叠架伸张,带动升降板上升,将下层的承烧板从顶出口顶出,下层的承烧板上升至原来上层承烧板的位置,实现承烧板的方便更换。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图中,1、升降台;11、底座;12、折叠架;121、第一连杆;122、第二连杆;13、升降板;2、箱体;21、顶出口;22、进料口;3、驱动组件;31、电机;32、往复丝杠;33、滑块;34、支杆;4、滚轮;5、滑槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种承烧板顶出装置,如图1所示,包括升降台1和箱体2。升降台1放置在箱体2中,层叠的承烧板放置在升降台1上,箱体2的顶端开设有用于供将承烧板顶出的顶出口21,箱体2的侧面开口设置形成向升降台1上补充承烧板的进料口22。如图1所示,升降台1包括底座11和与底座11通过折叠架12进行连接的升降板13,承烧板放置在升降板13上,底座11放置在箱体2的底部,箱体2内设有驱动折叠架12进行伸缩折叠的驱动组件3。折叠架12包括两组互相铰接的第一连杆121和第二连杆122,第一连杆121和第二连杆122结构相同且在中心处铰接,第一连杆121的上端和第二连杆122的上端均与升降板13铰接,第一连杆121的底端与底座11铰接,第二连杆122的底端转动连接有滚轮4,第二连杆122和滚轮4的转动连接处与第一连杆121和底座11的铰接处位于同一水平高度,滚轮4的底座11上设有供滚轮4滚动的滑槽5,滚轮4的周面上贴合有用于降低噪音的胶质涂层。如图1所示,驱动组件3包括安装在箱体2底部的电机31、与电机31的转轴固定连接的往复丝杠32、与往复丝杠32螺纹连接的滑块33和分别固定连接在滑块33两侧的两根支杆34。支杆34一端垂直固定连接滑块33,另一端同时垂直转动连接于第二连杆122的底端及滚轮4中心。电机31安装在箱体2底部并位于底座11的一侧,往复丝杠32的一端转动连接于底座11的侧壁上,穿过滑块33中心后另一端穿过底座11侧壁与电机31的转动轴固定连接,滚轮4底部的滑槽5沿平行于往复丝杠32的轴向设置。工作原理:通过进料口22在升降板13上放置若干层叠的承烧板,最上层承烧板突出顶出口21,当最上层承烧板上放满元器件需要更换新的承烧板时,将上层承烧板搬走后,通过开动电机31带动往复丝杠32转动,往复丝杠32通过螺纹作用带动滑块33滑动,滑块33通过支杆34带动第二连杆122底部的滚轮4在滑槽5内滚动,改变第一连杆121和第二连杆122的交叉角度,从而使升降板13上升将下层的承烧板从顶出口21顶出,下层的承烧板上升至原来上层承烧板的位置,实现承烧板的方便更换。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种承烧板顶出装置,其特征是:包括升降台(1)和用于放置所述升降台(1)的箱体(2),所述升降台(1)包括底座(11)和与所述底座(11)通过折叠架(12)进行连接的升降板(13),承烧板放置在所述升降板(13)上,所述箱体(2)的顶部开设有供承烧板顶出的顶出口(21),所述箱体(2)内设有驱动所述折叠架(12)进行伸缩折叠的驱动组件(3)。

【技术特征摘要】
1.一种承烧板顶出装置,其特征是:包括升降台(1)和用于放置所述升降台(1)的箱体(2),所述升降台(1)包括底座(11)和与所述底座(11)通过折叠架(12)进行连接的升降板(13),承烧板放置在所述升降板(13)上,所述箱体(2)的顶部开设有供承烧板顶出的顶出口(21),所述箱体(2)内设有驱动所述折叠架(12)进行伸缩折叠的驱动组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种承烧板顶出装置,其特征是:所述折叠架(12)包括两组互相铰接的第一连杆(121)和第二连杆(122),所述第一连杆(121)的上端和所述第二连杆(122)的上端均与所述升降板(13)铰接,所述第一连杆(121)的底端与所述底座(11)铰接,所述第二连杆(122)的底端与所述底座(11)抵接,所述驱动组件(3)与所述第二连杆(122)底端连接用于驱动所述第二连杆(122)的底端在所述底座(11)内来回滑动。3.根据权利要求2所述的一种承烧板顶出装置,其特征是:所述驱动组件(3)包括安装在所述箱体(2)底部的电机(31)、与所述电机(31)的转轴固定连接的往复丝杠(32)、与所述往复丝杠(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建军俞文敏
申请(专利权)人:临安和顺磁通电子有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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