【技术实现步骤摘要】
一种卧式真空脱脂烧结炉
本技术涉及真空脱脂烧结炉
，具体为一种卧式真空脱脂烧结炉。
技术介绍
真空脱脂烧结炉是一种具有真空脱脂和真空烧结功能的真空热处理设备，在金属粉末注射成形生产中被普遍的使用。现有的真空脱脂烧结炉，在上料和下料的过程特别繁琐，需要人工搬运，且在烧结完成后散热慢，物料温度过高工作人员无法立即搬运，影响下料的效率，在工作过程中由于真空泵结构上的限制，使在真空泵工作的过程中压强较小，无法满足烧结炉的使用标准。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卧式真空脱脂烧结炉，以解决上述
技术介绍
中提出上料和下料需要人工搬运，物料温度过高工作人员无法立即搬运和真空泵的压强小无法满足烧结炉使用标准的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式真空脱脂烧结炉，包括炉体，所述炉体的内表面设置有隔热层，所述隔热层的内表面设置有多个加热体，所述炉体的内部下方设置有工作台，所述工作台的顶部设置有轨道，所述炉体的内部中间设置有料箱，且所述料箱通过轨道与工作台滑动连接，所述料箱的底部中间设置有脱脂口，所述脱脂口的下方设置有脱脂管道，且所述脱脂管道依次贯穿工作台、隔热层和...
【技术保护点】
1.一种卧式真空脱脂烧结炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的另一侧固定有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端连接有扇叶(11)，且所述扇叶(11)位于炉体(1)的内部，所述炉体(1)的底部固定有支撑板(6)，所述炉体(1)的外表面固定有连接管(15)，所述连接管(15)远离炉体(1)的一端通过转向管(16)连接有真空泵(17)，所述真空泵(17)的底部设置有支板(18)，所述支板(18)的底部固定有支脚(19)，所述真空泵(17)的顶部贯穿有进气口(20)，所述真空泵(17)的底部贯穿有出气口(23)，所述真空泵(17)的内部设置有第二电机(24)，所...
【技术特征摘要】
1.一种卧式真空脱脂烧结炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的另一侧固定有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端连接有扇叶(11)，且所述扇叶(11)位于炉体(1)的内部，所述炉体(1)的底部固定有支撑板(6)，所述炉体(1)的外表面固定有连接管(15)，所述连接管(15)远离炉体(1)的一端通过转向管(16)连接有真空泵(17)，所述真空泵(17)的底部设置有支板(18)，所述支板(18)的底部固定有支脚(19)，所述真空泵(17)的顶部贯穿有进气口(20)，所述真空泵(17)的底部贯穿有出气口(23)，所述真空泵(17)的内部设置有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端设置有转轴(22)，所述转轴(22)的外表面设置有多个转片(21)，且多个转片(21)形成十字结构。2.根据权利要求1所述的一种卧式真空脱脂烧结炉，其特征在于：所述炉体(1)的内表面设置有隔热层(2)，所述隔热层(2)的内表面设置有多个加热体(8)。3.根据权利要求1所述的一种卧式真空脱脂烧结炉，其特征在于：所述炉体(1)的内部下方设置有工作台(25)，所述工作台(25)的顶部设置有轨道(5)，所述炉体(1)的内部中间设置有料箱(26)，且所述料箱(26)通过轨道(5)与工作台(25)滑动连接，所述料箱(26)的底部中间设置有脱脂口(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：储继国，
申请(专利权)人：苏州摩星真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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