【技术实现步骤摘要】
锥形电机定转子冲片成型模具
本技术属于锥形电机设备的
，具体涉及锥形电机定转子冲片成型模具。
技术介绍
锥形电机的定、转子由于直径持续变化，在对定、转子冲片进行加工时，无法使用统一的冲压装置进行冲孔，只能对单一的冲片进行单独加工，每一片冲片能加工一片定子冲片和一片转子冲片，定子冲片之间以及转子冲片之间的尺寸都有细微的连续变化，最终将加工好的定、转子冲片分别叠放，形成了锥形的定、转子。现有的冲床设备，定、转子冲槽要在2台冲床上完成，一个冲床加工定子冲槽，另一个冲床加工转子冲槽，中间需要冲片转换冲床，必然导致冲片内锥同心度误差增加，定子冲片叠压后由于内锥同心度误差在，同时分料时会产生毛刺，故要再车加工，加工后产生的铁屑易留在电机中，会造成绕阻短路，烧线包。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种能在一个冲床上完成冲片的定、转子冲槽，同心度高、后期无需再车加工的锥形电机定转子冲片成型模具。为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案为：锥形电机定转子冲片成型模具，其中：包括冲床台板，冲床台板上固定有下模座，下模座上固定有凹模板，凹模板的上表面...
【技术保护点】
1.锥形电机定转子冲片成型模具，其特征是：包括冲床台板(11)，所述的冲床台板(11)上固定有下模座(10)，所述的下模座(10)上固定有凹模板(9)，所述的凹模板(9)的上表面中部为加工区域，所述的凹模板(9)上通过竖直的导柱(4)连接一上模座(3)，所述的上模座(3)能在导柱(4)上上下滑动，所述的上模座(3)上设置有两个并列设置且竖向穿透上模座(3)的模座孔(3a)，其中一个模座孔(3a)内穿过一转子槽冲子气缸顶杆(1)，该转子槽冲子气缸顶杆(1)上端与一转子槽冲子气缸连接，下端与转子槽冲子(5)固定连接，所述的转子槽冲子(5)在加工区域的正上方，另一个模座孔(3a)...
【技术特征摘要】
1.锥形电机定转子冲片成型模具，其特征是：包括冲床台板(11)，所述的冲床台板(11)上固定有下模座(10)，所述的下模座(10)上固定有凹模板(9)，所述的凹模板(9)的上表面中部为加工区域，所述的凹模板(9)上通过竖直的导柱(4)连接一上模座(3)，所述的上模座(3)能在导柱(4)上上下滑动，所述的上模座(3)上设置有两个并列设置且竖向穿透上模座(3)的模座孔(3a)，其中一个模座孔(3a)内穿过一转子槽冲子气缸顶杆(1)，该转子槽冲子气缸顶杆(1)上端与一转子槽冲子气缸连接，下端与转子槽冲子(5)固定连接，所述的转子槽冲子(5)在加工区域的正上方，另一个模座孔(3a)内穿过一定子槽冲子气缸顶杆(2)，所述的定子槽冲子气缸顶杆(2)上端与一定子槽冲子气缸连接，下端与定子槽冲子(6)固定连接，所述的定子槽冲子(6)在加工区域的正上方，锥形电机定转子冲片成型模具还包括托料板(14)，所述的托料板(14)一侧与凹模板(9)水平滑动配合，所述的托料板(14)中设置有一上下贯穿托料板(14)的冲片定位转轴(12)，所述的冲片定位转轴(12)下端与步进电机传动连接，所述的步进电机能带动冲片定位转轴(12)相对于托料板(14)转动，上端与穿出至托料板(14)上表面，并形成一定位凸(12a)，冲片工件(13)中部具有冲片槽定位孔(13a)，所述的冲片槽定位孔(13a)能卡在定位凸(12a)上，使得冲片工件(13)固定在冲片定位转轴(12)上端，当托料板(14)滑向凹模板(9)时，固定在冲片定位转轴(12)上的冲片工件(13)部分位于加工区域中。2.根据权利要求1所述的锥形电机定转子冲片成型模具，其特征是：所述的下模座(10)和凹模板(9)在加工区域处开设有竖直设置的定子槽冲子配合槽(15)和转子槽冲子配合槽(16)，所述的定子槽冲子配合槽(15)上端开口于凹模板(9)上表面，位于定子槽冲子(6)的正下方，所述的转子槽冲子配合槽(16)上端开口于凹模板(9)上表面，位于转子槽冲子(5)的正下方。3.根据权利要求2所述的锥形电机定转子冲片成型模具，其...
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