空调底盘拉深翻边一体模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调底盘拉深翻边一体模具，包括上模座、下模座、拉深凸模、拉深凹模、第一卸料板、第二卸料板、冲头以及支架，所述上模座与下模座两端通过第一导向柱活动连接，所述下模座固定设置在支架上，所述拉深凸模设置在下模座上方，所述拉深凹模设置在上模座下方并与拉深凸模的外侧边缘相对应，所述第一卸料板设置在上模座下方并位于拉深凹模内侧，所述第二卸料板设置在拉深凹模下方，所述冲头设置在上模座下方。本实用新型专利技术通过拉深凸模、拉深凹模、第一卸料板以及第二卸料板实现了底盘主体的拉深与四周翻边，只需2名工人、1台设备、一道工序即可完成主体拉深与四周翻边，大大节省了人工和设备成本，同时提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
空调底盘拉深翻边一体模具
本技术涉及模具
，特别涉及一种用于加工空调底盘的拉深、翻边模具。
技术介绍
目前，空调底盘(底座)的加工一般包括拉深、冲孔等工序。其中，拉深，也称拉延、拉伸、压延等，是指利用模具将冲裁后得到的一定形状平板毛坯冲压成各种开口空心零件或将开口空心毛坯减小直径、增大高度的一种机械加工工艺；采用拉深工艺可以制造成筒形、阶梯形、锥形、球形、盒型和其他不规则形状的薄壁零件。空调底盘的拉深通常包括主体拉深和翻边工序，既要将底盘主体拉深出一定的轮廓形状，还要对其四周进行翻边处理。现有工艺中，需要4名工人操作2台设备、经过两道工序才能完成主体拉深和四周翻边，既浪费人力成本，生产效率又较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术公开了一种空调底盘拉深翻边一体模具，其主体结构包括：上模座、下模座、拉深凸模、拉深凹模、第一卸料板、第二卸料板、冲头以及支架，所述上模座与下模座两端通过第一导向柱活动连接，所述下模座固定设置在支架上，所述拉深凸模设置在下模座上方，所述拉深凹模设置在上模座下方并与拉深凸模的外侧边缘相对应，所述第一卸料板设置在上模座下方并位于拉深凹模内侧，所述第二卸料板设置在拉深凹模下方，所述冲头设置在上模座下方。作为上述技术方案的进一步改进，所述下模座上还设有止挡板，所述止挡板通过螺栓固定设置在下模座上。作为上述技术方案的进一步改进，所述支架上设有氮气弹簧，所述氮气弹簧一端与止挡板接触。作为上述技术方案的进一步改进，所述上模座下方设有固定板，所述拉深凹模和冲头分别通过固定板设置在上模座下方。作为上述技术方案的进一步改进，所述下模座上设有垫板，所述拉深凸模通过垫板设置在下模座上。作为上述技术方案的进一步改进，所述第二卸料板一侧还设有定位块。作为上述技术方案的进一步改进，所述拉深凹模与下模座之前还设有第二导向柱。本技术的有益效果是：本技术的拉深翻边一体模具通过拉深凸模、拉深凹模、第一卸料板以及第二卸料板实现了底盘主体的拉深与四周翻边，只需2名工人1台设备、通过一道工序即可同时完成主体拉深与四周翻边，大大节省了人工和设备成本，提高了生产效率；同时由于工序的减少，工件的加工精度也得到了有效保证，拉深、翻边精度和工件的整体平面度较高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1所示，本实施例的空调底盘拉深翻边一体模具，其主体结构包括：上模座1、下模座2、拉深凸模3、拉深凹模4、第一卸料板5、第二卸料板6、冲头7以及支架8。上模座1与下模座2两端通过第一导向柱9活动连接，下模座2固定设置在支架8上。拉深凸模3设置在下模座2上方，拉深凹模4设置在上模座1下方并与拉深凸模3的外侧边缘相对应。第一卸料板5设置在上模座1下方并位于拉深凹模4内侧，第二卸料板6设置在拉深凹模4下方，冲头7设置在上模座1下方。上模座1下方设有固定板10，拉深凹模4和冲头7分别通过固定板10设置在上模座1下方。下模座2上设有垫板11，拉深凸模3通过垫板11设置在下模座2上。下模座2上还设有止挡板12，止挡板12通过螺栓固定设置在下模座2上；支架8上设有氮气弹簧13，氮气弹簧13的一端与止挡板12接触。第二卸料板6一侧还设有定位块14，拉深凹模4与下模座2之前还设有第二导向柱15。加工空调底盘时，先将工件平放在第二卸料板6上，并通过一侧的定位块14进行定位。机床冲头带动上模座1向下运动，首先通过拉深凹模4和第二卸料板6将工件压紧。随着上模座1的继续运动，拉深凸模3将工件向上顶入第一卸料板5，拉深出主体轮廓；同时，拉深凹模4与第二卸料板6将底盘的边缘进行翻边处理；然后通过冲头7将加工好的工件与废料分离，最后通过氮气弹簧13使上模座1、拉深凹模4、第一卸料板5以及冲头7等恢复原位。本技术的拉深翻边一体模具通过拉深凸模3、拉深凹模4、第一卸料板5以及第二卸料板6实现了底盘主体的拉深与四周翻边，只需2名工人1台设备、通过一道工序即可同时完成主体拉深与四周翻边，大大节省了人工和设备成本，提高了生产效率；同时由于工序的减少，工件的加工精度也得到了有效保证，拉深、翻边精度和工件的整体平面度较高。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调底盘拉深翻边一体模具，其特征在于，包括：上模座、下模座、拉深凸模、拉深凹模、第一卸料板、第二卸料板、冲头以及支架，所述上模座与下模座两端通过第一导向柱活动连接，所述下模座固定设置在支架上，所述拉深凸模设置在下模座上方，所述拉深凹模设置在上模座下方并与拉深凸模的外侧边缘相对应，所述第一卸料板设置在上模座下方并位于拉深凹模内侧，所述第二卸料板设置在拉深凹模下方，所述冲头设置在上模座下方。

【技术特征摘要】
1.一种空调底盘拉深翻边一体模具，其特征在于，包括：上模座、下模座、拉深凸模、拉深凹模、第一卸料板、第二卸料板、冲头以及支架，所述上模座与下模座两端通过第一导向柱活动连接，所述下模座固定设置在支架上，所述拉深凸模设置在下模座上方，所述拉深凹模设置在上模座下方并与拉深凸模的外侧边缘相对应，所述第一卸料板设置在上模座下方并位于拉深凹模内侧，所述第二卸料板设置在拉深凹模下方，所述冲头设置在上模座下方。2.根据权利要求1所述的空调底盘拉深翻边一体模具，其特征在于，所述下模座上还设有止挡板，所述止挡板通过螺栓固定设置在下模座上。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟国东，吕连涛，张昆，孙元初，
申请(专利权)人：青岛雄风实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37