基于喷动-流化床反应器的分级增湿烟气脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:19786035 阅读:32 留言:0更新日期:2018-12-18 22:51
本实用新型专利技术公开了一种基于喷动‑流化床反应器的分级增湿烟气脱硫装置,包括脱硫塔、消石灰循环斜槽、布袋除尘器、第一引风机和烟囱,脱硫塔底部设置有烟气进口,脱硫塔顶部设置有烟气出口,布袋除尘器连接在烟气出口处,消石灰循环斜槽连接在布袋除尘器出口和烟气进口之间,消石灰循环斜槽上设置有增湿装置,本实用新型专利技术通过在消石灰循环斜槽上设置增湿装置,使得消石灰在塔外增湿后再送入塔循环利用,使得消石灰粉在塔内增湿之前就含有一定的水分,可延长烟气与消石灰的反应时间,且加强了脱硫反应的强度。

【技术实现步骤摘要】
基于喷动-流化床反应器的分级增湿烟气脱硫装置
本技术属于烟气净化
,涉及一种烟气脱硫装置,具体涉及一种基于喷动-流化床反应器的分级增湿烟气脱硫装置。
技术介绍
在现有的脱硫方法中,按脱硫过程是否加水和加水量的不同,烟气脱硫可分为:干法、半干法和湿法。干法脱硫法因为原料成本高、效率低,应用较少;湿法脱硫应用最多,但是存在腐蚀、白烟、以及被认为是产生雾霾的主要诱因等问题,需要更为可靠的替代技术;半干法烟气脱硫有无腐蚀、无废水、脱硫效率高等优点,越来越受到脱硫行业的关注。目前半干法脱硫技术主要包括CFB循环流化床烟气脱硫、旋转喷雾干燥法(SDA)、NID半干法脱硫。但CFB半干法采用喷动床作为脱硫塔,由于喷动床对喷动速度的要求,所以CFB半干法脱硫对烟气负荷变化适应性较差,一旦烟气负荷降低,容易发生塌床;由于脱硫反应所需的工艺水喷入塔内,存在物料水分较大、粘度较大的区域,而喷动床环隙区有物料流速较慢的特点,所以易发生湿壁、结垢现象。SDA的缺点是脱硫率较低,一般为70-80%、操作弹性较小、钙硫比高,运行成本高、副产物无法利用。国内使用较少,运行存在塔壁积灰、雾化器堵塞磨损严重等问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于喷动‑流化床反应器的分级增湿烟气脱硫装置,包括脱硫塔(1)、消石灰循环斜槽(2)、布袋除尘器(3)、第一引风机(4)和烟囱(5),所述脱硫塔(1)底部设置有烟气进口(6),脱硫塔顶部设置有烟气出口,所述布袋除尘器(3)连接在烟气出口处,所述消石灰循环斜槽(2)连接在布袋除尘器(3)出口和烟气进口(6)之间,烟气依次通过烟气进口(6)、脱硫塔(1)、布袋除尘器(3)后在引风机作用下从烟囱(5)排出,反应后的多余消石灰依次经过布袋除尘器(3)、消石灰循环斜槽(2)后进入脱硫塔(1)循环使用;其特征在于,所述装置还包括增湿装置(7),所述增湿装置(7)设置在消石灰循环斜槽(2)上,所述增...

【技术特征摘要】
1.一种基于喷动-流化床反应器的分级增湿烟气脱硫装置,包括脱硫塔(1)、消石灰循环斜槽(2)、布袋除尘器(3)、第一引风机(4)和烟囱(5),所述脱硫塔(1)底部设置有烟气进口(6),脱硫塔顶部设置有烟气出口,所述布袋除尘器(3)连接在烟气出口处,所述消石灰循环斜槽(2)连接在布袋除尘器(3)出口和烟气进口(6)之间,烟气依次通过烟气进口(6)、脱硫塔(1)、布袋除尘器(3)后在引风机作用下从烟囱(5)排出,反应后的多余消石灰依次经过布袋除尘器(3)、消石灰循环斜槽(2)后进入脱硫塔(1)循环使用;其特征在于,所述装置还包括增湿装置(7),所述增湿装置(7)设置在消石灰循环斜槽(2)上,所述增湿装置(7)坡向脱硫塔(1)方向;所述增湿装置(7)包括消石灰混合室(7-1)、气室(7-2)和流化装置(7-3),所述消石灰混合室(7-1)和气室(7-2)贯通,所述流化装置(7-3)设置在消石灰混合室(7-1)和气室(7-2)之间;所述气室(7-2)通过第二引风机(12)与脱硫塔烟气进口(6)连接,将烟气从脱硫塔烟气进口(6)引入所述气室(7-2)内;所述混合室(7-1)上设置有消石灰入口(7-1-1)、消石灰出口(7-1-2)和喷水口(7-1-3),所述消石灰入口(7-1-1)和消石灰出口(7-1-2)连通在消石灰循环斜槽(2)上。2.如权利要求1所述的基于喷动-流化床反应器的分级增湿烟气脱硫装置,其特征在于,所述消石灰混合室(7-1)底部逐渐收缩后与气室(7-2)连接,所述消石灰混合室(7-1)的长度与气室(7-2)的长度相同;所述喷水口(7-1-3)上设置有双流体雾化喷嘴,所述喷水口(7-1-...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪刚孙瑞元于海洋吕刚冯想红冷健赵强吕文豪苟远波
申请(专利权)人:西安航天源动力工程有限公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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