【技术实现步骤摘要】
一种含有PTC效应集流体的锂离子电池的制备方法
本专利技术属于锂离子电池领域，具体涉及一种含有PTC效应集流体的锂离子电池的制备方法。
技术介绍
随着技术的发展，电动汽车正逐渐得到普及。从发展趋势看，锂离子电池将成为电动汽车的主要动力电源之一，现阶段已有使用锂离子电池的电动汽车在销售，动力型锂离子电池未来的市场前景更加广阔，但锂离子电池的安全性问题一直制约其发展。电动汽车用锂离子蓄电池标准中给出了安全测试的方法，锂离子电池安全性最大的问题在于局部的热失控导致整体失效。为了改善安全性能，业内人士做了很多安全方面的研究，如在电芯负极和保护板间连接保险丝PTC（专利CN201466143U），外部PTC设计只能防止过充，但对温度感测不够灵敏，当电池内部温度产生时，无法即时感测进行防护作用。此外还有针对电解液里加入过充和阻燃的添加剂，这种方法存在的弊端在于添加量过少起不到效果，添加量过多电池的性能受到严重的影响。还有一些研究在电池内部将有机物和碳基材料混合物涂于集流体上，通过有机物的PTC特性来改善安全性能。此种想法如果成功可以很好的改善锂离子电池的安全性，但问题就在于有...
【技术保护点】
1.一种含有PTC效应集流体的锂离子电池的制备方法，其特征在于：所述的方法具体包括以下步骤：步骤一、导电填料的预处理：称取导电填料用丙酮浸泡，用搅拌机低速搅拌4h，所述的低速指线速度为1~6m/s，然后用去离子水洗涤去除表面的有机杂质，然后用80℃真空烤箱烘干4~8 h待用；步骤二、制备功能涂层浆料：称取NMP和DMF的混合溶液，其中，DMF的质量比为0.5%‑10%，称取高分子基体材料粉末和步骤一中得到的导电填料，将混合溶液、高分子基体材料粉末和导电填料加入到高速分散机中搅拌，搅拌速度为2000rpm/min，搅拌时间为4h，即制备得到功能涂层浆料，其中，浆料中固含量为8...
【技术特征摘要】
1.一种含有PTC效应集流体的锂离子电池的制备方法，其特征在于：所述的方法具体包括以下步骤：步骤一、导电填料的预处理：称取导电填料用丙酮浸泡，用搅拌机低速搅拌4h，所述的低速指线速度为1~6m/s，然后用去离子水洗涤去除表面的有机杂质，然后用80℃真空烤箱烘干4~8h待用；步骤二、制备功能涂层浆料：称取NMP和DMF的混合溶液，其中，DMF的质量比为0.5%-10%，称取高分子基体材料粉末和步骤一中得到的导电填料，将混合溶液、高分子基体材料粉末和导电填料加入到高速分散机中搅拌，搅拌速度为2000rpm/min，搅拌时间为4h，即制备得到功能涂层浆料，其中，浆料中固含量为8%~20%，导电填料占总固体的质量分数控制在5%~15%之间；步骤三、集流体的涂覆：将制备好的功能涂层浆料利用涂布机采用凹版印刷或喷涂的方式在正极集流体和负极集流体进行双面涂覆，并过涂布机的烘箱干燥，烘干温度为100~120℃，双面涂层厚度控制在0.5~5μm；步骤四、将步骤三中涂覆好的正负极集流体分别过热辊辊压机进行热压处理，热辊辊压机压力为10T~30T，热辊辊压机温度为60~180℃，热压处理时间为10min-150min；步骤五、制备正极极片：将正极活性物质、导电炭黑和聚偏氟乙烯按照96：2：2的质量比加入到搅拌罐中，并且加入NMP溶剂配成正极浆料，正极浆料固含量为70%~75%，并且利用涂布机涂覆到步骤四制备的含涂层的正极集流体上，在120℃温度下烘干8h，即得到正极极片；步骤六、制备负极极片：将负极活性物质、导电剂和粘结剂按照96：2：2的质量比加入到搅拌罐中，并且加入去离子水配成负极浆料，负极浆料固含量为40%~45%，并且利用涂布机涂覆到步骤四制备的含涂层的负极集流体上，在100℃温度下烘干8h，即得到负极极片；步骤七、组装电池：将步骤五制备得到的正极极片和步骤六制备得到的负极极片按照一定的尺寸裁切，将正极极片、负极极片、隔膜按照隔膜、负极极片、正极极片、隔膜的顺序堆叠，采用铝塑膜封装，在-0.08MPa的真空状态下，于85℃烘...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春洋，彭建文，徐延铭，李俊义，李素丽，
申请(专利权)人：珠海光宇电池有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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