【技术实现步骤摘要】
一种分切叠片卷绕式软包装锂离子电池电芯的制备方法
本专利技术属于锂离子电池制造
，涉及一种分切叠片卷绕式软包装锂离子电池电芯的制备方法。
技术介绍
锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点。锂离子电池作为电动汽车关键部件，其各电化学性能的表现将直接成为影响电动汽车广泛推广应用的主要限制条件之一。而作为锂离子电池的核心部件，电芯的制作将直接影响到锂离子电池的各相关性能。现有技术中有卷绕式电芯和叠片式电芯。.卷绕式电芯适合小容量电池，且卷绕过程不易控制，容易偏绕，由于极片与极片、极片与隔膜之间的普通贴合方式造成了卷绕之后的电芯不紧实，且由于引力作用还会出现“S”型变形，导致尺寸过大、卷芯过厚等缺陷。叠片式电芯，是由负极极片和正极极片交替放入隔离膜中。叠片式电芯的层数以及极片的尺寸不受限制，电池的性能发挥好，适合大容量电池电芯制作。但是叠片式电芯在叠片的过程中容易出现错位的现象，在化成后容易夹杂气泡，造成后续锂离子电池生产过程中出现偏绕、短路、鼓包和尺寸不良等缺陷。对于大容量锂离子电池的电芯，常规的卷绕式和叠片式制作方法都不是最佳的选择。中...
【技术保护点】
1.一种分切叠片卷绕式软包装锂离子电池电芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将正极分卷冲切成具有正极极耳的正极卷带(7)，使正极卷带(7)上任意相邻正极极耳以相邻两个正极极耳之间的冲切位(11)成对称设置，负极分卷冲切成具有负极极耳的负极卷带(8)，使负极卷带(8)上任意相邻负极极耳以相邻两个负极极耳之间的冲切位(11)成对称设置，且正极卷带(7)和负极卷带(8)重合层叠时，正极极耳和负极极耳对应错开；B、沿冲切位将步骤A中的正极卷带(7)切割成若干个带有正极极耳的正极单片(1)，沿冲切位将负极卷带(8)切割成若干个带有负极极耳的负极单片(2)，每切割下一个正极单片...
【技术特征摘要】
1.一种分切叠片卷绕式软包装锂离子电池电芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A、将正极分卷冲切成具有正极极耳的正极卷带(7)，使正极卷带(7)上任意相邻正极极耳以相邻两个正极极耳之间的冲切位(11)成对称设置，负极分卷冲切成具有负极极耳的负极卷带(8)，使负极卷带(8)上任意相邻负极极耳以相邻两个负极极耳之间的冲切位(11)成对称设置，且正极卷带(7)和负极卷带(8)重合层叠时，正极极耳和负极极耳对应错开；B、沿冲切位将步骤A中的正极卷带(7)切割成若干个带有正极极耳的正极单片(1)，沿冲切位将负极卷带(8)切割成若干个带有负极极耳的负极单片(2)，每切割下一个正极单片(1)直接放置于连续的卷绕隔膜一(3)上，同步每切割下一个负极单片(2)直接放置于连续的卷绕隔膜二(4)上，正极单片(1)依次排布于卷绕隔膜一(3)形成正极片/隔膜带，负极单片(2)依次排布于卷绕隔膜二(4)上形成负极片/隔膜带；C、将正极片/隔膜带位于负极片/隔膜带上方重合后热压复合形成极组复合体(6)；D、对极组复合体(6)进行卷绕，形成分切叠片卷绕式的单体电池卷芯。2.根据权利要求1所述的分切叠片卷绕式软包装锂离子电池电芯的制备方法，其特征在于，所述正极片/隔膜带的正极单片(1)在卷绕隔膜一(3)上的排布顺序与对应未切割时正极卷带(7)的顺序一致，负极片/隔膜带的负极单片(2)在卷绕隔膜二(4)上的排布顺序与对应未切割时负极卷带(8)的顺序一致。3.根据权利要求1或2所述的分切叠片卷绕式软包装锂离子电池电芯的制备方法，其特征在于，上下对应重合的正极片/隔膜带上的正极单片(1)和负极片/隔膜带上的负极单片(2)中心点重合。4.根据权利要求1或2所述的分切叠片卷绕式软包装锂离子电池电芯的制备方法，其特征在于，所述卷绕隔膜一(3)和卷绕隔膜二(4)分别为连续整体的条形隔膜带。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭恒志，贲晴，吴波涛，陈怀胜，
申请(专利权)人：浙江衡远新能源科技有限公司，山东衡远新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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