粘结性电池隔膜及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种粘结性电池隔膜及其制备方法，粘结性电池隔膜包括基膜以及设置于基膜上的粘结性涂覆层，其中，粘结性涂覆层的构成原料包括聚偏氟乙烯及有机溶剂。本发明专利技术提供一种涂层浆料、由其制备形成的粘结性电池隔膜涂层以及基于其得到的粘结性电池隔膜，本发明专利技术的涂层浆料由聚偏氟乙烯(PVDF)构成，且采用有机溶剂作为溶剂，相对于水等作为溶剂，极大地改善了形成电池隔膜涂层的粘结性，最终得到的粘结性电池隔膜的粘结效果得到极大的改善，电池的寿命及各性能得到有效的提升。

【技术实现步骤摘要】
粘结性电池隔膜及其制备方法
本专利技术属于电池制备
，特别是涉及一种粘结性电池隔膜及其制备方法。
技术介绍
锂离子电池通常主要由正极、负极、隔膜、电解液以及电池外壳组成。锂离子电池结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的主要作用是将电池的正、负极分隔开来，防止正负极直接接触而短路，同时还要使电解质离子能够在电池充放电过程中顺利通过，形成电流；在电池工作温度发生异常升高时，关闭电解质离子的迁移通道，切断电流保证电池安全。由此可见，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。目前市售的锂离子电池隔膜一般采用聚烯烃多孔膜。然而，现有的隔膜都是在基膜上涂覆涂层，但一般粘结性不是很好，对电池的寿命及性能等有着严重的影响。因此，如何提供一种粘结性电池隔膜及其制备方法以解决上述技术问题实属必要。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种粘结性电池隔膜及制备方法，用于解决现有技术中电池隔膜粘性不足等问题，以及所导致的电池性能无法满足要求等问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘结性电池隔膜，其特征在于，所述粘结性电池隔膜包括基膜以及设置于所述基膜上的粘结性涂覆层，其中，所述粘结性涂覆层的构成原料包括聚偏氟乙烯及有机溶剂。

【技术特征摘要】
1.一种粘结性电池隔膜，其特征在于，所述粘结性电池隔膜包括基膜以及设置于所述基膜上的粘结性涂覆层，其中，所述粘结性涂覆层的构成原料包括聚偏氟乙烯及有机溶剂。2.根据权利要求1所述的粘结性电池隔膜，其特征在于，所述聚偏氟乙烯与所述有机溶剂的重量比介于1:10～1:15之间。3.根据权利要求1所述的粘结性电池隔膜，其特征在于，所述有机溶剂选自于N-甲基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺、丙酮、N,N-二甲基甲酰胺及二甲基亚砜中的一种或多种的组合。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的粘结性电池隔膜，其特征在于，所述粘结性电池隔膜还包括阻燃层，其中，所述阻燃层位于所述基膜的至少一表面上，所述粘结性涂覆层位于所述阻燃层的表面。5.根据权利要求4所述的粘结性电池隔膜，其特征在于，所述粘结性涂覆层的厚度范围在1.8μm-5μm以内；所述阻燃层的厚度范围在0.5μm-1.3μm以内。6.根据权利要求4所述的粘结性电池隔膜，其特征在于，所述阻燃层的构成原料包括至少两种粒径大小不同的陶瓷颗粒。7.根据权利要求6所述的粘结性电池隔膜，其特征在于，所述陶瓷颗粒的外轮廓包括非球形；所述陶瓷颗粒选自于氧化铝、勃姆石及氧化镁中的一种或多种的组合。8.根据权利要求6所述的粘结性电池隔膜，其特征在于，所述阻燃层的构成原料包括第一陶瓷颗粒及第二陶瓷颗粒，其中，所述第.一陶瓷颗粒的粒径大于所述第二陶瓷颗粒的粒径，且所述第一陶瓷颗粒的比表...

【专利技术属性】
技术研发人员：程跃，冯超，许东红，邓洪贵，
申请(专利权)人：上海恩捷新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31