本实用新型专利技术涉及耐磨套管技术领域，特别涉及一种耐磨聚酯纤维聚氨酯套管装置，聚酯纤维套管本体外套入固定有固定环；聚酯纤维本体的外表面涂覆有聚氨酯层；第一螺栓与第一螺纹孔相螺纹连接；第一螺栓的杆身上固定有两根摆杆；两根摆杆之间固定有定位杆；第二螺栓与第二螺纹孔相螺纹连接；第二螺栓的杆身上固定有金属薄板；金属薄板的末端设置有弧形板。在使用本实用新型专利技术时，该结构中在管表面涂覆聚氨酯层能够增强套管的耐温、耐磨和防滑性能；能够使套在线缆上的聚酯纤维套管本体之间连成一个整体，并且有序排列，线缆之间的距离能够通过第一螺栓和第二螺栓调节；使内部线缆更加整齐有序和清晰，方便线缆的维护。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨聚酯纤维聚氨酯套管装置
本技术涉及耐磨套管
，特别涉及一种耐磨聚酯纤维聚氨酯套管装置。
技术介绍
聚氨酯具有密度低，质地柔软储存寿命长，优异的耐磨性能、耐挠曲性能并有优异的减震、防滑性能、较好的耐温性能、良好的耐化学品性能，而聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力；聚酯纤维的套管性能单一，使用寿命较短耐温性能低。而一般每一根线缆上均套有一根套管，但线缆与线缆之间没有相互固定结构，所以线缆在在安装空间内杂乱无章，不仅影响美观，而且增加使用设备的维修难度。故有必要对现有耐磨聚酯纤维套管装置进行进一步地技术革新。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种耐磨聚酯纤维聚氨酯套管装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术所述的一种耐磨聚酯纤维聚氨酯套管装置，它包括有聚酯纤维套管本体；所述聚酯纤维套管本体外套入固定有固定环；所述聚酯纤维本体的外表面涂覆有聚氨酯层；所述固定环的左右两侧分别固定有第一固定座和第二固定座；所述第一固定座上设置有第一螺栓；所述第一固定座上设置有与第一螺栓相匹配的第一螺纹孔；所述第一螺栓穿过第一螺纹孔；所述第一螺栓与第一螺纹孔相螺纹连接；所述第一螺栓的杆身上固定有两根摆杆；两根摆杆之间固定有定位杆；所述第二固定座上设置有第二螺栓；所述第二固定座上设置有与第二螺栓相匹配的第二螺纹孔；所述第二螺栓与第二螺纹孔相螺纹连接；所述第二螺栓穿过第二螺纹孔；所述第二螺栓的杆身上固定有金属薄板；所述金属薄板的末端设置有弧形板。进一步地，所述弧形板的横截面呈半圆弧形状。进一步地，所述固定环通过胶水粘贴固定在聚酯纤维本体的表面上。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种耐磨聚酯纤维聚氨酯套管装置，聚酯纤维套管本体外套入固定有固定环；聚酯纤维本体的外表面涂覆有聚氨酯层；固定环的左右两侧分别固定有第一固定座和第二固定座；第一固定座上设置有第一螺栓；第一固定座上设置有与第一螺栓相匹配的第一螺纹孔；第一螺栓穿过第一螺纹孔；第一螺栓与第一螺纹孔相螺纹连接；第一螺栓的杆身上固定有两根摆杆；两根摆杆之间固定有定位杆；第二固定座上设置有第二螺栓；第二固定座上设置有与第二螺栓相匹配的第二螺纹孔；第二螺栓与第二螺纹孔相螺纹连接；第二螺栓穿过第二螺纹孔；第二螺栓的杆身上固定有金属薄板；金属薄板的末端设置有弧形板。在使用本技术时，每一根线缆外均套有一条耐磨聚酯纤维聚氨酯套管装置；在相邻的聚酯纤维套管本体定位时，通过定位杆扣入到相邻聚酯纤维套管本体的弧形板上，然后通过工具把弧形板继续折弯；使定位杆被包裹在弧形板的内部实现相邻两个套管定位；而在安装过程中，由于线缆之间的距离有差异，分别通过调节第一螺栓使摆杆发生摆动，调节第二螺栓，使金属薄板发生翻转；进行调节两根线缆之间的距离；该结构中在管表面涂覆聚氨酯层能够增强套管的耐温、耐磨和防滑性能；能够使套在线缆上的聚酯纤维套管本体之间连成一个整体，并且有序排列，线缆之间的距离能够通过第一螺栓和第二螺栓调节；使内部线缆更加整齐有序和清晰，方便线缆的维护。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是本技术的主视图；附图标记说明：1、聚酯纤维本体；2、固定环；3、第一固定座；4、第一螺栓；5、摆杆；6、定位杆；7、第二螺栓；8、金属薄板；801、弧形板；9、第二固定座。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1至2所示，本技术所述的一种耐磨聚酯纤维聚氨酯套管装置，它包括有聚酯纤维套管本体1；所述聚酯纤维套管本体1外套入固定有固定环2；所述聚酯纤维本体1的外表面涂覆有聚氨酯层；聚氨酯层能够增强套管的耐温、耐磨和防滑性能；所述固定环2的左右两侧分别固定有第一固定座3和第二固定座9；所述第一固定座3上设置有第一螺栓4；所述第一固定座3上设置有与第一螺栓4相匹配的第一螺纹孔；所述第一螺栓4穿过第一螺纹孔；所述第一螺栓4与第一螺纹孔相螺纹连接；所述第一螺栓4的杆身上固定有两根摆杆5；两根摆杆5之间固定有定位杆6；所述第二固定座9上设置有第二螺栓7；所述第二固定座9上设置有与第二螺栓7相匹配的第二螺纹孔；所述第二螺栓7与第二螺纹孔相螺纹连接；所述第二螺栓7穿过第二螺纹孔；所述第二螺栓7的杆身上固定有金属薄板8；所述金属薄板8的末端设置有弧形板801；每一根线缆外均套有一条耐磨聚酯纤维聚氨酯套管装置；在相邻的聚酯纤维套管本体1定位时，通过定位杆6扣入到相邻聚酯纤维套管本体1的弧形板801上，然后通过工具把弧形板801继续折弯；使定位杆6被包裹在弧形板801的内部实现相邻两个套管定位；而在安装过程中，由于线缆之间的距离有差异，分别通过调节第一螺栓4使摆杆5发生摆动，调节第二螺栓7，使金属薄板8发生翻转；进行调节两根线缆之间的距离；该结构中，能够使套在线缆上的聚酯纤维套管本体1之间连成一个整体，并且有序排列，线缆之间的距离能够通过第一螺栓4和第二螺栓7调节；使内部线缆更加整齐有序和清晰，方便线缆的维护。作为本技术的一种优选方式，所述弧形板801的横截面呈半圆弧形状。作为本技术的一种优选方式，所述固定环2通过胶水粘贴固定在聚酯纤维本体1的表面上。在使用本技术时，每一根线缆外均套有一条耐磨聚酯纤维聚氨酯套管装置；在相邻的聚酯纤维套管本体定位时，通过定位杆扣入到相邻聚酯纤维套管本体的弧形板上，然后通过工具把弧形板继续折弯；使定位杆被包裹在弧形板的内部实现相邻两个套管定位；而在安装过程中，由于线缆之间的距离有差异，分别通过调节第一螺栓使摆杆发生摆动，调节第二螺栓，使金属薄板发生翻转；进行调节两根线缆之间的距离；该结构中在管表面涂覆聚氨酯层能够增强套管的耐温、耐磨和防滑性能；能够使套在线缆上的聚酯纤维套管本体之间连成一个整体，并且有序排列，线缆之间的距离能够通过第一螺栓和第二螺栓调节；使内部线缆更加整齐有序和清晰，方便线缆的维护。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐磨聚酯纤维聚氨酯套管装置，其特征在于：它包括有聚酯纤维套管本体（1）；所述聚酯纤维套管本体（1）外套入固定有固定环（2）；所述聚酯纤维套管本体（1）的外表面涂覆有聚氨酯层；所述固定环（2）的左右两侧分别固定有第一固定座（3）和第二固定座（9）；所述第一固定座（3）上设置有第一螺栓（4）；所述第一固定座（3）上设置有与第一螺栓（4）相匹配的第一螺纹孔；所述第一螺栓（4）穿过第一螺纹孔；所述第一螺栓（4）与第一螺纹孔相螺纹连接；所述第一螺栓（4）的杆身上固定有两根摆杆（5）；两根摆杆（5）之间固定有定位杆（6）；所述第二固定座（9）上设置有第二螺栓（7）；所述第二固定座（9）上设置有与第二螺栓（7）相匹配的第二螺纹孔；所述第二螺栓（7）与第二螺纹孔相螺纹连接；所述第二螺栓（7）穿过第二螺纹孔；所述第二螺栓（7）的杆身上固定有金属薄板（8）；所述金属薄板（8）的末端设置有弧形板（801）。
【技术特征摘要】
1.一种耐磨聚酯纤维聚氨酯套管装置，其特征在于：它包括有聚酯纤维套管本体（1）；所述聚酯纤维套管本体（1）外套入固定有固定环（2）；所述聚酯纤维套管本体（1）的外表面涂覆有聚氨酯层；所述固定环（2）的左右两侧分别固定有第一固定座（3）和第二固定座（9）；所述第一固定座（3）上设置有第一螺栓（4）；所述第一固定座（3）上设置有与第一螺栓（4）相匹配的第一螺纹孔；所述第一螺栓（4）穿过第一螺纹孔；所述第一螺栓（4）与第一螺纹孔相螺纹连接；所述第一螺栓（4）的杆身上固定有两根摆杆（5）；两根摆杆（5）之间固定有定位杆（6）；...
【专利技术属性】
技术研发人员：石娜，
申请(专利权)人：深圳市顺博绝缘材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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