【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热收缩管，具体为一种高压阻燃热收缩管及其制备方法。
技术介绍
1、热收缩管也称热缩套管，是一种环保材料，可以用于包装绝缘、绑扎、固定和保护电线和电缆，热缩管从诞生到现在，应用领域不断拓宽， 热缩产品生产之初主要用于绝缘保护， 到现在广泛地应用于航空、 航天、 船舶、 汽车、家电、通讯和石油化工等领域，热缩产品对线缆连接处及分支处起到密封防潮、防水和线路的防腐以及阻燃等作用。
2、然而目前在市场上广泛使用的热收缩管，普遍存在下述问题：使用过程中需要配备烤箱、喷枪等笨重的加热工具；且收缩温度不好掌握，需要熟练的技术型操作人员，并且也不可能将加热温度控制的非常均匀，特别是那些异形工件，收缩效果不能得到有效保证。
3、针对上述问题，急需在原有热收缩管的基础上进行创新设计。
技术实现思路
1、本专利技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了一种高压阻燃热收缩管及其制备方法显著不同于现有技术的解决方案，以解决上述
技术介绍
中提出使用过程中需要配备烤箱、喷枪等笨重的加热工具；且收缩温度不好掌握，需要熟练的技术型操作人员，并且也不可能将加热温度控制的非常均匀的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高压阻燃热收缩管及其制备方法，包括内层管，所述内层管外壁等间距设有用于隔断的环圈，且内层管通过环圈边侧连接有用于阻燃和保护的外包层，并且外包层套设于内层管外，所述内层管外壁关于环圈之间区域和环圈两侧外壁均涂覆有用于阻燃的
3、优选的，所述内层管由聚烯烃混合树脂83-88份，抗氧化剂为1-3份，抗铜剂0.5-1.5份，加工稳定剂0.1-2份，消烟剂2-3.5份，敏化交联助剂1-2份，余量为石蜡混合搅拌而成，且聚烯烃混合树脂按质量百分比为10～20％eva630、10～20％eva421、20～30％eva283和30～50％eva220四种聚烯烃材料熔融共混制得。
4、优选的，所述外包层由热塑性聚氨酯20-30份、聚烯烃弹性体10-20份、抗氧化剂3-5份、改性氢氧化镁8-10份、增容剂5-8份，增塑剂2-7份、润滑剂3-5份、分散剂2-5份和颜色母粒1-10份混合搅拌而成。
5、优选的，所述防护涂层为乙烯丙烯酸共聚物20-30份，水性醇酸树脂12-25份，纳米氧化铝5-10份，玻璃纤维2-5份，氧化石墨烯5-8份，滑石粉3-5份，改性纳米二氧化钛3-8份，分散剂0.5-3份，流平剂0.5-3份和固化剂0.5-3份混合搅拌而成的涂料。
6、优选的，所述加热材料是由铁粉、硫黄、硼酸或氧化铝等材料，这些材料可以与空气反应，生成高温并使温度达到70°至125°c，活性炭、蛭石、无机盐和水等合成的聚合物，其中铁粉、硫黄、硼酸或氧化铝等材料与空气接触发生反应释放出热量，活性炭的作用是吸附住空气中的水分，保证氧化过程顺利进行，它还有导热功能，因此它能均匀散热，氯化钠是一种能促使铁粉腐蚀的催化剂，蛭石具有吸水能力强和防火，同时也是绝缘体。
7、优选的，所述外包层外壁关于环圈交替开设有若干开口，且开口关于外包层的中心线等角度分布，所述胶带层缠绕粘接于外包层的外壁，且胶带层与外包层上开口密封贴合，所述环圈与用于阻燃的防护涂层的材料相同。
8、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该高压阻燃热收缩管及其制备方法，热收缩管的收缩温度通常取决于其材料和厂家，一般来说，常见的热收缩管的收缩温度在70°c至125°c之间，因此会使用到喷枪等加热设备对热缩管进行加热使其收缩包覆在物体外部，而本热缩管相较于传统热缩管，不需要借助喷枪等加热设备，只需要撕开胶带层即可，也不需要技术性操作人员进行操作，使用较为方便，由于空气无所不在，当撕开胶带层后，空气通过外包层上开口进入与加热材料接触，从而生热，温度可达到70°c至125°c，如铁粉和硫磺在接触到空气，产生的温度可达到70°c以上，这类反应称为铁的硫代谢反应，如铁粉和硼酸或氧化铝与空气接触，生成温度达到125°c，故而根据生产厂家和内层管（热缩管）的材料不同，而灵活配比加热材料；
9、通过防护涂层的保护，一则防护涂层其中球形纳米氧化铝为纳米级氧化铝，其粒子为纳米球结构，在产品形成的涂层中可形成连续可靠的导热通道，与传统的团聚粒子导热填料相比，导热效率更高、稳定性更好，玻璃纤维和鳞片石墨烯粉末能够更好的发挥对涂料基料乙烯丙烯酸共聚物、水性醇酸树脂的补强作用，提高涂料的力学性能，从而可以将热传导给内层管，使其受热收缩的同时，也起到一层缓冲保护效果，以免热缩管在过久加热后可能会过度收缩；
10、综上所述，本热缩管与现有热缩管在进行对比时，在热缩管的加热收缩操作过程中，一则需要使用到喷枪，但是喷枪设备由于其重量和体积不便于携带，每次使用热缩管都要配备喷枪较为不便，二则喷枪根据操作人员的不同，其使用经验也存在差异，从而会影响到对热缩管的加热效果，过短导致加热不充分，影响收缩效果，过久会对外壁烧损，三则比如将热缩管套在圆柱状线缆、扁平状线缆或板材等外壁时，对其加热过程中，同一时间喷枪只能加热热缩管的一侧或者一面，而此时对称的另一面则不会受到喷枪的加热，此时就会出现热缩管一面收缩，另一面还未受热收缩，影响到热缩管的整体均匀收缩的效果，甚至会导致不同时间加热的热缩管两面的连接区域与线缆的贴合效果；
11、而本热缩管结构，使用时不需要操作人员时长背负着喷枪设备，减轻了操作人员的劳动强度，而本热缩管内由加热材料均匀分布于内层管的防护涂层外，以及外包层外等角度设置的开口，使空气从多个角度进入与加热材料反应生热，通过化学加热的方式给热缩管进行360°的多角度的同时均匀加热，使得收缩效果均匀，和物体的贴合更加紧密，另外环圈的分隔设置，所以需要使用多少，操作人员就截断多少长度的热缩管，套设在物体外部后，将胶带层撕开即可进行热收缩，灵活方便，也不吃操作人员的技术和经验。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高压阻燃热收缩管及其制备方法，包括内层管（1），其特征在于：所述内层管（1）外壁等间距设有用于隔断的环圈（2），且内层管（1）通过环圈（2）边侧连接有用于阻燃和保护的外包层（3），并且外包层（3）套设于内层管（1）外，所述内层管（1）外壁关于环圈（2）之间区域和环圈（2）两侧外壁均涂覆有用于阻燃的防护涂层（4），且每个环圈（2）之间均设有遇空气生热的加热材料（5），并且加热材料（5）均匀粘附在内层管（1）外壁的防护涂层（4）上，所述外包层（3）外壁缠绕有胶带层（6）。
2.根据权利要求1所述的一种高压阻燃热收缩管及其制备方法，其特征在于：所述内层管（1）由聚烯烃混合树脂83-88份，抗氧化剂为1-3份，抗铜剂0.5-1.5份，加工稳定剂0.1-2份，消烟剂2-3.5份，敏化交联助剂1-2份，余量为石蜡混合搅拌而成，且聚烯烃混合树脂按质量百分比为10～20％EVA630、10～20％EVA421、20～30％EVA283和30～50％EVA220四种聚烯烃材料熔融共混制得。
3.根据权利要求1所述的一种高压阻燃热收缩管及其制备方法，其特征在于：所述外
4.根据权利要求1所述的一种高压阻燃热收缩管及其制备方法，其特征在于：所述防护涂层（4）为乙烯丙烯酸共聚物20-30份，水性醇酸树脂12-25份，纳米氧化铝5-10份，玻璃纤维2-5份，氧化石墨烯5-8份，滑石粉3-5份，改性纳米二氧化钛3-8份，分散剂0.5-3份，流平剂0.5-3份和固化剂0.5-3份混合搅拌而成的涂料，且纳米氧化铝为球形状。
5.根据权利要求1所述的一种高压阻燃热收缩管及其制备方法，其特征在于：所述加热材料（5）是由铁粉、硫黄、硼酸或氧化铝等材料，这些材料可以与空气反应，生成高温并使温度达到70°至125°C，活性炭、蛭石、无机盐和水等合成的聚合物，其中铁粉、硫黄、硼酸或氧化铝等材料与空气接触发生反应释放出热量，活性炭的作用是吸附住空气中的水分，保证氧化过程顺利进行，它还有导热功能，因此它能均匀散热，氯化钠是一种能促使铁粉腐蚀的催化剂，蛭石具有吸水能力强和防火，同时也是绝缘体。
6.根据权利要求1所述的一种高压阻燃热收缩管及其制备方法，其特征在于：所述外包层（3）外壁关于环圈（2）交替开设有若干开口，且开口关于外包层（3）的中心线等角度分布，所述胶带层（6）缠绕粘接于外包层（3）的外壁，且胶带层（6）与外包层（3）上开口密封贴合，所述环圈（2）与用于阻燃的防护涂层（4）的材料相同。
...【技术特征摘要】
1.一种高压阻燃热收缩管及其制备方法，包括内层管（1），其特征在于：所述内层管（1）外壁等间距设有用于隔断的环圈（2），且内层管（1）通过环圈（2）边侧连接有用于阻燃和保护的外包层（3），并且外包层（3）套设于内层管（1）外，所述内层管（1）外壁关于环圈（2）之间区域和环圈（2）两侧外壁均涂覆有用于阻燃的防护涂层（4），且每个环圈（2）之间均设有遇空气生热的加热材料（5），并且加热材料（5）均匀粘附在内层管（1）外壁的防护涂层（4）上，所述外包层（3）外壁缠绕有胶带层（6）。
2.根据权利要求1所述的一种高压阻燃热收缩管及其制备方法，其特征在于：所述内层管（1）由聚烯烃混合树脂83-88份，抗氧化剂为1-3份，抗铜剂0.5-1.5份，加工稳定剂0.1-2份，消烟剂2-3.5份，敏化交联助剂1-2份，余量为石蜡混合搅拌而成，且聚烯烃混合树脂按质量百分比为10～20％eva630、10～20％eva421、20～30％eva283和30～50％eva220四种聚烯烃材料熔融共混制得。
3.根据权利要求1所述的一种高压阻燃热收缩管及其制备方法，其特征在于：所述外包层（3）由热塑性聚氨酯20-30份、聚烯烃弹性体10-20份、抗氧化剂3-5份、改性氢氧化镁8-10份、增容剂5-8份，增塑剂2-7份、润滑剂3-5份、分散剂2-5份和颜色母粒1-1...
【专利技术属性】
技术研发人员：何俊文，周谨，周祖海，石娜，石宇峰，
申请(专利权)人：深圳市顺博绝缘材料制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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