【技术实现步骤摘要】
一种特氟龙热缩管装置
本技术涉及热缩管
,特别涉及一种特氟龙热缩管装置。
技术介绍
特氟龙热缩管,在核电领域内所使用,其耐高温性能强,使用效果差,安全性能高;但在热缩管的使用过程中,需要预先在包裹的位置处定位,然后再采用加热方式使套管进行收缩。但由于在安装以及加热过程中,缺少对热缩管定位的结构,所以热缩管在热缩后常常会发生偏移,不仅影响线缆整体的美观;而且会容易使包裹位置裸露,造成安全隐患。故有必要对现有特氟龙热缩管装置进行进一步地技术革新。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种特氟龙热缩管装置。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:本技术所述的一种特氟龙热缩管装置,它包括有热缩管本体;所述热缩管本体的两端均设置有收口管;其中一个收口管设置成锥形收口管;所述锥形收口管的外径沿收口管的轴向方向逐渐增大;所述锥形收口管外套有可拆压环;所述可拆压环的内孔为锥形孔;所述可拆压环的锥形孔壁贴合在锥形收口管的外侧壁上;所述可拆压环包括有第一半环和第二半环;所述第一半环一端与第二半环一端相铰接;所述第一半环另一端与第二半环另一端之间设置闭锁结构;所述 ...
【技术保护点】
1.一种特氟龙热缩管装置,其特征在于:它包括有热缩管本体(1);所述热缩管本体(1)的两端均设置有收口管(2);其中一个收口管(2)设置成锥形收口管(201);所述锥形收口管(201)的外径沿收口管(2)的轴向方向逐渐增大;所述锥形收口管(201)外套有可拆压环(3);所述可拆压环(3)的内孔为锥形孔;所述可拆压环(3)的锥形孔壁贴合在锥形收口管(201)的外侧壁上;所述可拆压环(3)包括有第一半环(301)和第二半环(302);所述第一半环(301)一端与第二半环(302)一端相铰接;所述第一半环(301)另一端与第二半环(302)另一端之间设置闭锁结构;所述闭锁结构包括 ...
【技术特征摘要】
1.一种特氟龙热缩管装置,其特征在于:它包括有热缩管本体(1);所述热缩管本体(1)的两端均设置有收口管(2);其中一个收口管(2)设置成锥形收口管(201);所述锥形收口管(201)的外径沿收口管(2)的轴向方向逐渐增大;所述锥形收口管(201)外套有可拆压环(3);所述可拆压环(3)的内孔为锥形孔;所述可拆压环(3)的锥形孔壁贴合在锥形收口管(201)的外侧壁上;所述可拆压环(3)包括有第一半环(301)和第二半环(302);所述第一半环(301)一端与第二半环(302)一端相铰接;所述第一半环(301)另一端与第二半环(302)另一端之间设置闭锁...
【专利技术属性】
技术研发人员:石娜,
申请(专利权)人:深圳市顺博绝缘材料制造有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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