一种连续铜合金极细导体的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种连续铜合金极细导体的制作方法，包括：将获取的无氧铜合金杆预热至预设的预热温度；将达到预热温度的所述无氧铜合金杆进行连续热压减径处理；对经过连续热压减径处理后的无氧铜合金杆进行连续冷轧或拉拔后获得铜合金细线单丝；将铜合金细线单丝进行微拉单丝处理形成连续铜合金极细导体。本发明专利技术提供的铜合金极细导体的制作方法的生产工艺简单可靠，依靠连续的热压减径进行铜合金材料连续大量变形并再结晶，形成细晶组织，所得到的导体材料具有良好的强度及耐疲劳特性，实现了一种具有纳米纤维组织铜合金极细导体的低成本工业化生产工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种连续铜合金极细导体的制作方法
本专利技术涉及合金
，尤其涉及一种连续铜合金极细导体的制作方法。
技术介绍
铜合金极细导体直径一般小于1mm，尤其极细导体直径可小于0.05mm，广泛应用于电线电缆、电力电子等行业。在芯片封装、特种线缆等领域，极细单丝有助于减小芯片封装体积，或者绞合后有助于提升线缆的耐疲劳性。纯铜细线在高温情况下很容易软化，采用铜合金材料可以有效地提高线材耐高温性及强度。在工业生产中，有大量的移动电气设备例如机器人腕臂，其中的电缆必须具备良好的耐疲劳特性及强度，否则电缆断裂极易造成生产事故。因此提高铜合金极细导体的耐疲劳特性及强度在生产实践中具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种连续铜合金极细导体的制作方法，用以解决现有技术中存在的铜合金极细导体的耐疲劳特性及强度不够的问题。第一方面，本专利技术实施例提供一种连续铜合金极细导体的制作方法，包括：将获取的无氧铜合金杆预热至预设的预热温度；将达到所述预热温度的所述无氧铜合金杆进行连续热压减径处理；对经过所述连续热压减径处理后的所述无氧铜合金杆进行连续冷轧或拉拔后获得铜合金细线单丝；将所述铜合金细线单丝进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续铜合金极细导体的制作方法，其特征在于，包括：将获取的无氧铜合金杆预热至预设的预热温度；将达到所述预热温度的所述无氧铜合金杆进行连续热压减径处理；对经过所述连续热压减径处理后的所述无氧铜合金杆进行连续冷轧或拉拔后获得铜合金细线单丝；将所述铜合金细线单丝进行微拉单丝处理形成连续铜合金极细导体。

【技术特征摘要】
1.一种连续铜合金极细导体的制作方法，其特征在于，包括：将获取的无氧铜合金杆预热至预设的预热温度；将达到所述预热温度的所述无氧铜合金杆进行连续热压减径处理；对经过所述连续热压减径处理后的所述无氧铜合金杆进行连续冷轧或拉拔后获得铜合金细线单丝；将所述铜合金细线单丝进行微拉单丝处理形成连续铜合金极细导体。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述无氧铜合金杆的氧含量小于10ppm，杂质总和不超过所述无氧铜合金杆总重量的0.05％。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预热温度为500-90...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文芳，
申请(专利权)人：王文芳，
类型：发明
国别省市：河南,41