一种大型除尘通风机用外球面轴瓦制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型除尘通风机用外球面轴瓦，包括左瓦片、空心槽、插条、减震层和高分子减磨层，所述左瓦片的上下两侧均设置有凸起块，且凸起块的外侧安装有卡扣，所述卡扣的右侧设置有右瓦片，所述空心槽设置在左瓦片的左右两侧，且空心槽的内侧设置有油槽，所述插条安装在右瓦片的左侧位置，且插条的外侧设置有防滑片，所述减震层设置在左瓦片的内部，且减震层的内部安装有弹性胶垫，所述弹性胶垫的内侧连接有钢背层。该大型除尘通风机用外球面轴瓦设置了高分子减磨层，高分子减磨层由聚酰胺酰亚胺复合聚酯和二硫化钼材质组成，提升了轴瓦内部的耐磨性，减少了该装置损坏的几率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种大型除尘通风机用外球面轴瓦
本技术涉及轴瓦相关
，具体为一种大型除尘通风机用外球面轴瓦。
技术介绍
轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜等材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成，轴瓦是发动机重要的零部件，其内表面添加适量的润滑油，如果润滑不良，轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦，摩擦会产生很高的温度，直接摩擦产生的高温足以将其烧坏，轴瓦在使用过程中一旦出现磨损就必须进行整个更换，造成资源的浪费，同时现有的轴瓦使用过程中容易出现润滑不彻底现象，造成轴瓦使用寿命过低，因此轴瓦的内部一定要进行耐磨处理。针对上述问题，在原有的轴瓦的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型除尘通风机用外球面轴瓦，以解决上述
技术介绍
中提出的轴瓦是发动机重要的零部件，其润滑和耐磨是整个轴瓦质量的保证，如果润滑和耐磨不处理好，会缩短轴瓦的使用寿命，造成资源浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型除尘通风机用外球面轴瓦，包括左瓦片、空心槽、插条、减震层和高分子减磨层，所述左瓦片的上下两侧均设置有凸起块，且凸起块的外侧安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型除尘通风机用外球面轴瓦，包括左瓦片(1)、空心槽(5)、插条(7)、减震层(9)和高分子减磨层(13)，其特征在于：所述左瓦片(1)的上下两侧均设置有凸起块(2)，且凸起块(2)的外侧安装有卡扣(3)，所述卡扣(3)的右侧设置有右瓦片(4)，所述空心槽(5)设置在左瓦片(1)的左右两侧，且空心槽(5)的内侧设置有油槽(6)，所述插条(7)安装在右瓦片(4)的左侧位置，且插条(7)的外侧设置有防滑片(8)，所述减震层(9)设置在左瓦片(1)的内部，且减震层(9)的内部安装有弹性胶垫(10)，所述弹性胶垫(10)的内侧连接有钢背层(11)，且钢背层(11)的内侧设置有锡铝合金层(12)...

【技术特征摘要】
1.一种大型除尘通风机用外球面轴瓦，包括左瓦片(1)、空心槽(5)、插条(7)、减震层(9)和高分子减磨层(13)，其特征在于：所述左瓦片(1)的上下两侧均设置有凸起块(2)，且凸起块(2)的外侧安装有卡扣(3)，所述卡扣(3)的右侧设置有右瓦片(4)，所述空心槽(5)设置在左瓦片(1)的左右两侧，且空心槽(5)的内侧设置有油槽(6)，所述插条(7)安装在右瓦片(4)的左侧位置，且插条(7)的外侧设置有防滑片(8)，所述减震层(9)设置在左瓦片(1)的内部，且减震层(9)的内部安装有弹性胶垫(10)，所述弹性胶垫(10)的内侧连接有钢背层(11)，且钢背层(11)的内侧设置有锡铝合金层(12)，所述高分子减磨层(13)位于左瓦片(1)的内侧位置。2.根据权利要求1所述的一种大型除尘通风机用外球面轴瓦，其特征在于：所述左瓦片(1)与右瓦片(4)通过插条(7)和空心槽(5)构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铮，王宾，韩帅，谭世雷，
申请(专利权)人：河北华融鼓风机有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13