撬装一体化离心式通风机制造技术

本实用新型专利技术公开了撬装一体化离心式通风机，包括降噪箱和设置于降噪箱内的通风机本体以及进气管、出气管，降噪箱的底部固定连接有配重底座，配重底座上开设有撬装槽口。通风机本体包括固定安装于降噪箱底部内壁上的风机壳和安装于风机壳内的叶轮，风机壳一侧固定有电机，电机输出轴贯穿风机壳与叶轮固定连接，风机壳另一侧固定连接有连接筒，连接筒另一端固定连接有斗形罩，斗形罩另一端与进气管相连通，风机壳顶部的出风口与出气管相连通，两处的连接端口之间均连接有消音器。本实用新型专利技术通过消音器对风噪进行消音处理，通过降噪箱对运行噪音进行降噪和隔音处理，来降低离心式通风机的整体噪音，减少噪音污染。减少噪音污染。减少噪音污染。

【技术实现步骤摘要】
撬装一体化离心式通风机


[0001]本技术涉及离心式通风机
，尤其涉及撬装一体化离心式通风机。

技术介绍

[0002]撬装式高效风机可广泛运用于污水处理行业、水泥行业、化工行业、电力行业、钢铁行业、纺织行业、气力输送等工业和民生领域，市场需求量大，其中，离心式通风机因为其结构简单，安装方便，输出风压大，通风效率高等特点，是较为常用的高效风机类型。
[0003]目前，工程项目和生产实践中较常使用的离心式通风机，在实际的使用过程中，存在一些问题。例如：会产生较大的噪音，对周围环境会造成较为严重的噪音污染；还会因为通风机运行时产生的噪音污染，严重危害周围作业人员的身体健康。而且这些问题给企业所造成的影响，也在一定程度上限制了离心式通风机的应用范围，所以，需要针对性的做出改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的能够降低风机运行噪音的撬装一体化离心式通风机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种撬装一体化离心式通风机，包括降噪箱和设置于降噪箱内的通风机本体，降噪箱内还设置有与通风机本体连通的进气管和出气管，进气管和出气管分别贯穿所述降噪箱的侧壁，并与降噪箱的外部连通，所述降噪箱的底部固定连接有配重底座，且配重底座四周侧面均开设有撬装槽口。所述通风机本体包括固定安装于所述降噪箱底部内壁上的风机壳，和转动安装于风机壳内部的叶轮，所述风机壳一侧固定连接有电机，电机输出轴贯穿风机壳与所述叶轮固定连接，所述风机壳另一侧固定连接有连接筒，连接筒的另一端固定连接有斗形罩，斗形罩的一端与所述进气管相连通，所述风机壳的顶部设置有出风口，出风口与所述出气管相连通。所述斗形罩与进气管的连通端口之间、所述风机壳出风口与出气管的连通端口之间均固定连接有消音器。
[0007]进一步的，所述进气管和出气管外表面均卡接有连接箍，各连接箍外侧均焊接有固定架，两个固定架分别与降噪箱内壁固定连接。
[0008]进一步的，所述进气管和出气管外表面均套接有橡胶环，各橡胶环均与所述降噪箱的侧壁紧密贴合。
[0009]进一步的，所述电机底部固定连接有支撑座，支撑座为橡胶材质制成。
[0010]进一步的，所述斗形罩内部固定连接有防尘网。
[0011]进一步的，所述降噪箱和配重底座的连接处、于所述降噪箱的两侧均焊接有若干个加强筋。
[0012]进一步的，所述降噪箱顶部固定连接有顶座，所述降噪箱一侧设有箱门。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过降噪箱和消音器的设置，可以在通风机本体的启动过程中，和通风机本体进气、出气的工作过程中，对其所产生的噪音进行消音处理，能够在一定程度上降低离心式通风机运行时的噪音；而将通风机设置在降噪箱内，降噪箱还能够进一步的对噪音起到隔离作用，减少噪音对周围环境的污染。
[0015]2.通过防尘网的设置，且将防尘网设置在进气管的连通管路中，可以对进入气流中掺杂的小石子和沙砾进行过滤，不仅可以防止杂物进入风机内部损坏风机，也可以防止杂物与管道之间产生摩擦噪音，进一步减少了离心式通风机的噪音污染。
[0016]3.通过支撑座、固定架和橡胶环的设置，能够对电机、进气管和出气管的起到固定以及减震的作用；另外，橡胶环还能够保证进气管、出气管与降噪箱之间的密封性，进一步提高降噪箱的降噪效果；而支撑座为橡胶材质，也能够对电机产生的震动起到缓冲作用，进一步减少电机震动所产生的噪音，也就进一步降低了离心式通风机的噪音污染。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的撬装一体化离心式通风机的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的撬装一体化离心式通风机的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的撬装一体化离心式通风机的内部局部结构剖视图；
[0020]图4为本技术提出的撬装一体化离心式通风机的内部局部结构立体图。
[0021]图中：1、降噪箱；2、进气管；3、出气管；4、配重底座；5、撬装槽口；6、风机壳；7、叶轮；8、连接筒；9、斗形罩；10、消音器；11、连接箍；12、固定架；13、橡胶环；14、支撑座；15、防尘网；16、加强筋；17、顶座；18、箱门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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图4，撬装一体化离心式通风机，包括降噪箱1和设置于降噪箱1内的通风机本体，将通风机本体设置在降噪箱1内，降噪箱1不仅能够降低通风机本体运行所产生的噪音，还能够进一步的对噪音进行隔离，减少噪音对周围环境的污染。
[0024]降噪箱1内还设置有与通风机本体连通的进气管2和出气管3，进气管2和出气管3分别贯穿降噪箱1的侧壁，并与降噪箱1的外部连通。进气管2和出气管3外表面均套接有橡胶环13，各橡胶环13均与降噪箱1的侧壁紧密贴合。橡胶环13在保证进气管2、出气管3与降噪箱1之间的密封性的同时，还能够对进气管2和出气管3的起到支撑和减震作用。进气管2和出气管3外表面还均卡接有连接箍11，各连接箍11外侧均焊接有固定架12，两个固定架12分别与降噪箱1内壁通过螺栓固定连接。固定架12对进气管2和出气管3起到固定和支撑的作用，减少进气管2和出气管3在风机运行过程中的晃动和产生的噪音。
[0025]降噪箱1的底部通过螺栓固定连接有配重底座4，降噪箱1和配重底座4的连接处、于降噪箱1的两侧均焊接有若干个加强筋16，且配重底座4四周侧面均开设有撬装槽口5。撬装槽口5用于将本技术的撬装一体化离心式通风机整体安装于所需位置。降噪箱1顶部通过螺栓固定连接有顶座17，降噪箱1一侧设有箱门18。
[0026]通风机本体包括通过螺栓固定安装于降噪箱1底部内壁上的风机壳6，和转动安装于风机壳6内部的叶轮7，风机壳6一侧通过螺栓固定连接有电机，电机的输出轴贯穿风机壳6与叶轮7通过连接键固定连接，电机底部通过螺栓固定连接有支撑座14，支撑座14为橡胶材质制成，支撑座14不仅能够对电机起到支撑作用，也能够对电机产生的震动起到缓冲作用，进一步减少电机震动所产生的噪音，也就进一步降低了本方案通风机的噪音污染。风机壳6另一侧通过法兰连接有连接筒8，连接筒8的另一端通过法兰连接有斗形罩9，斗形罩9的另一端与进气管2相连通，风机壳6的顶部设置有出风口，出风口与出气管3相连通，斗形罩9与进气管2的连通端口之间、风机壳6出风口与出气管3的连通端口之间均通过法兰连接连接有消音器10。消音器10可以在进气和出气过程中，对风噪进行消音处理，能够在一定程度上降低本技术的噪音。
[0027]本实施例中，斗形罩9内部通过螺栓固定安装有防尘网15，将防尘网15设置在进气管2的连通管路中，可以对风中掺杂的小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撬装一体化离心式通风机，其特征在于：包括降噪箱(1)和设置于降噪箱(1)内的通风机本体，降噪箱(1)内还设置有与通风机本体连通的进气管(2)和出气管(3)，进气管(2)和出气管(3)分别贯穿所述降噪箱(1)的侧壁，并与降噪箱(1)的外部连通，所述降噪箱(1)的底部固定连接有配重底座(4)，且配重底座(4)四周侧面均开设有撬装槽口(5)；所述通风机本体包括固定安装于所述降噪箱(1)底部内壁上的风机壳(6)，和转动安装于风机壳(6)内部的叶轮(7)，所述风机壳(6)一侧固定连接有电机，电机的输出轴贯穿风机壳(6)与所述叶轮(7)固定连接，风机壳(6)另一侧固定连接有连接筒(8)，连接筒(8)的另一端固定连接有斗形罩(9)，斗形罩(9)的另一端与所述进气管(2)相连通，所述风机壳(6)的顶部设置有出风口，出风口与所述出气管(3)相连通，所述斗形罩(9)与进气管(2)的连通端口之间、所述风机壳(6)出风口与出气管(3)的连通端口之间均固定连接有消音器(10)。2.根据权利要求1所述的撬装一...

【专利技术属性】
技术研发人员：户伟林，马少辉，陈铮，申君龙，谭红波，
申请(专利权)人：河北华融鼓风机有限公司，
类型：新型
国别省市：