【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动弯箍机，尤其是由推杆弯折钢筋、杠杆剪切钢筋的自动弯箍机。建筑物的钢筋混凝土梁柱内所配置的钢筋，在混凝土浇捣前需用很多的钢箍将钢筋结扎成一个钢筋框架，使配置的钢筋在混凝土梁柱内处于最佳受力位置上，这种根据混凝土构件截面大小弯折成正方形、长方形的钢箍，目前大都是采用人工弯折，加工时，先将校直的钢箍钢筋截成需要的长度，然后根据构件形状大小，弯折成具有五个弯折直角，首尾弯折角叠合的几何形状。这种弯箍方法工效低、劳动强度大，加工成本高，由于手工操作，成品形状误差较大，材料易浪费。目前市场上有半自动的弯箍机，采用截料和弯箍两台相对独立的机械分别工作，先用截料机将钢筋截成统一长度，然后一截一截地喂入弯箍机，以冲压的方法弯折成钢箍。这种半自动弯箍机虽然劳动强度得以减轻,但工效提高不多，规格变换繁复，加工成本偏高。本技术的目的是提供一种自动弯箍机，它能连续、自动地将钢筋加工成钢箍，而且能方便地调整所需加工钢箍的大小和长宽比例。为达上述目的，本技术的自动弯箍机由机架、电动机、减速装置、推杆和折臂杠杆组成，电动机经减速传动送料槽轮，均速传送待加工钢筋导入导向板上...
【技术保护点】
一种自动弯箍机，由机架（１）、电动机（２）、减速装置（５、６）、推杆（２２）和折臂杠杆（８）组成，电动机（２）经减速装置（５）传动送料槽轮均速传送钢筋（３）导入导向板（７）上的孔内，推杆（２２）由滑套（１６、１９）弹簧（２１）定位在导向板（７）下方，推杆（２２）上固定上推架（２０）下推架（１７），其特征在于：电动机（２）经减速机构（６）传动同轴的间歇齿轮（１２）、凸轮（１４）、推臂（１５），间歇齿轮（１２）间歇传动转盘（１０），转盘（１０）上有四个与园心等距的柱销，上推架（２０）位于柱销旋转轨迹处，下推架位于推臂（１５）旋转轨迹处，折臂杠杆（８）的一端由弹簧压紧在凸轮（１４...
【技术特征摘要】
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