一种可形变防爆屏热压膜制造技术

技术编号:19769244 阅读:29 留言:0更新日期:2018-12-15 06:32
本实用新型专利技术涉及一种可形变防爆屏热压膜,所述热压膜包括依次连接的离型膜层(3)、贴屏幕胶层(14)、基材层(11)、抗刮层(12)和保护层(2),所述基材层(11)的层数≥1,当所述基材层(11)的层数≥2时,所述基材层(11)之间通过复合胶层(13)相连接。所述热压膜的形变性能优异,可以完全与2.5D、3D或4D等弧度屏幕相贴合,完全包覆屏幕,且定型后不翘曲、不回弹,可以有效防止跌落导致的屏幕爆裂。

【技术实现步骤摘要】
一种可形变防爆屏热压膜
本技术属于膜
,涉及一种可形变防爆屏热压膜。
技术介绍
随着科学技术的不断进步,显示装置越来越多的运用了触摸面板,但触摸面板的被动磨损会导致使用性能、美观度的降低,最终导致其失去使用价值,造成经济损失。所以可用于涂覆于基材表面的硬质涂层就成了当前的研究。现在许多手机的屏幕边缘都有一定的弧度(如iPhone6S为2.5D弧度屏幕),一般市面上的PET膜无法完全贴合,只有做小一圈,避开弧度屏,但是这样对手机的安全和清洁防护就会造成一定的隐患。因此,研究一种新型的可以与弧度屏幕完全贴合的热压膜十分重要。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题,本技术提供一种可形变防爆屏热压膜,所述热压膜的形变性能优异,可以完全与2.5D、3D或4D等弧度屏幕相贴合,完全包覆屏幕,且定型后不翘曲、不回弹,可以有效防止跌落导致的屏幕爆裂。为达到上述目的,本技术采用以下技术方案:本技术提供一种可形变防爆屏热压膜,所述热压膜包括依次连接的离型膜层、贴屏幕胶层、基材层、抗刮层和保护层,所述基材层的层数≥1,当所述基材层的层数≥2时,所述基材层之间通过复合胶层相连接。其中,所述基材的层数可以是1层、2层、3层、4层、5层、6层、7层、8层、9层、10层、15层或20层等,但不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。作为本技术优选的技术方案,所述离型膜层的厚度为10~100μm,如10μm、20μm、30μm、40μm、50μm、60μm、70μm、80μm、90μm或100μm等,但不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。作为本技术优选的技术方案,所述贴屏幕胶层的厚度为10~100μm,如10μm、20μm、30μm、40μm、50μm、60μm、70μm、80μm、90μm或100μm等,但不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。作为本技术优选的技术方案,所述基材的厚度为9~100μm,如9μm、10μm、15μm、20μm、25μm、30μm、50μm、80μm或100μm等,但不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。作为本技术优选的技术方案,所述抗刮层的厚度为5~10μm,如5μm、6μm、7μm、8μm、9μm或10μm等,但不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。作为本技术优选的技术方案,所述保护层的厚度为4~6μm,如4μm、4.2μm、4.5μm、4.8μm、5μm、5.2μm、5.5μm、5.8μm或6μm等,但不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。作为本技术优选的技术方案,所述复合胶层的厚度为5~20μm,如5μm、6μm、7μm、8μm、9μm、10μm、12μm、15μm、18μm或20μm等,但不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。与现有技术方案相比,本技术至少具有以下有益效果:(1)本技术提供一种可形变防爆屏热压膜,所述热压膜可以完全贴合2.5D和4D弧度屏幕,且在高温高湿条件下可以保持48h不发生翘曲,提盒性能优异;(2)本技术提供一种可形变防爆屏热压膜,所述热压膜完全贴合2.5D和4D弧度屏幕后可以保护屏幕,从高度3m跌落屏幕不发生爆裂;(3)本技术提供一种可形变防爆屏热压膜,所述热压膜结构简单,易于进行大规模生产。附图说明图1是本技术提供的一种含有两层基材层的热压膜的结构示意图。图中:1-复合层,11-基材层,12-抗刮层,13-复合胶层,14-贴屏幕胶层,2-保护层,3-离型膜层。具体实施方式为更好地说明本技术,便于理解本技术的技术方案,本技术的典型但非限制性的实施例如下:实施例1一种热压膜,所述热压膜包括依次连接的离型膜层3、贴屏幕胶层14、基材层11、抗刮层12和保护层2,所述基材层11中基材的层数1。其中,所述离型膜3的厚度为100μm,所述贴屏幕胶层14的厚度为100μm,所述基材11的厚度为100μm,所述抗刮层12的厚度为10μm,所述保护层2的厚度为6μm。实施例2一种热压膜,所述热压膜包括依次连接的离型膜层3、贴屏幕胶层14、基材层11、抗刮层12和保护层2,所述基材层11中基材的层数2,所述基材之间有复合胶层13。其中,所述离型膜3的厚度为80μm,所述贴屏幕胶层14的厚度为80μm,所述基材11的厚度为80μm,所述抗刮层12的厚度为8μm,所述保护层2的厚度为5.5μm,所述复合胶层13的厚度为20μm。实施例3一种热压膜,所述热压膜包括依次连接的离型膜层3、贴屏幕胶层14、基材层11、抗刮层12和保护层2,所述基材层11中基材的层数3,所述基材之间有复合胶层13。其中,所述离型膜3的厚度为50μm,所述贴屏幕胶层14的厚度为50μm,所述基材11的厚度为50μm,所述抗刮层12的厚度为7μm,所述保护层2的厚度为5μm,所述复合胶层13的厚度为15μm。实施例4一种热压膜,所述热压膜包括依次连接的离型膜层3、贴屏幕胶层14、基材层11、抗刮层12和保护层2,所述基材层11中基材的层数4,所述基材之间有复合胶层13。其中,所述离型膜3的厚度为20μm,所述贴屏幕胶层14的厚度为20μm,所述基材11的厚度为20μm,所述抗刮层12的厚度为6μm,所述保护层2的厚度为4.5μm,所述复合胶层13的厚度为10μm。实施例5一种热压膜,所述热压膜包括依次连接的离型膜层3、贴屏幕胶层14、基材层11、抗刮层12和保护层2,所述基材层11中基材的层数5,所述基材之间有复合胶层13。其中,所述离型膜3的厚度为10μm,所述贴屏幕胶层14的厚度为10μm,所述基材11的厚度为9μm,所述抗刮层12的厚度为5μm,所述保护层2的厚度为4μm,所述复合胶层13的厚度为5μm。将实施例1-5所述的热压膜完全贴覆于2.5D以及4D手机的表面,进行防跌落测试和高温高湿下的铁贴合性能测试,结果分别如表1和表2所示。其中跌落测试使屏幕贴有热压膜的手机从1m、2m以及3m的高度自由跌落,观察热压膜以及屏幕的状态,热压膜和屏幕都完好为A,热压膜碎裂屏幕完好为B,热压膜和屏幕都碎裂为C。其中,高温高湿测试的条件为65℃,湿度95%,48h后出现翘曲为N,为出现翘曲为Y。表1项目1m2m3m高温高压实施例1AABY实施例2AABY实施例3AABY实施例4AABY实施例5AABY表2项目1m2m3m高温高压实施例1AABY实施例2AABY实施例3AABY实施例4AABY实施例5AABY从表1和表2可以看出,实施例1-5所述热压膜完全贴合在2.5D和4D屏幕上,即使从3m的高度自由坠落,也可以保护屏幕不爆裂,而当从1m或2m的高度自由跌落,热压膜甚至也保持完好,在高温高湿条件下热压膜对屏幕也可以保持良好的贴合性能,不翘曲。申请人声明,本技术通过上述实施例来说明本技术的详细结构特征,但本技术并不局限于上述详细结构特征,即不意味着本技术必须依赖上述详细结构特征才能实施。所属
的技术人员应该明了,对本技术的任何改进,对本技术所选用部件的等本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可形变防爆屏热压膜,其特征在于,所述热压膜包括依次连接的离型膜层(3)、贴屏幕胶层(14)、基材层(11)、抗刮层(12)和保护层(2),所述基材层(11)的层数≥1,当所述基材层(11)的层数≥2时,所述基材层(11)之间通过复合胶层(13)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种可形变防爆屏热压膜,其特征在于,所述热压膜包括依次连接的离型膜层(3)、贴屏幕胶层(14)、基材层(11)、抗刮层(12)和保护层(2),所述基材层(11)的层数≥1,当所述基材层(11)的层数≥2时,所述基材层(11)之间通过复合胶层(13)相连接。2.根据权利要求1所述的热压膜,其特征在于,所述离型膜层(3)的厚度为10~100μm。3.根据权利要求1所述的热压膜,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:金国华
申请(专利权)人:浙江欣麟新材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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