一种新型玻璃纤维拉丝涂油器制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型玻璃纤维拉丝涂油器，包括涂油槽A、涂油槽B、转轴、涂油辊、保护盖板、连接板A、连接板B、接油槽、放油阀、通孔和涂油器本体，本实用新型专利技术的新型玻璃纤维拉丝涂油器，设置有两组分离的涂油辊，可以分别涂覆不用的浸润剂，得到更高质量的玻纤，另外两组涂油槽错落设置，防止了二者的相互干扰，提高了涂覆效果，放置污染，另外还设置有接油槽对浸润剂分别进行回收利用，节能环保，最后设置有保护盖板，防止生产水雾对拉丝过程的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种新型玻璃纤维拉丝涂油器
本技术涉及玻纤生产设备领域，特别涉及一种新型玻璃纤维拉丝涂油器。
技术介绍
玻璃纤维拉丝涂油器主要用于玻璃纤维束的涂油操作，通过不同浸润剂的涂抹用以改变玻璃纤维束的性能，对于纤维束后期产品的质量以及后续生产的稳定性有至关重要的影响。目前，涂油器主要是通过石墨辊沾取浸润剂之后对经过石墨辊的玻璃纤维束进行涂油操作，现有的玻璃纤维拉丝涂油器为单层单辊式，一般由电动机、涂油辊、涂油盒、进油管、回油管组成，涂油辊的下部浸泡在油盒的浸润剂中，进油管位于油盒的一端，回油管位于另一端，电动机带动涂油辊转动。针对不同的生产需求，需要调整涂油器的位置，费时费力；浸润剂中不兼容组分最终融合的问题；涂油器盒上盖遮挡水喷雾的效果差，影响浸润剂的浓度，容易造成浸润剂的浪费；防护罩难以阻挡玻璃液滴和硬质玻璃在非正常作业时进入涂油器内部，造成石墨辊的损坏。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单，使用方便的新型玻璃纤维拉丝涂油器。本技术是通过如下技术方案实现的：一种新型玻璃纤维拉丝涂油器，包括涂油器本体，涂油器本体上端设置有涂油槽A，涂油槽A下端设置有涂油槽B，所述涂油槽A和涂油槽B中均设置有涂油辊，所述涂油槽A和涂油槽B下端均安装有接油槽，所述涂油辊中心设置有转轴，所述涂油槽与其下端接油槽之间设置有连接板A，涂油槽与其下端接油槽之间设置有连接板B。本技术的新型玻璃纤维拉丝涂油器，所述连接板A中间设置有通孔。本技术的新型玻璃纤维拉丝涂油器，所述涂油槽位于涂油槽的左上侧。本技术的新型玻璃纤维拉丝涂油器，所述涂油槽A和涂油槽B的上端均设置有保护盖板。本技术的新型玻璃纤维拉丝涂油器，所述涂油槽A和涂油槽B与保护盖板之间为活动连接。本技术的新型玻璃纤维拉丝涂油器，所述接油槽一端设置有放油阀。本技术的有益效果是：本技术的新型玻璃纤维拉丝涂油器，设置有两组分离的涂油辊，可以分别涂覆不用的浸润剂，得到更高质量的玻纤，另外两组涂油槽错落设置，防止了二者的相互干扰，提高了涂覆效果，放置污染，另外还设置有接油槽对浸润剂分别进行回收利用，节能环保，最后设置有保护盖板，防止生产水雾对拉丝过程的影响。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术连接板A的另一视角结构示意图。图中，1涂油槽A；2涂油槽B；3转轴；4涂油辊；5保护盖板；6连接板A；7连接板B；8接油槽；9放油阀；10通孔；11涂油器本体。具体实施方式为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。附图1和2为本技术的一种具体实施例。该实施例包括涂油器本体11，涂油器本体11上端设置有涂油槽A1，涂油槽A1下端设置有涂油槽B2，所述涂油槽A1和涂油槽B2中均设置有涂油辊4，所述涂油槽A1和涂油槽B2下端均安装有接油槽8，所述涂油辊4中心设置有转轴3，所述涂油槽A1与其下端接油槽8之间设置有连接板A6，涂油槽B2与其下端接油槽8之间设置有连接板B7，转轴3与电机相连带动涂油辊4的运动，所述涂油槽A1和涂油槽B2中均设置有涂油板、进油扣和出油口等装置（图中未画出），所述出油口均位于接油槽8的上端。本技术的新型玻璃纤维拉丝涂油器，所述连接板A6中间设置有通孔10，通孔10保证玻纤的顺利通过。本技术的新型玻璃纤维拉丝涂油器，所述涂油槽A1位于涂油槽B2的左上侧，两组涂油槽分开错落设置一是可以分别对不用浸润剂进行涂覆，互补影响；二是可以放置上端使用的浸润剂滴落进入下端污染下端涂覆。本技术的新型玻璃纤维拉丝涂油器，所述涂油槽A1和涂油槽B2的上端均设置有保护盖板5，保护盖板5可以降低拉丝过程中的水雾对涂油工序的影响。本技术的新型玻璃纤维拉丝涂油器，所述涂油槽A1和涂油槽B2与保护盖板5之间为活动连接，可为铆接。本技术的新型玻璃纤维拉丝涂油器，所述接油槽8一端设置有放油阀9，放油阀9可对收集的浸润剂进行放出二次利用。使用时，在涂油槽A1和涂油槽B2中装入不同的浸润剂，打开电机带动转轴3旋转，涂油辊4对玻纤进行涂覆，保护盖板5降低水汽对涂油影响，接油槽8收集多余浸润液进行二次利用。以上对本技术的具体实施进行了详细描述，但是只是作为一个范例，本技术并不限制于以上描述的具体实施案例，对本技术进行的等同修改也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型玻璃纤维拉丝涂油器，包括涂油器本体（11），其特征在于：涂油器本体（11）上端设置有涂油槽A（1），涂油槽A（1）下端设置有涂油槽B（2），所述涂油槽A（1）和涂油槽B（2）中均设置有涂油辊（4），所述涂油槽A（1）和涂油槽B（2）下端均安装有接油槽（8）；所述涂油辊（4）中心设置有转轴（3）；所述涂油槽A（1）与其下端接油槽（8）之间设置有连接板A（6），涂油槽B（2）与其下端接油槽（8）之间设置有连接板B（7）。

【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃纤维拉丝涂油器，包括涂油器本体（11），其特征在于：涂油器本体（11）上端设置有涂油槽A（1），涂油槽A（1）下端设置有涂油槽B（2），所述涂油槽A（1）和涂油槽B（2）中均设置有涂油辊（4），所述涂油槽A（1）和涂油槽B（2）下端均安装有接油槽（8）；所述涂油辊（4）中心设置有转轴（3）；所述涂油槽A（1）与其下端接油槽（8）之间设置有连接板A（6），涂油槽B（2）与其下端接油槽（8）之间设置有连接板B（7）。2.如权利要求1所述的新型玻璃纤维拉丝涂油器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：马强，
申请(专利权)人：山东鑫马网纱股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37