一种特种光纤浸润剂的精确涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种特种光纤浸润剂的精确涂覆装置及涂覆方法，涂覆装置，包括液体循环系统和涂覆匀化机构，液体循环系统包括微量给定供给系统、可调压高压气泵和雾化系统；涂覆匀化机构包括进导向轮、匀化轮、出导向轮、储蓄底盒和密封盖。将定量的浸润剂加入储蓄底盒中，定量供给系统和可调压高压气泵共同作用将浸润剂定量定压输送到雾化系统中，雾化后利用压力差将雾化后浸润剂从雾化喷头喷出，在空腔内形成雾化状态，使雾化的浸润剂自然均匀吸附在特种光纤丝束上，而后利用被牵引的特种光纤丝束7与匀化轮之间的摩擦力使得匀化轮能够匀速转动，从而匀化自然吸附于特种光纤丝束上的浸润剂，涂层厚度均匀、致密性好，不易脱落。

An accurate coating device for special optical fiber wetting agent

The utility model discloses an accurate coating device and a coating method for a special optical fiber sizing agent. The coating device comprises a liquid circulation system and a coating homogenizing mechanism. The liquid circulation system comprises a micro-given supply system, an adjustable pressure high-pressure air pump and an atomizing system; and the coating homogenizing mechanism comprises an inlet guide wheel, a homogenizing wheel and an outlet homogenizing wheel. Guide wheel, saving box and sealing cover. The quantitative sizing agent is added into the savings box, and the quantitative supply system and the adjustable pressure high pressure air pump act together to transport the quantitative fixed pressure of the sizing agent to the atomization system. After atomization, the sizing agent is ejected from the atomization nozzle by the pressure difference, and the atomization state is formed in the cavity, so that the atomized sizing agent is naturally and evenly adsorbed on the special atomization system. Then the friction force between the towed special fiber bundle 7 and the homogenizing wheel is used to make the homogenizing wheel rotate at a uniform speed so as to homogenize the wetting agent naturally adsorbed on the special fiber bundle. The coating has uniform thickness, good compactness and is not easy to fall off.

【技术实现步骤摘要】
一种特种光纤浸润剂的精确涂覆装置
本技术涉及光纤加工领域，特别涉及一种特种光纤浸润剂的精确涂覆装置及涂覆方法。
技术介绍
现有光纤浸润剂涂覆结构一般由储物料筒、导管、调节阀、静态毛毡轮等组成。涂覆机构涂覆的浸润剂状态为液态，且涂覆的精度不高，涂覆质量较差。涂覆后的光纤存在结皮、不均匀、断涂等缺陷。公开专利号为：CN205275461U的一种光纤拉丝在线涂覆装置，其结构包括底板、料仓、调节旋钮、毡条等等，其结构不包括雾化和匀化装置，且涂覆的供给量不定，不适合特种光纤的浸润剂涂覆。又如专利号为：CN107200483A的玻璃纤维浸润剂涂油装置及其涂覆方法，公开了其结构具有的盒体、设置在盒体外的变频电机、设置在盒体内的传动轴、设置在传动轴上的涂油辊和搅拌装置。搅拌装置设置在涂油辊两侧的传动轴上,包括套设在传动轴外侧的固定套管和设置在固定套外侧的叶片,叶片沿固定套管外周均匀间隔分布，该专利没有提及浸润剂的雾化和匀化功能。目前辅助装置中不具有浸润剂的雾化、匀化功能或微量供给功能，普通涂覆技术对特种光纤丝束涂覆的均匀性差，影响涂覆质量，不利于后期储存和制作。现有的微量给定供给系统、可调压高压气泵、雾化系统都比较成熟，但对于浸润剂匀化涂覆装置报道不多。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种特种光纤浸润剂的精确涂覆装置，解决现有技术中涂覆机构不能实现均匀涂覆、涂覆效果差的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术采取如下技术方案：一种特种光纤浸润剂的精确涂覆装置，包括液体循环系统和涂覆匀化机构，其中，液体循环系统包括微量给定供给系统、可调压高压气泵和雾化系统；所述涂覆匀化机构包括进导向轮、匀化轮、出导向轮、储蓄底盒和密封盖，进导向轮、匀化轮、出导向轮均设置在储蓄底盒中，密封盖位于储蓄底盒正上方，且与储蓄底盒配合设置；储蓄底盒的相对的两侧壁上开设有用于光纤通过的通孔，光纤穿过一个通孔后进入储蓄底盒中，依次绕过进导向轮、匀化轮、出导向轮，从另一侧的通孔中穿出；储蓄底盒中装有浸润剂，浸润剂的上液位面低于导向轮、匀化轮、出导向轮的下缘；所述微量给定供给系统的入口端通过第一管道与储蓄底盒的底部连通，微量给定供给系统的出口端通过第二管道与可调压高压气泵的入口连通，可调压高压气泵的出口通过第三管道与雾化系统的入口连通，雾化系统的出口连接有至少一个雾化喷嘴，雾化喷嘴固定设置在密封盖顶板的内壁上，位于进导向轮、匀化轮上方，且位于二者之间。在涂覆过程中，收卷机构牵引光纤束绕过进导向轮、匀化轮、出导向轮后前进，光纤丝束与匀化轮之间的摩擦力使得匀化轮能够匀速转动；浸润剂依次经第一管道进入微量给定供给系统，然后经第二管道进入可调压高压气泵，经过高压气泵增压后经第三管道进入雾化系统，经过喷雾系统后，浸润剂被雾化成雾滴喷出，在密封盖与储蓄底盒形成的空腔内形成一定压力的雾化状态，加速喷涂在光纤束上，涂层厚度均匀、致密性好，不易脱落；另外光纤丝束与匀化轮之间的摩擦力使得匀化轮能够匀速转动，方便特种光纤丝束进一步匀化涂覆和导向，从而方便后续收卷丝束。本申请中，液体循环系统中的微量给定供给系统的核心机构为分体式微量注射泵TJ-1A/L0107-1A型，可调压高压气泵为MAP-ZA型可调压微型自动气泵,在交电商品科技情报Science&TechnologyInformationofCommunication&ElectricCommodities1994年06期ISSN：1005-8044一文中有详细介绍，雾化系统的核心机构为医疗压缩式雾化器MPA5001，上述三个设备均为现有技术，不再赘述。定量供给系统中核心部件分体式微量注射泵，利用微循环泵的高精度特点将浸润剂从储蓄底盒中抽出，输送至下一个系统中。根据不用种类的浸润剂的粘度不同得特点，设置可调压高压气泵得压力值，使得在浸润剂输送的过程中有适合的压力，保证浸润剂的流动状态具有一致性。定量供给系统和可调压高压气泵的共同作用，使得不同种类的浸润剂输送到雾化系统中的状态和供给量具有一致性，定量定压的供给浸润剂，保证雾化浸润剂的雾化状态和雾化质量。进一步改进，所述进导向轮、匀化轮、出导向轮均通过轴承套设在对应的转动轴上，三个转轴的两端与储蓄底盒的侧壁固定连接，或者通过轴承转动连接，保证进导向轮、匀化轮、出导向轮均能稳定转动，起到导向光纤束的作用；所述三个转轴的轴线相互平行，且位于同一水平面上，进导向轮、匀化轮、出导向轮沿同一直线布置，防止光纤束在被牵引前进过程中跑偏脱、离匀化轮。进一步改进，所述匀化轮直径为进导向轮、出导向轮的2-5倍。通过增加匀化轮的直径，提高光纤束与匀化轮的包覆角，提高匀化效果。匀化轮的直径不能太大，也不能太小。太大，则摩擦力太大，影响匀化效果，且光纤束的弯折程度大，易造成断裂；太小，则包覆角过小、摩擦力太大，不足以使匀化轮转动，同样影响匀化效果。进一步改进，所述匀化轮外周面凹陷形成环形凹槽，凹槽沿匀化轮径向断面为圆弧形或V字形。光纤束活动式卡设在凹槽中，防止与匀化轮脱离，且增大了光纤与匀化轮的接触面积，提高了匀化效果。进一步改进，所述凹槽的内壁附着有一层毛毡，光纤束与毛毡接触、摩擦，且毛毡具有一定的弹性，保证使浸润剂更均匀的涂覆在光纤束上，且不易脱落。进一步改进，所述雾化喷嘴上均布的多个小孔的孔径为φ0.5-φ1mm，具有更好的雾化效果，形成的浸润剂雾滴尺寸小、均匀，更容易吸附在光纤束上；雾化喷嘴下端距光纤束的高度为10mm-100mm，雾化喷出后，浸润剂喷雾整体呈圆台状，沿远离喷嘴的方向雾滴的密度越来越小，雾化喷嘴下端距光纤束的高度不能太大，也不能太小。太小，则涂层的厚度太厚，且不均匀；太大，则涂层太薄，且附着力低，易脱落。进一步改进，所述导向轮和匀化轮之间的水平距离为100-500mm，光纤丝束在一定的牵引速度下，确保一定的吸附量，方便后续的浸润剂的匀化。进一步改进，所述雾化喷嘴的数量大于或等于两个时，相邻两个雾化喷嘴的间距为50-100mm。因为雾化喷出后，浸润剂喷雾整体呈圆台状，当相邻雾化喷嘴的间距太小时，浸润剂喷雾会产生交叉区，导致光纤束上部分区域的涂层太厚，不均匀；相邻雾化喷嘴的间距太大，则二者之间存在无喷雾区，导致光纤束上部分区域没有被喷涂上浸润剂，不均匀。进一步改进，所述通孔开设在密封盖和储蓄底盒连接处，且通孔的侧壁为平滑过渡，保证光纤束能够顺利前进，防止光纤束被磨出毛刺。一种采用特种光纤浸润剂的精确涂覆装置的涂覆方法，包括如下步骤：步骤一、向储蓄底盒中注入光纤浸润剂，浸润剂的上液位面低于导向轮、匀化轮、出导向轮的下缘；步骤二、将待涂覆光纤的一端穿过储蓄底盒侧壁上的一个通孔后进入储蓄底盒中，依次绕过进导向轮、匀化轮、出导向轮，从另一侧的通孔中穿出，然后与外部收卷机构收连接；步骤三、开启微量给定供给系统、可调压高压气泵和雾化系统，则浸润剂依次经第一管道进入微量给定供给系统，然后经第二管道进入可调压高压气泵，经过高压气泵增压后经第三管道进入雾化系统，然后从雾化喷嘴喷出对光纤进行涂覆，多余的浸润剂喷雾落入储蓄底盒中再次进入微量给定供给系统形成循环系统；经过高压气泵增压后浸润剂的压力的为150KPa-320KPa，确保浸润剂涂层厚度满足设计要求。步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特种光纤浸润剂的精确涂覆装置，其特征在于，包括液体循环系统和涂覆匀化机构，其中，液体循环系统包括微量给定供给系统、可调压高压气泵和雾化系统；所述涂覆匀化机构包括进导向轮、匀化轮、出导向轮、储蓄底盒和密封盖，进导向轮、匀化轮、出导向轮均设置在储蓄底盒中，密封盖位于储蓄底盒正上方，且与储蓄底盒配合设置；储蓄底盒的相对的两侧壁上开设有用于光纤通过的通孔，光纤穿过一个通孔后进入储蓄底盒中，依次绕过进导向轮、匀化轮、出导向轮，从另一侧的通孔中穿出；储蓄底盒中装有浸润剂，浸润剂的上液位面低于导向轮、匀化轮、出导向轮的下缘；所述微量给定供给系统的入口端通过第一管道与储蓄底盒的底部连通，微量给定供给系统的出口端通过第二管道与可调压高压气泵的入口连通，可调压高压气泵的出口通过第三管道与雾化系统的入口连通，雾化系统的出口连接有至少一个雾化喷嘴，雾化喷嘴固定设置在密封盖顶板的内壁上，位于进导向轮、匀化轮上方，且位于二者之间。

【技术特征摘要】
1.一种特种光纤浸润剂的精确涂覆装置，其特征在于，包括液体循环系统和涂覆匀化机构，其中，液体循环系统包括微量给定供给系统、可调压高压气泵和雾化系统；所述涂覆匀化机构包括进导向轮、匀化轮、出导向轮、储蓄底盒和密封盖，进导向轮、匀化轮、出导向轮均设置在储蓄底盒中，密封盖位于储蓄底盒正上方，且与储蓄底盒配合设置；储蓄底盒的相对的两侧壁上开设有用于光纤通过的通孔，光纤穿过一个通孔后进入储蓄底盒中，依次绕过进导向轮、匀化轮、出导向轮，从另一侧的通孔中穿出；储蓄底盒中装有浸润剂，浸润剂的上液位面低于导向轮、匀化轮、出导向轮的下缘；所述微量给定供给系统的入口端通过第一管道与储蓄底盒的底部连通，微量给定供给系统的出口端通过第二管道与可调压高压气泵的入口连通，可调压高压气泵的出口通过第三管道与雾化系统的入口连通，雾化系统的出口连接有至少一个雾化喷嘴，雾化喷嘴固定设置在密封盖顶板的内壁上，位于进导向轮、匀化轮上方，且位于二者之间。2.根据权利要求1所述的特种光纤浸润剂的精确涂覆装置，其特征在于，所述进导向轮、匀化轮、出导向轮均通过轴承套设在对应的转轴上，三个转轴的两端与储蓄底盒的侧壁固定连接，或者通过轴承转动连接；所述三个转轴的轴线相互平行，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守文，潘维超，黄晓云，唐冬梅，姚应娣，肖丙珍，马贤于，周祖俊，
申请(专利权)人：南京春辉科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32