【技术实现步骤摘要】
一种用于络筒机的上蜡机构
本技术涉及纺纱设备
，特别是一种用于络筒机的上蜡机构。
技术介绍
络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的"桥梁"作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机主要起改变卷装，增加纱线24卷装的容纱量，同时也起到清除纱线24上的疵点，改善纱线24品质。因为络筒工序速度高，纱线24经过的机件多，摩擦力大。所以在络筒工序中需要对纱线24进行上蜡，目前纱线24主要有两种途径，液态上蜡和固态上蜡。其中液态上蜡是对纱线24施加一定量的浆液，再经烘干使浆纱表面形成牢固坚韧的浆膜，但是液态上蜡会给增加后续工序的复杂度，所以液态上蜡一般只是在比较高档的毛纺中采用。固态上蜡就是让纱线24通过成型的固态蜡，通过摩擦使蜡包覆在纱线24上。固态上蜡成本小，生产速度快，比较容易去除被广泛的采用。但是现有的上蜡装置存在不能对纱线24均匀上蜡，特别是当蜡块因磨损减少时，使得对纱线24的涂抹效果会更差。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种用于络筒机的上蜡机构，上蜡均匀高效，节省蜡块材料。其...
【技术保护点】
1.一种用于络筒机的上蜡机构，包括壳体（1）、安装架（2），其特征在于，所述壳体（1）上端盖平行设有第一导槽（3）和第二导槽（4），第一导槽（3）内滑动连接有第一滑块（5），第一滑块（5）向下延伸至壳体（1）内且第一滑块（5）的下部转动连接有第一连杆（6），第二导槽（4）内滑动连接有第二滑块（7），第二滑块（7）向下延伸至壳体（1）内且第二滑块（7）的下部转动连接有第二连杆（8），壳体（1）内安装与第一导槽（3）垂直且水平设置的主动轴（9），主动轴（9）上安装有第一转盘（10）和第二转盘（11），第一转盘（10）的上部与第一连杆（6）下端转动连接，第二转盘（11）的下部与第...
【技术特征摘要】
1.一种用于络筒机的上蜡机构，包括壳体（1）、安装架（2），其特征在于，所述壳体（1）上端盖平行设有第一导槽（3）和第二导槽（4），第一导槽（3）内滑动连接有第一滑块（5），第一滑块（5）向下延伸至壳体（1）内且第一滑块（5）的下部转动连接有第一连杆（6），第二导槽（4）内滑动连接有第二滑块（7），第二滑块（7）向下延伸至壳体（1）内且第二滑块（7）的下部转动连接有第二连杆（8），壳体（1）内安装与第一导槽（3）垂直且水平设置的主动轴（9），主动轴（9）上安装有第一转盘（10）和第二转盘（11），第一转盘（10）的上部与第一连杆（6）下端转动连接，第二转盘（11）的下部与第二连杆（8）的下部转动连接，主动轴（9）上安装有齿轮（12），齿轮（12）上部啮合有齿条（13），齿条（13）后端和壳体（1）之间连接有拉簧（14），齿条（13）与壳体（1）滑动连接且齿条（13）与第一导槽（3）平行，拉簧（14）通过齿条（13）和齿轮（12）带动主动轴（9）转动，进而使得第一滑块（5）和第二滑块（7）做方向相反的直线移动且第一滑块（5）向前移动，壳体（1）上下滑动地安装在安装架（...
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