一种圆网印花机用磁辊刮印装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种圆网印花机用磁辊刮印装置，包括金属圆网、刮浆管、刮浆刀和金属辊，刮浆管设在金属圆网内，刮浆管的下方设有刮浆刀，刮浆刀的下方设有金属辊，其中所述的金属圆网外有织物与之相接，织物下方设有电磁铁，电磁铁和织物之间设有印花导带，所述的金属圆网内还设有支撑网架，支撑网架用来支撑圆网，保证能承受印花色浆和刮浆刀的压力。本发明专利技术一方面在电磁铁和金属辊的作用下能使刮浆刀和圆网之间充分结合，保证了色浆均匀的通过圆网网孔对织物进行着色，同时由于电磁铁可分档调节其电磁力，故磁辊压浆能沿织物幅向均匀着色，保证了织物上的印花清晰均匀，提高了印花的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆网印花机用磁辊刮印装置
本专利技术涉及一种圆网印花机用磁辊刮印装置，属于印花机纺织

技术介绍
圆网印花机是在1963年由荷兰斯托克公司首创，虽然其历史不长，但却得到了迅速发展。圆网印花机由进布、印花、烘干、出布等装置组成。印花部分的机械组成可分为印花胶导带、圆网驱动装置、圆网刮印装置、对花装置、橡胶导带水洗和刮水装置以及印花织物粘贴和给浆泵系统。印花时，当被印花的织物与橡胶导带接触时，由于橡胶导带上预先涂了一层贴布胶，使印花织物紧贴在它的上面而不致移动，当印花后织物进入烘干装置，橡胶导带按往复环行而转入机下进行水洗和刮除水滴；烘干和出布装置采用松式热风烘干；印花后的织物即和橡胶带分离，依靠主动辊转动的聚酯导带，并借热风喷嘴的压力使织物平稳地贴在聚酯导带上进入烘房烘干，经热风烘干后的织物即用下确的速度以适当的张力从烘干部分送出，印后把织物折叠或打卷。用圆网印花机印花有以下优点：圆网轻巧，装卸圆网、对花、加浆等操作方便，劳动强度低，产量高；由于加工是在无张力下进行的，故适宜印制易变形的织物和宽幅织物，无需衬布。作为圆网印花机的重要组成部分的刮印装置，对印花质量起着关键性的作用，而现有的刮印装置，圆网中的色浆不能很好的通过网孔均匀的印制到织物上，刮浆刀和圆网之间因长期使用而导致在工作中结合不充分，使色浆不能均匀的通过圆网网孔，导致织物上的印花模糊且不均匀，严重影响了印花的质量和效率，而且刮浆管不能很好的通过托辊对织物进行着色，着色不均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对现有技术的缺陷，提出了一种圆网印花机用磁辊刮印装置，该装置结构简单、设计合理，一方面在电磁铁和金属辊的作用下能使刮浆刀和圆网之间充分结合，保证了色浆均匀的通过圆网网孔对织物进行着色，同时由于电磁铁可分档调节其电磁力，故磁辊压浆能沿织物幅向均匀着色，保证了织物上的印花清晰均匀，提高了印花的质量和效率。本专利技术所采用的技术方案是：一种圆网印花机用磁辊刮印装置，包括金属圆网、刮浆管、刮浆刀和金属辊，刮浆管设在金属圆网内，刮浆管的下方设有刮浆刀，刮浆刀的下方设有金属辊，其中所述的金属圆网外有织物与之相接，织物下方设有电磁铁，电磁铁和织物之间设有印花导带，所述的金属圆网内还设有支撑网架，支撑网架用来支撑圆网，保证能承受印花色浆和刮浆刀的压力。在本专利技术中：所述的金属圆网上设有网孔，网孔呈六边形蜂房状分布，其中金属圆网采用镍金属电镀法制成，网厚0.1mm。在本专利技术中：所述的金属辊与金属圆网之间设有楔形槽。在本专利技术中：所述的刮浆管下部设有一排大小相同的孔眼，色浆可通过孔眼流向金属圆网的内壁。在本专利技术中：所述刮浆刀的厚度为0.10mm－0.20mm，宽度为40mm－55mm。在本专利技术中：所述金属辊的直径为10mm－20mm。采用上述技术方案后，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术结构简单、设计合理，一方面在电磁铁和金属辊的作用下能使刮浆刀和圆网之间充分结合，保证了色浆均匀的通过圆网网孔对织物进行着色，同时由于电磁铁可分档调节其电磁力，故磁辊压浆能沿织物幅向均匀着色，保证了织物上的印花清晰均匀，提高了印花的质量和效率，保证了织物上的印花清晰均匀，提高了印花的质量和效率；2.在刮浆管下部设有一排大小相同的孔眼，色浆可通过孔眼流向金属圆网的内壁，保证了色浆在受到刮浆刀挤压时均匀地充满圆网网孔，并被挤向织物。3.在金属圆网内设有支撑网架，保证了金属圆网能承受印花色浆和刮浆刀的压力。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中刮浆管的结构示意图。图中：1.金属圆网；2.支撑网架；3.刮浆管；4.刮浆刀；5.金属辊；6.织物；7.印花导带；8.电磁铁；9.网孔；10.孔眼；11.楔形槽。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步的说明。由图1-2可见，一种圆网印花机用磁辊刮印装置，包括金属圆网1、刮浆管3、刮浆刀4和金属辊5，刮浆管3设在金属圆网1内，刮浆管3的下方设有刮浆刀4，刮浆刀4的下方设有金属辊5，金属辊的直径为10mm－20mm，其中所述的金属圆网1外有织物6与之相接，织物6下方设有电磁铁8，电磁铁8和织物6之间设有印花导带7，所述的金属圆网1内还设有支撑网架2，支撑网架2用来支撑圆网1，保证能承受印花色浆和刮浆刀的压力。所述的金属圆网1上设有网孔9，网孔9呈六边形蜂房状分布，其中金属圆网1采用镍金属电镀法制成，网厚0.1mm；所述的金属辊5与金属圆网1之间设有楔形槽11，其中刮浆刀4的厚度为0.10mm－0.20mm，宽度为40mm－55mm；所述的刮浆管3下部设有一排大小相同的孔眼10，色浆可通过孔眼10流向金属圆网1的内壁。在操作中，金属圆网1内放置金属辊5，常用金属辊5直径为10～20mm，在印花导带7的下面，相当于每只金属圆网1最低位置处，都有一组电磁铁8，当金属圆网1和印花导带7同步运行时，金属辊5在电磁铁8作用下绕金属辊5轴线自转，色浆自动地从给浆管送入金属圆网1与金属辊5之间的楔形槽11，多余色浆再从浆管吸回。色浆贮藏量的液面取决于金属辊5直径大小，由于磁辊刮印的压力较大，能使色浆较好地渗透，又由于电磁铁8可分档调节其电磁力，故磁辊压浆能沿织物6幅向均匀着色，所以，改变电磁力大小和金属辊5直径，就能适应各种织物6和不同花型的印制要求，由于金属辊5与金属圆网1之间摩擦阻力较小，可大大提高金属圆网1的使用寿命。以上对本专利技术的具体实施方式进行了描述，但本专利技术并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本专利技术的范围之中。因此，在不脱离本专利技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本专利技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆网印花机用磁辊刮印装置，其特征在于：包括金属圆网、刮浆管、刮浆刀和金属辊，刮浆管设在金属圆网内，刮浆管的下方设有刮浆刀，刮浆刀的下方设有金属辊，其中所述的金属圆网外有织物与之相接，织物下方设有电磁铁，电磁铁和织物之间设有印花导带，所述的金属圆网内还设有支撑网架，支撑网架用来支撑圆网，保证能承受印花色浆和刮浆刀的压力。

【技术特征摘要】
1.一种圆网印花机用磁辊刮印装置，其特征在于：包括金属圆网、刮浆管、刮浆刀和金属辊，刮浆管设在金属圆网内，刮浆管的下方设有刮浆刀，刮浆刀的下方设有金属辊，其中所述的金属圆网外有织物与之相接，织物下方设有电磁铁，电磁铁和织物之间设有印花导带，所述的金属圆网内还设有支撑网架，支撑网架用来支撑圆网，保证能承受印花色浆和刮浆刀的压力。2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机用磁辊刮印装置，其特征在于：所述的金属圆网上设有网孔，网孔呈六边形蜂房状分布，其中金属圆网采用镍金属电镀法制成，网厚0.1m...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜元辉，仝泽武，
申请(专利权)人：徐州美亚纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32