定模组件及模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种定模组件及模具，定模组件包括：热咀，所述热咀包括挂台，所述挂台的底面为平面；热流道板，所述热流道板上设置有安装孔，所述热咀安装在所述安装孔内，并通过所述挂台挂设在所述热流道板上；定位组件，所述定位组件包括从所述挂台的底面加工形成的第一定位部、沿所述热流道板的高度方向设置的第二定位部以及连接在所述第一定位部和所述第二定位部之间的定位件。本实用新型专利技术能够解决热咀定位组件难加工、加工精度低的问题。整个定位组件沿热流道板的高度方向对热咀进行定位；同时延长了定位组件的使用寿命，降低了物料成本和人工上下模及修模成本，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
定模组件及模具
本技术涉及注塑装置
，具体而言，涉及一种定模组件及模具。
技术介绍
随着工业的发展，塑胶模具工业也在不断的创新，冷流道模具渐渐的被热流道模具所替代。特别是最近几年，热流道模具的使用率越来越高。原来一些旧的热流道结构已经无法满足企业的生产要求，所以热流道的结构需要不断的改进和创新，在提高注塑件的生产效率和产品质量前提下，降低热流道的异常，延长热流道系统的使用寿命。在现有的塑胶模具中，定模组件主要由热流道板、定模板、定位圈、热咀保护圈组成。热咀上的销钉孔是在圆弧面上电打加工而成的，加工效率低，加工成本高，而且加工精度也低。横向的定位销钉插在热咀的销钉孔上，然后与热流道板上的销钉槽配合，实现定位，使热咀不会发生松动、转动。这种结构的缺点是：热咀在安装调整的过程中，定位销钉容易碰撞断裂。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种定模组件及模具，以解决现有技术中的定模组件的加工成本高、加工精度低的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种定模组件，包括：热咀，所述热咀包括挂台，所述挂台的底面为平面；热流道板，所述热流道板上设置有安装孔，所述热咀安装在所述安装孔内，并通过所述挂台挂设在所述热流道板上；定位组件，所述定位组件包括从所述挂台的底面加工形成的第一定位部、沿所述热流道板的高度方向设置的第二定位部以及连接在所述第一定位部和所述第二定位部之间的定位件。进一步地，所述第一定位部为沿所述定模组件的高度方向延伸的定位槽。进一步地，所述定位槽的宽度为2mm至2.5mm。进一步地，所述第二定位部为定位孔。进一步地，所述定位孔的孔径为2mm至2.5mm。进一步地，所述定位件为定位销。进一步地，所述定模组件还包括定模板和定模模仁，所述定模板和所述定模模仁依次设置在所述热流道板的底部，所述热咀穿设在所述定模板和所述定模模仁上。进一步地，所述定模组件还包括保护圈，所述保护圈固定设置在所述热咀的顶部。进一步地，所述定模组件还包括定位圈，所述定位圈固定安装在所述保护圈上。根据本技术的另一方面，提供了一种模具，包括定模组件和动模组件，所述定模组件为上述的定模组件。应用本技术的技术方案，本技术中的用于固定热咀的定位组件包括从挂台的底面加工形成的第一定位部、沿热流道板的高度方向设置的第二定位部以及连接在第一定位部和第二定位部之间的定位件，可见，在实际加工的过程中，本技术中的第一定位部能够从挂台的底面进行加工，相对于以往在圆周面进行加工的方式而言，本技术能够解决旧结构热咀定位组件难加工、加工精度低的问题。整个定位组件沿热流道板的高度方向对热咀进行定位，使热咀定位准确，不出现松动、转动，减小了漏胶的风险；同时延长了定位组件的使用寿命，降低了物料成本和人工上下模及修模成本，提高了工作效率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示意性示出了本技术的定模组件的剖视图；图2示意性示出了本技术的定模组件的立体图；图3示意性示出了本技术的定模组件的主视图；图4示意性示出了本技术的定位组件的剖视图；图5示意性示出了本技术的热咀的主视图；图6示意性示出了本技术的热咀的立体图；图7示意性示出了本技术的热咀的剖视图；图8示意性示出了本技术的热流道板的剖视图；图9示意性示出了本技术的热流道板的立体图；以及图10示意性示出了本技术的热流道板的主视图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、热咀；20、热流道板；30、定位组件；31、第一定位部；32、第二定位部；33、定位件；40、定模板；50、定模模仁；60、保护圈；70、定位圈。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。参见图1至图10所示，根据本技术的实施例，提供了一种定模组件，本实施例中的定模组件包括热咀10、热流道板20以及定位组件30。其中，热咀10包括挂台，挂台的底面为平面；热流道板20上设置有安装孔，热咀10安装在安装孔内，并通过挂台挂设在热流道板20上；定位组件30包括从挂台的底面加工形成的第一定位部31、沿热流道板20的高度方向设置的第二定位部32以及连接在第一定位部31和第二定位部32之间的定位件33。根据上述的结构可以知道，本实施例中的用于固定热咀10的定位组件30包括从挂台的底面加工形成的第一定位部31、沿热流道板20的高度方向设置的第二定位部32以及连接在第一定位部31和第二定位部32之间的定位件33，可见，在实际加工的过程中，本实施例中的第一定位部31能够从挂台的底面进行加工，相对于以往在圆周面进行加工的方式而言，本技术能够解决旧结构热咀10定位组件难加工、加工精度低的问题。整个定位组件30沿热流道板20的高度方向对热咀10进行定位，使热咀10定位准确，不出现松动、转动，减小了漏胶的风险；同时延长了定位组件30的使用寿命，降低了物料成本和人工上下模及修模成本，提高了工作效率。结合图4所示，本实施例中的第一定位部31为沿定模组件的高度方向延伸的定位槽，结构简单，便于加工。优选地，定位槽的宽度为2mm至2.5mm。本实施例中的第二定位部32为定位孔。优选地，定位孔的孔径为2mm至2.5mm。本实施例中的定位件33为定位销，便于安装在定位槽和定位孔中，便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定模组件，其特征在于，包括：热咀(10)，所述热咀(10)包括挂台，所述挂台的底面为平面；热流道板(20)，所述热流道板(20)上设置有安装孔，所述热咀(10)安装在所述安装孔内，并通过所述挂台挂设在所述热流道板(20)上；定位组件(30)，所述定位组件(30)包括从所述挂台的底面加工形成的第一定位部(31)、沿所述热流道板(20)的高度方向设置的第二定位部(32)以及连接在所述第一定位部(31)和所述第二定位部(32)之间的定位件(33)。

【技术特征摘要】
1.一种定模组件，其特征在于，包括：热咀(10)，所述热咀(10)包括挂台，所述挂台的底面为平面；热流道板(20)，所述热流道板(20)上设置有安装孔，所述热咀(10)安装在所述安装孔内，并通过所述挂台挂设在所述热流道板(20)上；定位组件(30)，所述定位组件(30)包括从所述挂台的底面加工形成的第一定位部(31)、沿所述热流道板(20)的高度方向设置的第二定位部(32)以及连接在所述第一定位部(31)和所述第二定位部(32)之间的定位件(33)。2.根据权利要求1所述的定模组件，其特征在于，所述第一定位部(31)为沿所述定模组件的高度方向延伸的定位槽。3.根据权利要求2所述的定模组件，其特征在于，所述定位槽的宽度为2mm至2.5mm。4.根据权利要求1所述的定模组件，其特征在于，所述第二定位部(32)为定位孔。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈双城，陈慈申，曾炬，翁卫军，邱学明，覃辉祥，
申请(专利权)人：珠海格力精密模具有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44